正规唇膏模具生产厂

所述下模的顶部且位于口红下模孔的一周开设有下模底部凹进环，所述下模底部的左右两侧均固定连接有功牙。推荐的，所述下模的顶部且位于上模磁铁扣的底部相对应的位置固定连接有下模磁铁扣。推荐的，所述下模的顶部且位于定位销的底部相对应的位置开设有定位销孔。推荐的，所述下模的顶部且位于固定销孔的底部相对应的位置开设有固定销沉孔。推荐的，所述上模底部凸起环和下模底部凹进环之间设有口红硅胶模。有益效果本实用新型提供了一种快速简便的口红模具。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该快速简便的口红模具，通过在上模的顶部开设有进料槽，进料槽的底部开设有口红上模孔，上模的顶部且位于进料槽的左右两侧均开设有固定销孔，上模的底部且位于口红上模孔的底部均固定连接有上模底部凸起环，下模的顶部开设有口红下模孔，下模的顶部且位于口红下模孔的一周开设有下模底部凹进环，下模底部的左右两侧均固定连接有功牙，口红模具为铝材质，在保证产品质量的前提下，因为模具散热快，等待时间短，生产效率上升，模具重复利用率高，以前50副模具能处理的量现在20副模具就能处理，从而加快生产速度，所以模具所用材料减少同时，使生产效率提升，还减低了成本。口红模具操作注意事项。正规唇膏模具生产厂

凸轮68与回形框64配合，下侧的滑动轴63上设置有压板69，压板69位于挤压按钮55正上方，安装座65上设置有伺服电机610，伺服电机610的输出轴通过联轴器与一转轴67左端连接。当需要使用本设备时，工作人员将加热桶51盖取出，将配置好的植物蜡和植物油等原材料按照比例倒入至加热桶51内，待原料融化成液体时，工作人员将口红制作模具放置在旋转盘3的放置槽4内，然后将放置好模具的放置槽4位置转至喷头54的正下方，然后控制伺服电机610工作，伺服电机610带动一转轴67旋转，一转轴67带动凸轮68做圆周运动，凸轮68转动凸起端朝下时，进而带动回形框64和滑动轴63向下运动，下侧的滑动轴63带动压板69按压挤压按钮55，加热桶51内的液体原料通过喷头54流入至旋转盘3上的口红制作模具内，当凸轮68带动回形框64和滑动轴63向上运动，下侧的滑动轴63不再带动压板69按压挤压按钮55，喷头54停止加料，工作人员将旋转盘3转动90°，将未加料的口红模具转至喷头54正下方，并且将加料的口红模具取出，放置新的口红模具，重复之上动作，能够快速完成口红制作工序，本装置结构简单，便于操作。实施例2如图3-4所示，在实施例1的基础上。正规唇膏模具生产厂口红模具厂家出厂价是多少？

口红模具各式造型、鸟嘴形、笔筒形、圆弧切面形、鸟嘴切面形、双色多色填心形。唇膏灌装模具孔位多生产效率高。口红是唇用美容美体的一种。口红包含口红、唇棒、唇彩、唇膏等，它能让嘴唇白里透红有光泽度，具备滋养、维护嘴巴的功效；口红能够提升脸部艺术美及其调整嘴巴轮廊，促使嘴唇更具有发火和魅力。而目前的硅橡胶口红在开展生产制造时不可以对成形硅胶套开展优良的出模工作中，进而比较严重的减少了设备对口红的生产率，另外一些出模设备构造比较繁杂不利工作员开展实际操作，早已考虑不上大家的要求，因此，大家明确提出一种硅胶口红出模设备。技术性完成因素：本实用新型所处理的技术性难题取决于出示一种硅胶口红出模设备，设计方案新奇，可以对口红产品表层的成形硅胶套开展优良的出模，另外设备比较自动化技术，可以极大地降低对人力的应用，合适被普遍营销推广和应用，以处理所述情况技术性中明确提出的难题。本实用新型所处理的技术性难题选用下列技术规范来完成：一种硅胶口红出模设备，包含一号输送架和二号输送架，上述一号输送架一侧布局有二号输送架，上述一号运送架內部旋转连接有一号输送皮带，上述一号输送皮带顶部布局有口红模具。

