如果自动更换校准错误，就会造成测针的非正常碰撞，轻者碰坏测针，重则造成测头（传感器）损坏。测针更换过程中如果测头舱盒偏离原来位置，可以初始化测针架坐标系再重新建立，如果测头太重，失去平衡，可以在测头的相反方向尝试加配重块来解决。（5）标准球直径。标准球具有极好的圆度误差，校准过程中以该直径值作为标准。一定要正确输入标准球的理论直径。根据前面测针校准的原理可以看出标准球理论直径数值将直接影响测针校准的球度误差，必须使软件得到三坐标测量机测球的“等效直径”，自动进行测球半径的补偿。如何合理选择测针在使用过程中影响测量结果的因素除了环境因素和三坐标测量机自身的计量特性外，还与测针的选择有着密切的关系。我们要选择测针的大小和类型，其实就是在选择测针的比较大刚度还有测球的球度。测杆材料的选择也很重要，测杆必须设计具有比较大的刚性，这样即使测量时测杆弯曲至比较低也不会被折断。还要兼顾选择尽可能短的测针，测杆越长精度就越低，应当减少测针组合的件数，测球的直径也要尽可能选大一点，这样不但可以增大测球和测针杆之间的距离，还可以减少测针杆的碰撞；***当组合测针时。什么样的测针好用一些？河南自动测针
磨料磨损：当扫描测量铸铁材料的零件时，测尖和零件表面都会由于摩擦而磨损。残留的微小颗粒会在测尖和零件表面产生划痕，从而影响测针精度及寿命。针对这种应用场合，坚硬的氧化锆测尖是比较好选择。
粘着磨损：当测尖与工件彼此之间有化学亲和力时会出现粘着磨损。当用红宝石测尖扫描铝工件时可能出现这种现象。材料从较软的工件传递到测尖上，导致测尖上形成一个铝涂层，再次影向了其圆度。在这种情况下，比较好选择是氮化硅，因为它具有良好的耐磨性能，而且不与铝发生吸附
天津红宝石测针哪家的测针是口碑推荐？
大多数测头无法在测针和零组件之间建立直接接触后触发，而是需要作用力才能克服量测头机构内部的弹簧负载。此作用力会弹性地使测针变形。这种弯曲作用让测头得以在建立实体接触后产生触发之前短距离（相对于零件）移动。这种移动称为预行程。多数测头的三角形运动编排，将导致产生触发所需的作用力不等。如果方向较为僵直，测头会抗拒触发，直到测针弯曲度提高。三坐标测量机也因此会移动得更远，所以，预行程会随接近角度而异（请见右图）。若使用混合接近角度（X、Y、Z轴），预行程变化将变得更为复杂。•为了尽可能减少这种影响，使用测针之前，必须使用已知尺寸的参考球来校准测针。理想情况下，此程序可反映每一种测针与接近角度组合的误差。但实际上为了节省时间，通常会取角度样本而产生些微平均化，留下一小部分的误差。如果不执行实验性测试，就难以计算此误差对量测不确定度的影响。请注意，任何残留的预行程变化误差都会因所选测针的弹性而放大。这突显出测针设计之材质选择的重要性，而测针杆抗弯刚度的考量应优先于其他特性（如重量、成本）。钢（杨氏模数E=210kN/mm2）通常适合用于较短的测针，刚性**高的常用材质则是碳化钨(E=620kN/mm2)。
测针变形使用触发式测头时，常见的做法是通过使用不同的测头模块（测力不同），利用经过优化的不同测针执行测量任务。之所以不在所有特征测量中都使用长测针，是因为测针越长，精度损失就越大。一个好方法就是尽可能选择短而且刚性强的测针。尽管测针不是此特定误差的直接原因，但误差确实随着测针长度的增大而增大。该误差主要源自于测头在各个方向触发所需要的触发力不同。大多数测头不是在测针和工件发生接触的瞬间触发的，他们需要测力不断加大，已超过传感器机构内的弹簧负荷。此弹力迫使测针变形，该变形允许测头在发生物理接触后、触发产生前相对于工件短距离移动，即预行程。测头的三点机械定位机构可以根据要求提供不同的测力来产生触发。在刚性较硬的方向测头触发时，会出现更大的测针变形量。这也意味着坐标测量机会移动更远，右下图可以看出预行程因挺进角而异，即我们常说的机械式触发测头预行程的三角形效应。测针的处理方法有哪些？
针对无法使用传统制造技术生产的测针，雷尼绍通过采用增材制造(AM)技术—又称金属3D打印技术，提供一站式测针解决方案。雷尼绍自制的增材制造测针可以测量其他测针无法触及的工件特征，为复杂的检测应用提供了灵活、性能优异的解决方案。增材制造技术的一个关键优势是可以快速打印出用户定制产品，而不需传统生产工具下制造测针。大多数情况下，采用增材制造方式生产定制测针组件的交货期比采用传统方式的交货期更短。使用金属粉末床熔融技术生产特殊定制测针，为制造出具有复杂形状和结构的测针提供了新的可能性。钛合金增材制造测针重量轻，结构坚固，可安装在各种测量设备上，能够检测先前无法触及的工件特征。触测内部特征增材制造技术具有制造定制化、坚硬、轻重量和复杂结构的能力，因此日益受到人们的青睐。这项技术可以针对不同应用制造各种具有中空网状结构的**测杆，再无需使用笨重繁琐的转接头和直杆便可得到形状各异的各式测杆。测针的轻巧结构允许在不超过测头承重能力的前提下实现必要的长度和刚性。钛合金是增材制造测针的推荐材料；这种材料具有很高的刚性-重量比、良好的热稳定性，而且能轻松加工成薄壁网状结构。增材制造测针上还能加工出内螺纹。测针分别有哪些种类呢？北京先进测针
测针的大概费要用多少？河南自动测针
5级测针球的成本仍属相当划算。偏偏三坐标测量机的精度越高，测针球等级的影响就越明显。**高规格的三坐标测量机可能会因此丧失高达10%的精度。让我们来看一个例子：根据ISO10360-2(MPEP)使用搭配5级测针球的测针建立的典型量测误差：•MPEP=μm此数值的测定方式是测量25个离散点，将各点视作25个**半径。半径差异范围为MPEP值。测针球圆度会直接影响此值，所以在这种情况下，从5级换成10级测针球会使得此值增加μm，量测误差则降低7%：•MPEP=μm请注意，测针球圆度也会影响MPETHP（利用球体上的四个扫描路径评估扫描测头性能）。注意：•5级测针球球度=μm•10级测针球球度=μm为解决**严苛的应用挑战，Renishaw提供多种采用3级测针球的测针，其测针球球度*有μm。测针弯曲使用接触触发式测头（例如业界标准TP20）时，一般做法是切换多种测针模组，针对不同的量测工作使用**合适的测针。长测针之所以无法用于所有工件特征，是因为精度会随测针长度增加而下降。理想做法是尽可能使用刚性高的短测针–但为什么？虽然测针本身不会直接造成误差，但测针长度却会将误差扩大。误差的起因是以不同方向触发测头所需的作用力不等。河南自动测针
