赛可检测设备致力于为客户提供可靠、高效、智能的X-ray检测设备可视化质量控制解决方案,所生产的X-ray检测设备具有易操作,软件人性化设计,高度系统可用性等特点,以优异的用户体验,完美的细节设计,获得越来越多客户的青睐。X射线检测作为无损检测的重要技术手段,在工业范畴有着非常普遍的应用。使用X射线密度吸收原理,因为检测试件存在密度和厚度差异,X线在穿透试件进程中所被吸收的量不同,数字平板探测器接收剩余有用信息的X射线从而取得具有是非对比、层次差异的X线图画,采集的图画数据经过专业图画处理、算法处理显示明晰图画,数字化X光无损检测,是一种非接触式、非破坏性检测办法。超辦率、智能化的X-ray检测设备不只会为BGA器件组装提供省时、省力、可靠的保障。工业CT检测公司
X-RAY检测设备是常使用的半导体封装检测手段,这是一种无损检测方式,在不破坏产品外观的情况下,通过X射线穿透封装的半导体,对其内部结构进行成像,从而发现其生产制造过程中可能会存在的缺陷。X射线无损检测适用于目前所有主流的封装方式,且在线式检测设备可对接半导体封装产线,做到100%射线检测,同时X-RAY无损检测装备能够自动判断,自动分拣,方便用户二次检查,起到了返修台的作用。现阶段,针对封装和组装流程选用的品质检测方式一般主要包括人力目检、针测试、针床测试、全自动光学测试AOI和功能测试等等。但随着封装技术的不断进步,肉眼可见的体积越来越小,传统的检测方式早已不能满足各种先进封装器件的测试要求。工业CT检测设备供应商X射线探测技术与其他探测设备的功能是互补的。
随着半导体技术的创新和发展,尤其是对好的封装产品的需求不断增长,封测行业持续发展。目前,全球封装行业的主流是以CSP,BGA为主要封装形式的第三阶段,并正在向SiP,SoC,TSV等先进封装形式的第四和第五阶段发展中。半导体封测是指根据产品型号和功能要求处理被测试晶圆以获得单独芯片的过程。这是半导体产业链中的后一个环节。半导体封测包括封装和测试,封装是为了保护芯片不受损坏,增强芯片的散热性能,实现电气连接,并确保电路的正常运行,测试主要是测试芯片产品的功能和性能。筛选出性能不符合要求的产品。
X-RAY点料机盘点不准的原因是什么?当然了,面对市面上个别的企业所购买到的X-RAY点料机在使用的过程当中出现点料不准的情况,很有可能是因为下面的原因所造成的,首先就是物料的盘粘结太过密集而导致X-RAY点料机的点料不准;也有可能是由于物料的堆叠所致,造成物料多层而出现X-RAY点料机的点料不准。偶然间在论坛里面看到有从事X-RAY检测工作的新手担忧自己所从事的这份工作对身体会有伤害,特别是在听说了X-RAY具有辐射的时候,这样的担忧就会越来越大。需要记住的是,在使用X光设备之前,必须遵照设备厂商操作流程及注意事项。
利用X-ray检验设备对BGA器件焊接质量进行检验是一种高性价比的检验手段。随着新技术的发展,超辨率、智能化的X-ray检验设备不只会为BAG器件组装提供省时、省力、可靠的保障,也能够在电子产品故障分析中扮演重要的角色,提高故障排查效率。为何需要X-RAY检测BGA焊点空洞缺陷?在电子器件高新技术应用场景中,大规模的集成电路封装得到了普遍的重视,当中有一些大规模的集成电路封装基于其功能巨大,与外部的连线数目多的多达数百根,在几个平方厘米至几十平方厘米的芯片底面上,有规则地分布着密麻麻的连接线节点。BGA器件焊点缺陷主要有焊料桥连、焊锡珠、空洞、错位、开路和焊料球丢失、焊接连接处破裂、虚焊。江西检测设备哪家好
X-ray检测设备可有效进行电力行业无损检测。工业CT检测公司
在通常情况下,X-RAY检测设备本身就属于辐射类设备,因此,该检测设备需要符合国家相应的辐射安全检测法规以及严格的检测合格才能够出厂和使用的,所以说人们所担忧的X-RAY检测设备是不会对操作者的身体带来影响的,大家可以放心了。X-RAY检测主要针对的是样品的内部进行检测,它是一种无损的检测设备,在不损坏被检测产品外观的前提之下,对产品内部进行检测,比如在对PCB板的检测当中,查看有没有焊接好以及电线芯是否完整等等。工业CT检测公司
上海赛可检测设备有限公司致力于机械及行业设备,是一家生产型公司。上海赛可检测设备致力于为客户提供良好的X-RAY,SEM,LINAC,半导体封装设备,一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司秉持诚信为本的经营理念,在机械及行业设备深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造机械及行业设备良好品牌。上海赛可检测设备凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑,让企业发展再上新高。