叠层组件220如图18所示通过将由电磁钢板夹持的两个叠层磁性材料23的一者相对于另一者以长度方向端部(长度y1或y2的方向上的端部)的端面的位置不对齐的方式错开而制作。如从侧部观察叠层组件的图18(b)所示,叠层组件220具有电磁钢板25a/叠层磁性材料23/电磁钢板25b/电磁钢板25b/叠层磁性材料23/电磁钢板25a的叠层结构。两片电磁钢板25b在重叠的状态下被共有。叠层磁性材料23的非晶态合金带彼此利用涂布肖氏d硬度为60以下的树脂而形成的树脂层接合。另外,叠层磁性材料23与电磁钢板25a、叠层磁性材料23与电磁钢板25b也利用相同的树脂层接合。在使用图18所示的叠层组件220的情况下,如图19所示,能够形成使多个叠层组件220组合并连接而成的形态。根据该叠层组件220,没有厚度局部不同的情况。在重叠该叠层组件的情况下,产生电磁钢板25b重合两层的部分,因此电磁钢板25b的厚度尽可能越薄越好。另外,作为叠层组件的另一变形例,如图20~图21所示,也可以成为如下结构:在两个叠层磁性材料23间不设置电磁钢板,在相互相对侧的相反侧的各端面配置电磁钢板25a。根据本变形例,成为以后述的叠层磁芯说明的阶梯接缝形状,在较低地***铁损的方面是推荐的。具体而言,如图20所示。磁性材料的好处有很多。无锡耐高温磁性材料厂家直销
并进入软磁性非晶态合金带1的主面1a和位于树脂层2上的另一磁性材料11的软磁性非晶态合金带1的主面1b的微小凹凸。然后,将叠层体冷却至室温,从冲压机取出,由此能够得到叠层磁性材料12。由此,能够得到多个磁性材料11叠层一体化而成的叠层磁性材料12。然后,根据需要,也能够进行用于消除应力的退火处理。通过退火处理,缓和通过热压接对软磁性非晶态合金带1赋予的应变,因此能够降低磁芯损耗。退火处理可以对叠层磁性材料进行热处理,也可以对后述的叠层磁芯进行退火处理。退火处理的**高温度推荐设为100℃以上200℃以下。如果为100℃以上,则能够充分地预期磁特性的提高效果。另外,如果为200℃以下,则能够***树脂层熔融。**高温度的下限进一步推荐设为110℃。另外,在**高温度的热处理时间推荐为。如果为,则能够充分预期磁特性的提高效果。另外,如果为20h以下,则能够***树脂层熔融,并且能够缩短制造时间。另外,就软磁性非晶态合金带而言,以在薄带长度方向上具有易磁化方向的方式进行了热处理的带作为变压器用的带是有效的。作为用于得到这种软磁性非晶态合金带的方法,在进行热处理的情况下,例如,在张开架设的状态下进行热处理。常州线性电机磁性材料执行标准富宇磁业公司专业致力于 磁性材料生产厂家。
关于通常通过在冷轧和冷轧后形成表面被膜而制造的电磁钢板,其表面精度比通过液体骤冷法制作的非晶态合金带高,即表面粗糙度较小。作为电磁钢板的表面粗糙度ra与磁性材料的表面粗糙度ra的差的***值,推荐为μm以下,更推荐为μm以下。当两者的表面粗糙度ra的差的***值为μm以下时,在能够提高叠层铁芯的占空系数的方面上是有利的。本发明的实施方式的叠层磁芯中,叠层组件具有:两个叠层磁性材料;配置于两个叠层磁性材料的、相互相对侧的相反侧的各端面的两个***电磁钢板;配置于上述两个叠层结构之间的第二电磁钢板,上述两个叠层磁性材料推荐为如下结构:一个叠层磁性材料的长度方向的一端与另一个叠层磁性材料的长度方向的一端从上述长度方向上相互重合的位置沿着上述长度方向错开,上述两个叠层磁性材料以部分重合的状态配置。这种方式中,厚度极薄的磁性材料的处理容易,且能够容易地进行叠层组件彼此的接合。另外,能够利用预先重叠的叠层组件制造磁芯块,因此,成为重叠精度优异、生产力也优异的磁芯块。另外,配置于两个叠层磁性材料之间的第二电磁钢板可以利用可配置于与叠层组件的长度方向的总长相当的叠层磁性材料的表面整体的大小的一片电磁钢板构成。
