测针是测量系统的组成部分，它与被测工件接触，使测头机构产生位移。测头所产生的信号经过测量系统的处理得出测量结果。被测工件的外型特征决定了测针的类型和大小。在所有情况下，测针的**大刚度和测球的球度都至关重要。如果测针的测球球度误差较大、位置不正、测针柄螺纹公差大、或因设计不当使测针在测量时产生过量的扰度变形，则容易降低测量精度。（1）如何选择测针Ø大球径和小球径的选择问题：小球径测针倾斜后容易发生干涉，大球径测针接近时有碰撞的危险答案：与特征尺寸相比，中等大小的测针才是**佳的选择Ø测针杆刚性大小的考量问题：测针杆太长，刚性差，也能影响测量精度。答案：尽量缩短测针杆长度，或者选择粗一些的测针杆，以保证测针杆有足够的刚性。Ø倾斜孔的测针选配问题：测杆或测针太小，产生干涉。答案：可选择大测针（球形或盘形），更好的选择是带角度的测针组件，这样可以解决所有可能碰撞的问题。Ø内腔孔的测针选配问题：内腔径太深，普通测针易产生干涉。答案：内腔可以用星形测针、盘形测针或半球形等特殊的测针配置。（2）测球材料红宝石红宝石是已知**硬的材料之一。对于大多数测量场合来说，红宝石是具有**佳特性的测球材料。测针的性能是怎么样的？先进测针按需定制
M2/M3/M4/M5)，因此可直接与雷尼绍现有的各种标准测针组件相连接。五轴测量内部特征雷尼绍的REVO®五轴测量系统在触测工件特征方面具备前列的灵活性，配用定制增材制造测针后灵活性还可进一步提高。以前，如果使用传统测针无法触测某个工件的内部特征，通常会将这个工件分成两部分进行生产以便完成测量，而这**增加了产品制造成本。现在，将专为特定应用设计的定制弧形测针安装到REVO-2测座上，测针便能够深入工件内部测量关键特征。有了这种经济高效的解决方案，工厂就无需再拆分生产工件了。大型盘形测针特征较大的工件相应地也需要较大的测针，而大尺寸测针的重量可能会超出测头的承重能力。增材制造测针提供了一套坚硬、轻质的结构解决方案。拿一根直径200mm的盘形测针来说，相比于传统测针，增材制造测针的质量减轻了80%，这种测针是使用钛合金制成的，具有经过打磨的外表面并且涂有氮化硅涂层以防磨损。在精密测量应用中，除了通过物理触测工件的关键特征来收集精确表面数据外，尚无其他替代方法。针对结构复杂的工件，通常需要定制测针以测量较难触测的特征。增材制造测针可以测量其他测针无法触及的工件特征。湖南高精度测针测针是什么样的、该怎么用？
3）常见测杆材料测杆材料25°C时的膨胀系数性能不锈钢16x10-6/°C采用非磁性不锈钢制造的测杆通常用于测球直径为1mm或1mm以上、**长不大于30mm的测针。在此范围内，测杆具备了**佳的刚性与重量比。测球、测杆及合理的螺纹公差，保证测针具备优异的刚性。陶瓷°C对于测球直径大于3mm，长度超过30mm的测针，陶瓷测杆所具有的刚性优于钢测杆，其重量远比硬质合金轻。采用陶瓷杆的测头因发生碰撞时测杆会破碎，因此对测头有额外的碰撞保护作用。碳纤维°C碳纤维是一种惰性材料，而且重量极低，这种特性与特殊树脂机体相结合，在大多数极恶劣的机床环境下具有优异的性能。碳化钨5x10-6/°C对于需要大刚性的小直径测杆或超长测杆，使用碳化钨杆是**好的选择，小直径测杆是测球直径为1mm或更小的测针所需要的，而超长测杆的长度可达50mm。除此之外，由于杆与本体之间的接头可能发生偏转，因此重量可能成为问题而且刚性可能降低。（4）测针的类型直测针直测针采用高精度的工业红宝石测球和各种材质的测杆，红宝石测球安装在不锈钢、硬质合金、陶瓷以及碳纤维制成的测杆上。这是一种**通用、**简单的测针，适用于大多数的测量场合。每个直测针都有一个有效工作长度（L2）。
