注塑机螺杆、喷嘴有问题，你会怎么办？塑化装置一般设有整体转动机构。在装拆注塑机螺杆喷嘴、螺杆和机筒时，首先应将注塑座定位螺杆拧松，使其与原来位置偏转一定角度，使注塑座机筒轴线避开合模装置的轴线，以利于注塑机螺杆、机筒的拆装和维修。注塑机螺杆喷嘴的拆卸如果机筒内有剩料，应先加热到塑化温度，采用热稳定性高的聚烯烃树脂或机筒**清洗料，充分地进行高速的清洗，尽量将剩余熔料排出，才可进入拆卸工作，由于喷嘴部位的残余料总是不可能全部排出，故应加热喷嘴或机筒头部，再进行喷嘴的拆卸。注塑机螺杆喷嘴升温后，用**锤敲击使之松动，螺栓不宜全部松脱，在松至2/3时轻轻敲击，待内部气体放出后，再将喷嘴卸下。注塑机螺杆喷嘴内部的清理应在高温下趁热进行，以便从喷嘴孔取出流道中残余熔料。做法是自喷嘴向内部注入脱模剂，即从喷嘴螺纹一侧向物料和内壁壁面间滴渗脱模剂，从而使物料与内壁脱离，由此从喷嘴中取出物料。注塑机螺杆喷嘴的保养维修喷嘴与模具定位套接触部分在生产中若出现单侧接触或接触不良时，前端球形R部分会出现变形，形成熔体逃逸的沟槽，产生喷嘴处溢料，并且口径部分也会出现变形，故出现溢料应及时检查修理。 上海晶塑机械有限公司是一家专业提供螺杆的公司。杭州导光板螺杆价格
【学习】注塑机的螺杆参数分别是什么意思？注塑机的螺杆其实跟挤出机一样重要，这些参数直接影响到注塑制品质量。来学习下：◆螺杆的有效长度跟直径的比值叫长径比（L/D）☆L/D大，塑料从进料口到射嘴需要较长的距离；☆经过这段距离的时间叫塑料的滞留时间；☆螺杆的外形结构表示为螺杆三段的螺纹圈数：12-6-6（20/1L/D）螺杆=长径比20：1螺纹圈数喂料段：12圈；压缩段：6圈；计量段：6圈。图片螺杆通常分三段：喂料段—传送塑料压缩段—熔化塑料计量段—混合塑料各段的螺纹槽深度不同：喂料段的螺纹槽深度比计量段深，它们的比值叫压缩比。3：1压缩比的螺杆，喂料段的螺纹槽深度是计量段的三倍。螺杆的压缩比和长径比低～(剪切敏感塑料,如PVC)中～(一般用途塑料,如PS)高～(结晶型塑料,如PA)◆长径比（L/D）的选择:☆L/D小,塑料的熔化效果差；塑料的滞留时间短；☆L/D大,传递扭矩大,能量消耗增加；塑料的滞留时间长；☆压缩比大,剪切作用强,塑化能力弱;☆结晶型塑料需要长的喂料段,无定型塑料需要长的压缩段螺杆的作用☆塑化后退---料筒前段的塑料压力起作用；◆螺杆的特殊结构和运动方式能达到以下目的:☆输送塑料到料筒前段；☆产生摩擦和剪切热量，快速熔化塑料。 常熟全覆式螺杆定做螺杆，请选择上海晶塑机械有限公司，用户的信赖之选。
超出行程①．限位开关超出限位，检查调模是否合适，调整适当模厚；检查马达是否是正常状态。②．液压限位超过行程，电子尺行程位置是否合适，检查调模是否合适，适当调模向前。11．手动有开模终止，半自动无开模终止①．开模阀泄漏，手动打射台后动作，观察二板是否向后退，更换开模阀。②．检查电子尺最大行程及压力流量。12．无顶针动作①．顶针限位开关坏，用万用表检查24V近接开关是否亮灯。更换顶针限位开关。②．卡阀，用六角匙压顶针阀芯是否可移动，清洗压力阀。③．顶针限位杆断，停机后用手取出限位杆，更换限位杆。④．顶针开关短路，用万用表检查顶针开关对地0电压，更换顶针开关。⑤．电子尺位置设置不当。13．半自动时顶针失控①．顶针板坏，检查线路是否正常，正常电压DV24V。维修顶针板。②．线断，***检查开关连接线，I/O板上连接线。检查线路，重新接线。③．检查模具有无走位。④．油缸活塞杆密封圈是否损坏。14．开模时声音大①．比例线性差，开合模时间位置压力流量调节不良，检查参数中斜升斜降，调整参数中的斜升斜降。②．锁模机铰润滑不良，检查哥林柱，二板滑脚，机铰润滑情况,加大润滑，增加打油次数。③．模具锁模力过大。