电磁钢板25c在电磁钢板25a/叠层磁性材料23/电磁钢板25c/叠层磁性材料23/电磁钢板25a的叠层部分中,电磁钢板25c被两个叠层磁性材料23共有,在叠层部分以外的部分(两个叠层磁性材料23未重叠的部分),电磁钢板25c覆盖一个叠层磁性材料和另一个叠层磁性材料的表面的一部分进行配置,电磁钢板25c处于露出的状态。在使用图15所示的叠层组件120的情况下,如图17所示,通过准备不同的叠层组件121,能够得到连接了多个叠层组件的形态。另外,作为叠层组件的另一变形例,如图18~图19所示,可以是在两个叠层磁性材料23间配置两片电磁钢板的结构。具体而言,如图18所示,可以是将叠层有多个磁性材料的两个叠层磁性材料23、分别配置于两个叠层磁性材料的相互相对侧的相反侧的一个表面的两个电磁钢板25a、分别配置于两个叠层磁性材料相互相对侧的另一表面的两个电磁钢板25b重叠而得到的叠层组件220。在该情况下,分别利用两片电磁钢板夹持的叠层磁性材料23在电磁钢板25b的面方向且长度方向上相互错开地配置,由此,叠层组件的薄带片不重叠的部分的电磁钢板25b的表面的一部分成为露出的状态。富宇磁业公司作为上海一家专业从事 磁性材料生产厂家。
容易***磁性材料11彼此的粘接强度降低,并且能够***热压接之前的粘合性。例如,聚苯乙烯树脂的含量相对于聚酯树脂可以设为1质量%以上的比例。聚苯乙烯树脂的比重比较小,因此,制作磁性材料11时,集中于树脂层2的主面2a附近。聚苯乙烯树脂相对于碳的主链,*将氢包含于侧链,因此极性较小。因此,通过位于树脂层2的主面2a,能够***树脂层2的主面2a的粘合性。在聚苯乙烯树脂相对于聚酯树脂的量低于1质量%的情况下,粘合性的***效果不充分。聚苯乙烯树脂的量的下限值推荐为3质量%以上,进一步推荐为6质量%以上。另外,聚苯乙烯树脂只要为比聚酯树脂的量少的范围即可,但在相对于聚酯树脂而超过30质量%的情况下,b80容易降低。如果为30质量%以下,则能够得到例如得到的叠层磁性材料相对于未使用树脂层的叠层磁性材料的b80为93%以上的材料。聚苯乙烯树脂的量的上限值推荐为25质量%,进一步推荐为20质量%,进一步推荐为15质量%。此外,就聚酯树脂和聚苯乙烯树脂的含量而言,能够将树脂层溶解于适当的溶剂中,并通过气相色谱法或ir分析(红外分光法分析:infraredspectroscopy)算出。例如,ir分析中,在分析混合了聚苯乙烯树脂和聚酯树脂的两种的树脂的情况下。富宇磁业公司主营 磁性材料销售。宁波钕铁硼磁性材料供应商
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使叠层磁性材料12进一步在叠层方向上叠层多个,也能够用作该叠层磁芯的磁路。另外,图3(b)是将磁性材料11卷绕成卷状而成的叠层磁芯13。任意的叠层磁芯均由磁性材料11构成。卷绕的叠层磁芯13包含卷绕成卷状的软磁性非晶态合金带1和配置于卷绕的软磁性非晶态合金带1之间的树脂层2。如第二实施方式所说明的,卷绕的叠层磁芯13通过热压接在软磁性非晶态合金带1与树脂层2的界面形成机械结合,软磁性非晶态合金带1的内侧的环和位于其外侧的环利用树脂层2接合。叠层磁芯13中,软磁性非晶态合金带1利用包含60以下的肖氏d硬度的树脂的树脂层2进行粘接,因此,能够***应力所引起的磁通密度的降低。因此,叠层磁芯13具有较高的磁通密度b80。(第四实施方式)以下,对叠层磁芯的另一实施方式进行说明。叠层磁芯的另一实施方式是将多个磁性材料和至少一个电磁钢板叠层而成的叠层磁芯。该实施方式中,叠层磁芯可以为使用在叠层磁性材料的叠层方向上的两个端面的至少一部分配置电磁钢板而成的叠层组件,并叠层多个叠层组件而成的磁芯。电磁钢板推荐配置于叠层磁性材料的叠层方向上的两个端面各自的至少一部分,也可以配置于端面的大致整体。在此,叠层方向上的端面是指。无锡耐高温磁性材料厂家直销