根据不同的待测机件和测量要求，确定测针组合，在测量过程中如果更换测针会产生极大的误差，因此测前应对测针组合进行测前检查，检查内容包括测针直径、刚度、长度、方向以及测杆长度、粗细等各方面的误差影响因素，多测针测量时，测针的位置也会引起一定的误差。标定测针在开始测量前，针对所有测量步骤对测针进行精确标定至关重要。如果要获得精确的测量结果，必须确定测头组件的有效尺寸。这些值保存在坐标测量机的数据处理器中。为了提高检测校准的精确度，对测针的校准应当以测针与标准球轴线的**大直径的接触点为校准参照点，进行检测校准还要注意校准前后测针直径的误差。单个测针位置校准的要点主要是对两项数据的观察，即测针直径以及与之相关的球度误差，测针直径应当与平时校准的数值相近并且具有良好的重复性，这样才能使球度误差保持在相对更小的范围内。在单个测针校准完毕后，进行多个测针位置的校准，多个测针的位置校准除了需要观察测针直径和球度误差，还要使用校准后的测针进行标准球测量并得出的球心坐标值，比较其与原记录值的差别，其数值与示值误差或探测误差超过3um则存在异常，存在异常的情况下要重新对测头、所测量的标准球的稳固性等进行检查。哪家公司的测针是比较好？
若被校正的测针轴线在XY平面内的投影线与校准球安装杆轴线在XY平面的投影线间的夹角及校准球的安装角均大于前面所算出的△a，则理论上对应于此的可校正的测针A角±180，称此种安装满足比较好安装条件。在实际校准中，由于球顶点探测及辅助点获取、测头座的安装、校准球安装平面与被校准测针角度的估算、测针球直径等均可能存在偏差，而校正的测针的角度范围应该比计算值小一些，才能保证自动校准的安全运行。4星型测针校正方法为了消除星型测针校正时的干涉现象，保证校正的顺利进行，在校正星型测针的某一子测针时，一定要将校正球的支撑方向与该测针的角度方向成平行摆放，然后按系统功能便可完成所选方向的5个测尖的自动校正了。探测点为球顶点A及校准球上垂直于被校准测针轴线的比较大截圆上的（如图2所示）。每一探测点前都有一个辅助点，分别为A'、B'、C'、D'，E"，每一点的探测都由该点所对应的辅助点开始，探测完毕后先回到辅助点，再回到球顶点上方（A'点），然后再向下一点运动，即沿锥形路径运动，这样可以比较大限度地避免非正常的碰撞。经过反复地进行三坐标测量机星型测针校正实践，我们总结出了星型测针校正的方法。测针能不能专门定制呢？数控测针品质保障
测针目前市场怎么样？先进测针按需定制
检查使用的测针有没有缺陷，特别是螺纹连接处，确保测针的安装是可靠的。如果测量数据重复性差，存在波动，检查测头、测针部件是否连接牢靠。检查测针是否磨损，如果测量精度要求高，需要更换磨损的测针。当测量机在环境温度不好的情况下使用时，确认使用的测针部件热稳定性是否好。尽可能避免过多的螺纹连接，能使用一根测针时避免使用测针组合的方式。扫描测量铝件时尽量使用氮化硅球头的测针，扫描测量铸铁件是尽量使用氧化锆球头的测针。满足测量要求的前提下尽量选择球头半径较大的测针，使表面粗糙度对测量精度的影响降至比较低。测针角度的调整应尽可能的与被测特征匹配，特别是固定式模拟测头使用立方体和关节时。确保使用的测力及运动速度加速度等参数适合所选测针组合。当使用较细的测针时应根据需要减小这些参数，降低测针测量时的变形对测量精度的影响。先进测针按需定制
佶致测控技术（苏州）有限公司致力于机械及行业设备，以科技创新实现***管理的追求。佶致测控深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的刀具测头，工件测头，测针。佶致测控始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。佶致测控始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使佶致测控在行业的从容而自信。