注塑机的注射行程与螺杆长度的关系注塑机的螺杆长度与注射行程，骤眼看起来是两回事，其实两者存在微妙的“质与量”的关系，其比率是个质的尺度。螺杆的长度，一般不用***长度，而用相对于直径的长度来衡量。这样，不同直径的螺杆亦可比较长度。这个长度叫长径比，以L/D**。螺杆长度当然只算有螺纹的部份。更准确的算法是算到料斗的中线，称之为有效长度或有效长径比。一台注塑机通常有三条螺杆可选，称为A、B、C螺杆，直径分别为小、中（标准）、大。它们的长径比为22、20、18左右。注塑机的螺杆长度与注射行程，骤眼看起来是两回事，其实两者存在微妙的“质与量”的关系，其比率是个质的尺度。螺杆的长度，一般不用***长度，而用相对于直径的长度来衡量。这样，不同直径的螺杆亦可比较长度。这个长度叫长径比，以L/D**。螺杆长度当然只算有螺纹的部份。更准确的算法是算到料斗的中线，称之为有效长度或有效长径比。一台注塑机通常有三条螺杆可选，称为A、B、C螺杆，直径分别为小、中（标准）、大。它们的长径比为22、20、18左右。温度不均已塑化塑料叫熔融，储在螺杆的顶端，准备下次注射时使用。理想的熔融是温度均匀的。但一般情况事实并非如此。
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因此，理论注射容积大的注塑机其螺杆直径也大。L/ds——螺杆长径比。L是螺杆螺纹部分的有效长度。螺杆长径比愈大，说明螺纹长度愈长，直接影响到物料在螺槽中输送的热历程，影响吸收能量的能力。此能量有分两部分：一部分是料筒外面加热圈传给的，另一部分是螺杆转动时产生磨擦热和剪切热，由外部机械能转化的。因此，L/ds直接影响到物料的熔化效果和熔体质量。但是如果L/ds太长，则传递扭矩加大，能量消耗增加。过去，L/ds数值在16~18；现在，由于塑料品种增加，工程塑料增多，L/ds已增加到19~23。L1——加料段长度。加料段又称输送段或进料段。为提高输送能力螺槽表面一定要光洁。L3的长度应保物料有足够的输送长度一般L3＝（9~10）ds。h1——加料段的螺槽深度。h1深，则容纳物料多，提高了供料量，但会影响物料塑化效果以及螺杆根部的剪切强度。一般h1≈～。L3——熔融段（均化段、计量段）螺纹长度。熔体在L3段的螺槽中得到进一步的均化：温度均匀，粘度均匀，组分均匀，分子量分布均匀，形成较好的熔体质量。L3长度有助于稳定熔体在螺槽中的波动，有稳定压力的作用，使物料以均匀的料量从螺杆头部挤出，所以又称计量段。一般。h3——熔融段螺纹深度。h3小，螺槽浅。
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小型螺杆槽较浅吸收热源快，足够使塑料在压缩段软化，螺杆与料筒间的摩擦力较低适宜高速旋转增加塑化能力。杭州导光板螺杆价格
检查模具受力时锁模力情况，视产品情况减少锁模力。检查时间位置是否合适。④．头二板平行度偏差，检查头板二板平行度。调整二板，头板平行误差。⑤．慢速转快速开模设定位置过小，速度过快。检查慢速开模转快速开模位置是否恰当，慢速开模速度是否过快。加长慢速开模位置，降低慢速开模的速度。15．半自动有2次锁模动作①．锁模阀芯没有完全复位，检查锁模动作完成后下一个动作是否连续性太强。增加下一个动作的延时时间。二．调模部分故障问题与处理方法1．不能调模①．机械水平及平行度超差。用水平仪角尺检查。调整平行度及水平。（针对大机型，小机型影响不大）②．压板与调模丝母间隙过小。用塞尺测量。调整压板与螺母间隙，调模螺母与压板间隙（间隙≤m）。③．烧螺母：检查螺母能否转动发热是否有铁粉出来。更换螺母。④．上下支板调整。拆开支板锁紧螺母检查。调整调节螺母。⑤．I/O板坏。在电脑页面上检查输出点是否有信号。维修电子板。⑥．调模阀芯卡死。拆下阀检查。清洗阀。⑦．调模马达坏：检查油马达。更换或修理油马达。三．注射部分故障问题与处理方法1．不能射胶①．射咀有异物堵塞。检查射咀是否堵塞。清理或更换射咀。②．分胶咀断。
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