丝网印刷机都有哪些分类类型？丝网印刷：属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版（纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼）在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，形成图象或文字。
丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。
丝网印刷可按其版式、印机品种、油墨性质及承印物的类型分成很多种，但就其印刷方式可分为：平网平面丝网印刷、平网曲面丝网印刷、圆网丝网印刷、间接丝网印刷。 K3台板印花机好不好？深圳自动丝网印花机
水性硅胶印花是一种用合成高分子化学材料制作的特殊印花浆料，外观为透明或半透明的膏状物，黏度较大，可塑性较强。水性硅胶印花浆虽可以归属为涂料印花范畴，但却不同于一般的涂层剂，也不同于一般的涂料色浆，更不可视为简单的织物用印花色浆。
因为用普通的涂料浆印花印不出立体的感觉，更不可能得到闪烁光亮效果！水性硅胶适合用于尼龙布、莱卡布、牛仔布、泳衣布及其他高弹性面料印花,厚帆布、皮革及箱包上印花的理性印花浆料;也可以用于普通布上面的高级印花.本产品拉伸性及回弹性特强，干湿擦牢度佳，洗水牢固度强，手感柔软，对底材附着力强，亮光。 河南纸印花机台板印花机可以印游泳圈吗？
烫印与热转印的区别：
1、烫印，俗称"烫金"是指在精装书封壳的封一或封四及书背部分烫上色箔等材料的文字和图案或用热压方法压印上各种凸凹的书名或花纹。热转印是印制图案于各种材质商品上的新方法，特别适合制作少量多样的个性化及定制类商品、以及印制包含全彩图像或照片的图案。
2、烫印的实质就是转印，是把电化铝上面的图案通过热和压力的作用转移到承印物上面的工艺过程。热转印是将数位图案透过印表机以特制转印墨水印在转印专门使用纸上，再以专门使用转印机，高温高压地将图案精细的转印到商品表面，完成商品印制。
3、烫印是将被加热了的烫印头，使烫印膜上的金属或涂料层压烫到被加工的工件表面，以达到装饰或标志的目的。转印加工通过热转印机一次加工（加热加压）将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，提高产品的档次。
K3台板印花机能给您带来什么？
K3台板印花机操作简单，连普通的女工都可以操作，"她"能为您解决招工难问题！
"她"不会在工作的时候“开小差”影响到印花的效果，更重要的是"她"不会跟您要5千-上万的薪水！
"她"无论什么材质的产品都可以胜任，印花精细度达到±0.1mm，再也不会出现“这个产品我们机器印不了”的尴尬局面！
"她"无论是打小样、补数、大批量、小批量都可以胜任，而且不影响产量、工时。帮您打败竞争对手。"她"就是一台“印钞机”！
"她"能24小时连续工作，让您不影响跟客户订好的交期。帮您加大力度去竞争客户！
K3台板印花机可以印喜庆产品吗？
图案锐角变圆角、小网点丢失的产生原因
由于浆料在印刷过程中逐渐变稠，使其流动性变小，在通过网孔时必须增加刮墨刀的压力才能通过网孔，但在网版图案边缘由于感光胶的撑垫作用，使刮墨刀不能随时将浆料挤出网孔，使浆粒停留在网孔中结成膜，造成感光胶边缘的网孔堵塞。
解决方法：
(1) 选用低目数、单丝、薄丝网；
(2)感光胶不能太厚；
(3)浆料要随时保持一定的流动性。
浆料在印制过程中产生结皮现象的原因
任何印花料都有一个共同特性，即：浆层越薄干燥越快，胶浆硅胶同样如此。由于网版大于图案，网版中的浆料有足够的空间堆放，刮刀不可能在每次印刷时把浆料收干净，特别是在图案的上方经常会产生较薄的浆层，这些浆层会在短时间内结成半干的膜，这些膜被刮刀带入偏孔中堵塞网孔，形成局部堵版现象。
解决方法：
在网版的图案区与网框之间用做隔离，把浆料控制在一定范围内，刮墨刀能每次将网版图案边的浆料收干净，也是说浆料在这个范围内不可能产生薄墨层，这样就可以杜绝结皮现象了。
K3台板印花机的售后服务怎么样？山东台版印花机
台板印花机中哪一家机器质量比较好？深圳自动丝网印花机
深圳自动丝网印花机
深圳市博研商用设备有限公司是一家从事印刷行业**装备制造的国家高新技术企业。
我们的使命是实现纺织品智能印刷。
创始于2007年，公司成立于2010年，13年持续创新，成功打造一款***产品——K3台板印花机，K3台板印花机作为**印花领域优先印花机品牌，以其技术**，成熟、稳定、可靠的品质，赢得广大用户的信赖,从2012年起， NIKE、ADIDAS、***YBOY、Under Armour、Reebok、VANS、disney、BOSS等国际**品牌工厂先后使用K3台板台板印花机，取得良好经济效益。
