设备上配备的料封泵一般置于坚硬的水平地面上即可,无需打基础安装地脚螺栓,当风管,出料管连接好以后,即可投运。但要求进风管与泵管连接时应安装一个挠性节头。料封泵的总高(包括料封泵灰斗)一般为3.5-4.5m,根据现场实际情况亦可适当变动。料封泵放置出口方向,可根据现场情况而定,一般超向灰库所在位置的方向为宜,或根据管路的走向而定。本装置要求库顶收尘器的气体散放量应大于料封泵送料带风总量。勿使库内出现正压情况,以免影响输灰系统工作。江阴华天科技开发有限公司是一家专业提供 气力输送服务的公司。宜兴粉煤灰气力输送机器
压缩气源的品质是指压缩气源的压力和净化程度。气力输送需要的输送压缩空气比较低压力为0.55MPa。仓泵输送物料过程中,若压力低于0.55MPa,则输送管道容易堵塞,仓泵送不出物料,或输送时间变长。压缩气源的净化程度对气力输送影响较大。若压缩气源净化不完全,压缩气源中会含有大量的水和油,油、水与粉体物料接触时,会粘结在仓泵气化盘上,影响仓泵内部的流型和物料流化,降低仓泵输送效率,进而影响系统的顺利输送。
仓泵输送物料是间歇操作,在交替输送过程中,会使物料逐渐沉积于输送管道底部或拐弯处造成堵塞。在打开出料阀开始输送的瞬间,对出料阀阀芯的磨损较大,并对管道弯头产生冲击磨损。而在向仓内装料过程中,会使仓底物料较长时间受压而粘合在一起,不易分散、流化,在输送出口处的水平管道部位造成堵塞。 张家港气力输送特点气力输送服务,就选江阴华天科技开发有限公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!
气力输送系统分为压送式、吸送式以及混合式。不管哪种方式的气力输送系统都是由鼓风机、供料装置、输送管道、分离器、除尘器等几个基本结构组成。其原理是物料经供料斗进入仓内,一定高度时,关闭进料阀,此时压缩空气由进气阀进入仓泵,使料和气混合形成料和气流,再打开出料阀,料和气流就可以经输送管道送到储料库。
当气流中颗粒体积比(料/气)不超过0.05,固气混合系统的空隙率ε>0.95时,称为疏相输送;当气流中颗粒体积比(料/气)超过0.2,固气混合系统的空隙率ε<0.8时,称为密相输送。密相输送通常以仓泵为发送罐,输送压力100~600kPa,气速2~8m/s,固气比大于15,气速低,磨损小,输送效率高。密相输送属间歇输送,输送稳定且输送距离远,输送管管径小,安装方便。密相输送系统在化工、食品、制药、建材、采矿、冶金及电力等行业的塑料颗粒、奶粉、药剂、水泥、型砂、煤灰等散装物料的装卸输送中应用 。文中针对密相气力输送系统中常见的问题,分析其产生原因及影响因素。
分路阀是输送系统中管路切换的重要装置,起着被输送物料流向改变的作用,采用旋塞式结构,密封可靠,换向灵活。适宜粒料和粉料输送方向切换。在控制方面,采用气缸或电动执行器带动旋塞换向,并再安装磁性开关,指示并控制气缸换向,电磁换向阀控制进、排气,实现换向。在物料输送过程中不得切换,在流道与插板阀共用的场合,切换时必须先将插板阀关掉,在切换简易分路阀。每组包含一组岔道两台耐磨双插板阀门,优点就是方便更换。江阴华天科技开发有限公司为您提供 气力输送服务,有需求可以来电咨询!
气力输送系统中使用的进料阀、排气阀、出料阀、输送阀及吹堵阀等均为气动阀,当阀体内橡胶密封圈老化变形、密封不严时,干颗粒气流会先磨穿橡胶密封圈,进而磨损门板及阀体。
气力输送系统中使用的料位计准确性较高,对料位计的调整较为重要。如灵敏度调整得过于灵敏,会造成仓泵进料量过少。如灵敏度调整得不够,则造成仓泵进料过多,使仓泵内流化空间减小,物料浓度较大,容易发生堵管。
有些物料,如粉煤灰表面有很多孔隙和裂缝,孔隙率比较大60%~70%。这种结构在干燥状态下的流化性能很强,但对水的吸附作用也很强。若设备密封不良造成内部渗水,灰分遇水就会结块,造成系统堵塞。
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稀相气力输送是一种高速系统,特点是材料不断悬浮在气流中。材料基本不会在任何位置积聚在输送管道的底部。 比较好用于密度较小的非磨蚀性,非易碎材料,例如面粉或玉米淀粉。 较大的材料需要更高的气流以保持颗粒悬浮,并且因为稀相气力输送速度过快与管道壁和弯头的摩擦,材料基本不可能保持较高完整度。但是如果您不关心物料的完整度可以忽略。
在决定气动输送系统时,还要记住其他几个问题。 将输送线和系统设备接地可以减少静电。此外,有毒材料应与真空系统一起使用,以防止泄漏泄到环境中。 ,一些材料在暴露于空气时可形成性混合物,需要在输送系统中使用其他替代气体。 宜兴粉煤灰气力输送机器
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