测针选择对精密测量的重要性测针在任何测量中都是关键因素，它在传感器和组件之间提供了关键的连接点。它们能够测量工件周围的特征，而且必须把表面位置正确地传递给测头。要执行精确的测量，测针必须由精密部件组装而成，每种部件的材料都应符合测量任务的要求。如果精心选择，合适的测针会***降低不确定度，提供一致可靠的结果。在工件公差严格并且需要较长测针的场合，必须认真考虑这些选择对精度的影响。通过合适的测针选择及配置可以比较大限度的发挥测量机的测量性能，**降低测量的不确定度。同一台测量机测量同一个工件，测量结果会因测针配置的不同而差异较大。影响坐标测量机总体精度的测针选型的主要方面测针球头球度（圆度）大多数测针的测尖是一个球头，**常见的材料是人造红宝石。此类测尖球度（圆度）的任何误差都可能成为坐标测量机测量不确定度的一个影响因素，这很可能造成坐标测量机精度降低10%之多红宝石测球有各种定义为“等级"的精度级别，指的是测球与理想球面的比较大扁移量。两种**常用的测球指标是5级和10级（等级越低测球越好）。坐标测量机精度越高，测球等级的重要性就越大。 测针的使用范围是什么?北京先进测针
5级测针球的成本仍属相当划算。偏偏三坐标测量机的精度越高，测针球等级的影响就越明显。**高规格的三坐标测量机可能会因此丧失高达10%的精度。让我们来看一个例子：根据ISO10360-2(MPEP)使用搭配5级测针球的测针建立的典型量测误差：•MPEP=μm此数值的测定方式是测量25个离散点，将各点视作25个**半径。半径差异范围为MPEP值。测针球圆度会直接影响此值，所以在这种情况下，从5级换成10级测针球会使得此值增加μm，量测误差则降低7%：•MPEP=μm请注意，测针球圆度也会影响MPETHP（利用球体上的四个扫描路径评估扫描测头性能）。注意：•5级测针球球度=μm•10级测针球球度=μm为解决**严苛的应用挑战，Renishaw提供多种采用3级测针球的测针，其测针球球度*有μm。测针弯曲使用接触触发式测头（例如业界标准TP20）时，一般做法是切换多种测针模组，针对不同的量测工作使用**合适的测针。长测针之所以无法用于所有工件特征，是因为精度会随测针长度增加而下降。理想做法是尽可能使用刚性高的短测针–但为什么？虽然测针本身不会直接造成误差，但测针长度却会将误差扩大。误差的起因是以不同方向触发测头所需的作用力不等。红外线测针口碑推荐哪家的测针成本价比较低？
1三坐标测量机误差来源与测针校准原理三坐标测量机的误差类型可以分为两个大类，一是静态误差，二是动态误差，二者的区别在于前者是在短期内始终处于某一个稳定水平，不会发生太大的波动只有在时间跨度足够长的时候，才会因为硬件磨损等原因发生较大的变化。后者则主要是由于观测者视觉以及外界不断变化的环境等因素所造成的误差，在短期内就会随着时间的流动而发生大幅度的波动。静态误差的产生源于仪器的制造过程以及设备结构的区别，在制造过程中，总会混入影响仪器精密度的因素，因此每一台仪器基于仪器制造所发生的静态误差都有所差别，同时，三坐标测量机**重要的部件就是测针，测针的磨损也会引起静态误差的产生。不同仪器的设备结构会由于外部因素的瞬间影响而产生差别，这种外来影响因素的存在时间极其短暂，变化性不大，但是它所造成的静态误差仍然会严重影响测量精度。在观测员以标准方法进行观测的情况下，仪器的静态误差值通常大于动态误差的初值，但是动态误差值会由于时间发展而发生变化，通常都会增长到超越静态误差的程度。在三坐标测量机测量当中，其测头测针存在磨损现象，此时就会形成静态误差。动态误差来源相对于静态误差而言更***。