产品特点1.口红模具的进模出模采用输送带自动输送,循环式作业有效的节省了人工成本;2.口红模具的升降采用伺服马达精确定位以保证口红成品品质;3.本机使用人机界面控制,方便机器的参数设置;4.本机配合我司口红充填机、冷冻机、旋壳机使用,可形成自动灌装流水式作业;5.本机采用气压式的驱动方式,运用空气源可算是较为经济的方式,且对于日后的清理与保养.日常保养须知气动方式驱动的设备,因以空气源为动力,因此为使设备的妥善率达到比较好,请于每日使用完后,将机台本体的灰尘清理干净,以防止气孔阻塞,影响系统运作.每月应检查机台各部件及螺丝是否松动,并请予以锁紧并上油保养,以提高系统日后使用寿命。 口红模具厂家选择注意事项。

本实用新型涉及口红生产技术领域，具体为一种硅胶口红脱模装置。背景技术：口红是唇用美容化妆品的一种。口红包括唇膏、唇棒、唇彩、唇釉等，它能让唇部红润有光泽，具有滋润、保护嘴唇的作用；口红可以增加面部美感以及修正嘴唇轮廓，使得双唇更具生气和活力。而现有的硅胶口红在进行生产时不能对成型硅胶套进行良好的脱模工作，从而严重的降低了装置对口红的生产效率，同时一些脱模装置结构较为复杂不利于工作人员进行操作，已经满足不了人们的需求，为此，我们提出一种硅胶口红脱模装置。技术实现要素：本实用新型所解决的技术问题在于提供一种硅胶口红脱模装置，设计新颖，能够对口红料体表面的成型硅胶套进行良好的脱模，同时装置较为自动化，能够的减少对人工的使用，适合被推广和使用，以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种硅胶口红脱模装置，包括一号输送架和二号输送架，所述一号输送架一侧布置有二号输送架，所述一号运输架内部转动连接有一号输送带，所述一号输送带顶端布置有口红模具，所述口红模具顶端布置有压模，所述口红模具和压模内部均布置有注塑槽，所述注塑槽内部固定设有成型硅胶套。唇膏模具厂家哪家好一点？广东本地口红模具厂

口红模具使用简单方便易操作。正规唇膏模具生产厂

所述翻转夹板两端均滑动连接有转动板，所述转动板一侧壁固定连接有一号气动缸，所述一号气动缸两端均固定连接有连接板，且连接板与翻转夹板固定连接，所述转动板一侧固定连接滑动轨道，且滑动轨道位于翻转夹板内部。进一步地，所述固定框架一侧固定连接有翻转电机，所述限位板一侧固定连接有三号驱动电机，所述脱料板顶端固定连接有二号气动缸，且二号气动缸与夹板固定连接，所述脱料模一侧固定连接有抽气口，且抽气口与真空脱料腔导通连接。进一步地，所述一号自动伸缩杆、二号自动伸缩杆、三号自动伸缩杆、一号驱动电机、二号驱动电机、一号气动缸、三号驱动电机和翻转电机均通过导线与电控箱电性连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.通过脱料柱可以插入压模内部的注塑槽内部，从而能够对口红料体进行一定程度的挤压，使其在压模内部发生松动，此时，再由二号气动缸带动夹板向内移动，从而可以使夹板对压膜进行夹持，以便于将压膜从口红模具顶端进行脱离。2.通过三号自动伸缩杆可以带动脱料模向下移动，从而可以使口红顶端的成型硅胶套插入真空脱料腔内部，此时，由抽气口与外置抽气机进行连接，使其对真空脱料腔内部的空气进行抽离。正规唇膏模具生产厂