任何气体只要与水接触，必有一部分溶于水中。锅炉给水主要由凝结水和补充水组成。在化学补充水中，经常含有大量的溶解气体（如氧气和二氧化碳），凝结水中的空气则是由于真空下工作的设备（如凝汽器、真空状态运行的低压加热器及管道配件等）的不严密渗入的。若不采取措施，这些气体将随同给水进入给水系统，对电厂的安全、经济运行产生很大影响。
（1）腐蚀电厂的热力设备。溶于水中的气体，有一些活性很强的气体（氧气或二氧化碳），对热力设备会起腐蚀作用，使热力设备的使用寿命缩短和工作可靠性降低。在活性强的气体中，腐蚀性**强的是氧气。
增加了电动装置，使二次滤网结构和使用性能更加完美，应用于6MW至300MW火力发电机组冷却水开式循环系统中。安徽全自动反冲洗滤水器
二次滤网产品特点
目前各电厂（站）凝汽器循环水系统中较为普遍使用的固定式和旋转式两种二次滤网，通过这么多年来运行实践证明，主要存在以下几点问题：
1、固定式的特点：
网芯固定不能旋转，清理污物效果差，网孔极易堵塞，清理要等待停机。
2、旋转式的特点：
网芯旋转、清洗时靠负压反冲，该滤网清污能力较固定式强，但是当洪峰季节或水污染较严重时，以及水中含塑料薄膜、杂草等粘附力较强的污物时，清洗效果仍不理想，如遇排污室刮板磨损严重时，清污效果更差，结构上也存在较大缺点：
驱动网芯的一对大小齿轮常年在含泥沙等杂质的水中运行、极易磨损和腐蚀，严重影响机组安全和经济运行。
传动控制系统较为复杂，一般由控制电磁阀、油泵、油箱、油缸、油马达、油路控制操作箱等组成，运行之中 容易发生漏油、控制失灵现象。
维修、检修工作量大。 湖北工业滤水器目前冷却水开式循环系统中较为普遍使用的固定式和旋转负压反冲式两种二次滤网，已经显示出它的不足之处。
全自动滤水器的运行方式有压差控制方式、定时控制方式、远程命令控制方式、就地手动控制方式。4、手动清洗排污：利用操作面板上的操作按钮人工随时启动控制滤水器清洗、排污、关闭等运行。
5、手动机械旋转清洗排污：完全手动操作清洗排污，利用电动装置及电动排污阀上的手动操作手柄进行操作。
六、工业滤水器设备外形图
1、电动装置2、传动轴系3、上法兰4、网芯5、网芯固定丝6、上盖法兰7、排污口8、进水口9、底脚10、放水口11、出水口12、阻水板13、排污管14、外壳体
补水系统改造的可行性分析：
现以某电厂BII-25-3型高温高压供热机组为例，进行等效焓降法进行改造的可行性分析：
该机设有两台高压加热器，三台低压加热器，补水系统为"除氧器式"补充水系统，化学软化水补充到低压除氧器，由中继泵补入高压除氧器，低除、高除的进出水方式均为母管制运行。
正常运行工况下，带40-70T/H、0.8~1.3Mpa供热负荷。
我们通过调查研究，以机组额定和设计参数为主，结合实际参数进行修正，应用等效焓降法进行了分析。 安装前要对与其连接的管路进行清洗，以免砂石、油污、焊渣等杂物进入板式换热器，造成流道梗阻或损伤板片。
产品用途:
现代发电厂中，应用为***的是喷射式抽气器，它具有布置紧凑、结构简单、维护方便、工作可靠，以及能在短时间内建立所需真空等优点。喷射式抽气器根据工作介质不同可分成射汽式抽气器和射水式抽气器。这两种抽气器的工作原理基本相同，区别只是工作介质不同。射汽抽气器的工作介质是压力蒸汽，射水抽气器的工作介质是压力水。小容量机组多采用射汽式。对于高参数的容量机组，由于都采用滑参数启动方式，在机组启动之前不可能有足够的汽源供给射汽式抽气器，加之需采用由高压新汽节流到1.2～1.6MPa压力的蒸汽供射汽抽气器，显然极不经济，并且为回收工质还要设置射汽冷却水，这使热力系统也很复杂。因此，目前我国大容量机组都采用射水抽气器，它主要由工作氺入口、工作喷嘴、混合室、扩压管和止回阀等组成。 U形管壳式汽-水换热器、波节型管壳式汽-水换热器、分段式水-水换热器等几种类型。山东国产滤水器生产厂家
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热。安徽全自动反冲洗滤水器
手动滤水器结构与使用说明：
(1)、本系列手动滤水器由①转动轴、②定位杆、③支架壳体、④网芯、⑤进水口、⑥出水口、⑦排污口组成（见图）。一般水质为淡水型的，滤网和内部主要部件为普通不锈钢材质，若为海水或具有强酸碱型的，则采用特殊不锈钢材质。
(2)、手动滤水器入管道系统后，水就会从进水口进入滤水器，过滤后的水从出水口流出，当水杂质能过网芯时，由于体积大于网芯孔，而被截留在网芯上，当聚集到一定数量时，即造成进、出水口之间有一定压力差，这时，可转动网芯进行轮次自动反冲洗，杂质就会从排污口自行排出，如此往复循环，用户可根据水中杂质多少、而定时、定期自动反冲排污。 安徽全自动反冲洗滤水器