合适的测针选择及配置可以**降低测量的不确定度。以下是测针选配的几个应用案例，与您日常的测量工作做一下对比，您选对了吗？大球径和小球径的选择问题：小球径测针倾斜后容易发生干涉，大球径探针接近时有碰撞的危险如何解决：与特征尺寸相比，中等大小的探针才是比较好的选择测杆刚性大小的考量问题：测针杆太长，刚性差，也能影响测量精度。答案：尽量缩短测杆长度，或者选择粗一些的测杆，以保证测杆有足够的刚性。倾斜孔的测针选配问题：测杆或测针太小，产生干涉。答案：可选择大测针（球形或盘形），更好的选择是带角度的测针组件，这样可以解决所有可能碰撞的问题。内腔孔的测针选配问题：内腔径太深，普通测针易产生干涉。答案：内腔可以用星形针、盘形针或半球形等特殊的测针配置。您选对了吗~~~~~~~SO，测针的选配原则都有哪些呢？测针的选配原则尽可能使用短而稳定的测针。使用长测针时务必确保其有足够的稳定性/刚性。当测头校验结果较差时，需要考虑使用的测针刚性是否合适。确保使用的测针长度和重量没有超出测头传感器的使用限制要求。当使用的测针较细时需要考虑使用低测力吸盘或触测力更低的测头，以降低测针测量时的变形对测量精度的影响。测针的处理方法有哪些？
发现它会和实际标准球所在机器位置一致。提示：不要每次校验球都选中“更新校验规”，只有标准球移动后，或者标准球定位不准确时需要选中。（2）自动校验（CNC校验）在标准球定位准确后，就可以进行CNC校球。在数据区的“校验规”节点选择点数（9点）。父探头标签：S-D2L20是A角和B角都是0的根探头。（A0B0为参考探针，必须先校验！！）鼠标点击要校验的测头标签，右键菜单选择“校验使用”--‘NAN’（标准球）预校准测头右键选择使用的校验规，出现对话框提示，点击“继续”进行校验。也可以同时选中多个探针右键进行多个探针校验。然后依次***剩余四个测针并依次校验，注意不要点更新校验规。面对机器，前后左右四个测针依次为CH1，CH2，CH3，CH4。校验提交时可能会提示校验规超规（这是因为测针装备和机器方向有差异造成的），点继续，软件就会对测针的偏移进行补偿。使用时用到哪个测针，在软件中必须***相应测针才能测量。（例如用下前后左右五个测针五点打一个球时，就要先***S-D2L20，然后用对应测针打点，再***CH1，然后用对应测针打点,CH2，CH3，CH4也同样）。注意事项:（1）使用时，通常使用20mm加长杆；（2）注意：每添加一个角度，5个测尖同时添加此角度。哪家的测针质量有保障？福建高精度测针
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人造红宝石是将纯度为99%的氧化铝晶体（刚玉）切割并逐渐加工为高精度的球体。红宝石具有优异的耐压强度和抗碰撞性，耐磨、热膨胀系数小、物理和化学性能稳定、色泽鲜艳和良好的表面光洁度等优点。可以适用于绝大多数的应用场合，但是在以下两种情况下建议采用其它材料制成的测球。第一种情况是对铝材进行**度扫描测量时推荐使用氮化硅测球测量，主要原因是测量过程中这两种材料之间因相互吸引会产生的“胶着磨损”现象。第二种情况是在对铸铁件进行**度扫描测量时推荐使用氧化锆测球进行测量，红宝石测球也会产生胶着磨损。氮化硅氮化硅具有许多与红宝石同样的特性。它是一种非常坚硬耐磨的陶瓷材料，可以加工成很高精度的球，并可以抛光到极为光滑的表面光洁度。氮化硅与铝之间没有吸附性，但氮化硅在钢材表面扫描时却有很***的磨损特性，因此，这种材料主要应用在对铝制工件的**度扫描测量中。氧化锆氧化锆也是一种特别坚硬耐磨的陶瓷材料，其硬度和磨损特性均接近于红宝石。可以加工成很高精度的球，并可以抛光到极为光滑的表面光洁度。氧化锆与铸铁之间没有吸附性，这种材料是在铸铁工件上进行**度扫描的理想材料。。北京先进测针
