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印花机企业商机

厚板转印标,硅 胶牙刷小标,等***的运用于服装、箱包文具、鞋、帽、无纺布等众多领域 出色的产品适用性和定制能力是***烫画实现跨界经营的坚实基础!


硅*胶转印标具有层次分明的立体感, 使用方便,产量高,优良的性价比,及很有冲击力的视觉效果,受到客户的欢迎。图案色彩清晰,线条光滑流畅。


硅*胶转印标适用于服装印花,织带印花;

附着力强、水洗牢度好(能保持图案颜色长久鲜艳而不变)、手感柔软,色彩丰富,可以根据客户需要调制任何颜色;

其立体感较强;

是运动休闲装,品牌服装的推荐;

具有***弹力,拉伸不爆裂,回弹好,防渗色;

   转烫温度:140-165 度              

   转烫时间:正面烫5-8秒,反面烫8-15秒          

   转烫压力:3-4kg

   撕纸方式:冷撕  

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如何选择、使用弹性机印胶浆,硅胶 保证其色牢度?


a.如果是服装类,选用水性的弹性机印浆比较好。因为衣着印花要求无气味、手感柔软,特别是出口服装或***产品的印花尤其严格。


b.布料的种类与弹性机印胶浆硅胶的色牢度有着极其重要的关系。棉织物使用的弹性机印浆料不宜使用在合成纤维上,因不能保证其色牢度,应选择涤纶**或尼龙**机印浆料和机印水墨。


c.防雨尼龙或涤纶,用作条幅标语、遮阳伞等,室外环境要求耐气候牢度好,应经得起日晒雨淋,对气味及手感柔软不太苛求的情况下,可以选择溶剂性油墨,如涤纶油墨、尼龙油墨来印刷。涂层织物,应根据涂层材料选择相应油墨则更好。


d.由于各生产厂家的材料和生产工艺不同,要了解使用方法。有的产品要求干燥后焙烘130-150,3-5min,以增加色牢度。而很多个体工作者往往把精力放在印刷质量上,忽视了后处理工序。省去了焙烘这一工序,造成了一洗就掉,前功尽弃的局面。


即便是低温型的“胶浆”或涂料色浆,不能印后就洗。应充分干燥24h,比较好放置7天,使其色牢度达到比较高值。若在100左右烘干,用熨斗烫一下更好。


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自己配制的涂料色浆有渗化现象的原因及解决措施


渗化(洇)可以从以下几方面找原因。

a.合成纤维织物:如涤纶、尼龙、丙纶等,或合成纤维高比例的混纺物。合成纤维:织物为疏水性物质,用一般印制棉织物的涂料水性浆易渗易洇。若印制合纤织物时,配浆时应用厚的乳化糊,避免用水稀释。如必须稀释,宜用稀的乳化糊冲淡。切忌直接用水稀释。


b.空气中湿度太大,如南方长时间阴雨天气,配浆时应少加水或不加水。


c.棉织物为天然纤维素纤维织物,是亲水性物质。一般不易渗化。但如果毛细效应过高也会导致渗化。所以合适的毛细效应控制在7-8cm左右。在进料前,索要厂家的技术指标是至关重要的。毛细效应过低会印不透,过高造成渗化。


d.造成“渗”、“洇”的综合因素很多,如织纹的组织过稀、过薄、过轻;花型面积过大;丝网目数过低;操作时压力过大;刮刀截面与花型不相对应,下浆量过大等等。


丝网印刷机分类类型:

1、平网平面丝网印刷:平网平面丝网印刷机是用平面丝网版在平面承印物上印刷的方法,印刷时,印版固定,刮墨版移动。

2、平网曲面丝网印刷:平网曲面丝网印刷是平面丝网印版在曲面承印物(如球、圆柱、圆柱体等)上进行印刷的方法。印刷时,刮墨板固定,印版沿水平方向移动,承印物随印版转动。

3、圆网丝网印刷:圆网丝网印刷是圆筒丝网版,圆筒内装有固定的刮墨板,圆筒印版与承印物同步作等线速移动的印刷方法。


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丝网印花的流程要从制网框开始,首先按照印刷尺寸和印刷品精度的要求,选好相应的网框和丝网,并把网框与丝网黏合的一面清洗干净,用相应的黏合剂使丝网与网框黏结牢固。绷网是丝网印花的重要环节,绷网质量的优劣直接关系到丝网印刷品的质量。然后通过曝光的方式制作菲林,曝光后进行冲版,之后再烘版机上对网框进行烘干。制作完网框之后,根据需要调色配置油墨,就可以进行丝网印花了,多色套色的丝网印花,在印花过程中需要注意油墨的烘干速度,印花后烘干后才能继续印花下一色。台板印花机好还是椭圆机印花好?博研印花机有哪些品牌

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