福建工业X-RAY

如何做好X-RAY检测设备质量控制？由于现在市场的竞争力越来越大，企业需要生存就不得不加大产品质量管控力度。制造业的良好发展离不开好的的生产设备，好的的产品也离不开好的设备。为了尽可能保证PCB及SMT的产品品质，深知生产设备的重要性，先后从日本、韩国引进优良的配件，确保工艺能力不断精进。检测作为生产环节的后一环，对于检测设备也是尤为重视，X-RAY检测机自动识别贴装错误及焊接缺陷，提高了产品的性能，为产品的可靠性保驾护航。通过借助X-RAY设备来分析产品内部结构、不可见的缺陷，来达到提升产品质量的目的。在工业生产中，常常能看到X光成像设备的身影。福建工业X-RAY

如何选择适用于SMT行业中的X-RAY检测设备？市场上的供应商和系统有很多，和所有作为固定资本的设备的评估是一样的，好是在开始寻找你需要的设备时，你心里就有一个清单。图像的质量。如果你想买一架照相机，那么，一套像素更高的照相机——比如说，24MP的照相机会比16MP的画质更好吗？如果你对摄影略知一二，就知道这个看法把事情过于简单化了！到底有什么不一样呢？那就是X光看起来更复杂。X光机检测设备涉及到物理学和非常灵活的软件。可能影响图像质量的因素包括功率、电压、光斑尺寸、探测器的分辨率、X光光源和被检测物体的距离和视场。福建工业X-RAY在PCBA检测中，X射线检测技术的关键在于系统成像的清晰度，而图像决定了一切。

X-Ray检测设备由于检测效率高，结果直观可靠，成为汽车零部件缺陷检测的主选方法。目前在所有检测方法中是应用为普遍，技术为成熟的一种检测方法。基于图像检测技术系统之上开发的全自动光学检测筛选仪器，利用X光看见转换成可见光图像，用高速工业相机快速摄取工件的影像信息，输入PC上位机，高清成像、自动定位通过图像处理功能，通过测量气孔、裂纹等（区分合格品和次品)判定、数据储存和不良品识别等功能。 X-Ray无损检测设备产生的X射线穿透电容器后成像进行分析，针对不同部位X光成像效果的不同来判断电容器内部是否有缺陷，根据图像，人工对被检测的电容器缺陷进行判定，达到检测目的，从而保障电容器的质量安全。

X-ray检测的产品有很多，检测原理也是一样的，以检测空洞为例：当焊接BGA元件时，不可避免地产生空隙、空洞这些缺陷对BGA焊点的影响会降低焊点的机械强度，影响焊点的可靠性和寿命，因此，有必要控制空隙的发生。在焊点质量标准中，空隙在质量方面起着决定性作用，特别是在大型焊点中。焊点的面积可达25平方厘米，难以控制腔内封闭气体的变化。常见的结果是留在焊料中的空隙的尺寸和位置是不同的。在传热方面，空隙会导致模块发生故障，甚至在正常操作期间造成损坏。因此，在生产过程中一定需要质量控制。X-ray检测设备对被检测印制板组及BGA器件进行照射。

有些系统可以完成一定程度上的自动化检测，例如，可以对合格或不合格标准的检测顺序进行编程。这当然会使可重复的检测和操作变得非常容易，并在必要时可进行在线检测工艺。不过，或者让设置系统进行特别的检测，需要一些技巧。虽然现代化X光系统简单易用，但检测人员必须确实了解所有设置的作用，（例如，我们在前面提到的电压和对比度设置），并且能够解释他们看到的东西，这也需要对PCB组件有一定的了解。可能利用一些特征来解释图像会稍微容易些，例如，通过颜色来解释图像。X-RAY无损检测能穿透电容器，成像后，内部结构、缺点等都能够有一个很明确地判别。江西检测设备供应

生产的X-ray检测设备能够依据国际、国内和行业标准实施检测工作。福建工业X-RAY

赛可检测设备致力于为客户提供可靠、高效、智能的X-ray检测设备可视化质量控制解决方案，所生产的X-ray检测设备具有易操作，软件人性化设计，高度系统可用性等特点，以优异的用户体验，完美的细节设计，获得越来越多客户的青睐。X射线检测作为无损检测的重要技术手段，在工业范畴有着非常普遍的应用。使用X射线密度吸收原理，因为检测试件存在密度和厚度差异，X线在穿透试件进程中所被吸收的量不同，数字平板探测器接收剩余有用信息的X射线从而取得具有是非对比、层次差异的X线图画，采集的图画数据经过专业图画处理、算法处理显示明晰图画，数字化X光无损检测，是一种非接触式、非破坏性检测办法。福建工业X-RAY

上海赛可检测设备有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型公司。公司业务分为X-RAY，SEM，LINAC，半导体封装设备等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。