以各磁芯块彼此形成90°的角度的方式接合而形成四角环结构。通过将四个磁芯块接合成四角环状,而形成闭合磁路。另外,四个磁芯块分别为重叠叠层组件而成的叠层体。图12表示叠层磁芯中的叠层组件的一例。该叠层组件通过将叠层有多个磁性材料的两个叠层磁性材料23、配置于两个叠层磁性材料的相互相对侧的相反侧的各端面的两个电磁钢板25a(***电磁钢板)、配置于两个叠层磁性材料之间的单一电磁钢板25b(第二电磁钢板)重叠而形成。此外,图10是概念性地表示叠层磁芯100的立体图。图10中,将配置成四角环状的四个磁芯块10a、10b、10c和10d的配置面设为xy平面(包含x轴和y轴的平面),将xy平面的法线方向设为z轴方向。另外,四个磁芯块10a、10b、10c和10d在外观上具有全部长度l-w1、宽度w1和高度t相同的形状(长方体),叠层磁芯100成为长度l的正方形的四角环。此外,各个磁芯块如以下所说明的,在端部重合。叠层磁芯100的磁路通过如下方法制作:使用多个相同的叠层组件,将多个叠层组件配置成正方形的环的形状,将各叠层组件的长度方向的两端部相互接合。即,叠层磁芯100是将接合了四个叠层组件的正方形的环状体作为1层在z方向上重叠的形态。叠层磁芯100是形成为正方形的例子。磁性材料和其他的空压机有什么区别呢?南京耐高温磁性材料生产过程
关于通常通过在冷轧和冷轧后形成表面被膜而制造的电磁钢板,其表面精度比通过液体骤冷法制作的非晶态合金带高,即表面粗糙度较小。作为电磁钢板的表面粗糙度ra与磁性材料的表面粗糙度ra的差的***值,推荐为μm以下,更推荐为μm以下。当两者的表面粗糙度ra的差的***值为μm以下时,在能够提高叠层铁芯的占空系数的方面上是有利的。本发明的实施方式的叠层磁芯中,叠层组件具有:两个叠层磁性材料;配置于两个叠层磁性材料的、相互相对侧的相反侧的各端面的两个***电磁钢板;配置于上述两个叠层结构之间的第二电磁钢板,上述两个叠层磁性材料推荐为如下结构:一个叠层磁性材料的长度方向的一端与另一个叠层磁性材料的长度方向的一端从上述长度方向上相互重合的位置沿着上述长度方向错开,上述两个叠层磁性材料以部分重合的状态配置。这种方式中,厚度极薄的磁性材料的处理容易,且能够容易地进行叠层组件彼此的接合。另外,能够利用预先重叠的叠层组件制造磁芯块,因此,成为重叠精度优异、生产力也优异的磁芯块。另外,配置于两个叠层磁性材料之间的第二电磁钢板可以利用可配置于与叠层组件的长度方向的总长相当的叠层磁性材料的表面整体的大小的一片电磁钢板构成。南京耐高温磁性材料生产过程上海磁性材料生产厂家哪家比较好?
树脂成分中所占的质量比例**高的成分)适当使用的高分子树脂的例子,通过调节化学结构或分子量等,能够具有3~80左右的肖氏d硬度。除此之外,聚酰亚胺树脂、聚乙烯树脂、丁腈橡胶、环氧树脂、改性烯烃树脂等也能够用作树脂层2的主要成分。树脂推荐为涂布·干燥后的磁性材料的磁通密度b80较大,涂布·干燥后的树脂层的露出面的粘合性极小,且通过赋予热而再表现粘合性的树脂。作为具有这些特性的树脂,特别推荐为上述的树脂中、以聚酯树脂作为主要成分的树脂。使用的树脂或树脂层2除了上述的主要成分之外,还可以含有副成分和/或不可避免的杂质。例如,树脂层2可以含有三聚氰胺等交联剂作为副成分。另外,树脂层2可以含有聚苯乙烯作为副成分。例如,在卷取成卷状的状态或叠层的状态下保管磁性材料11的情况下,即使热压接之前,有时磁性材料11相互附着、不容易分离。在这种情况下,使用的树脂或树脂层2可以含有例如聚苯乙烯树脂作为副成分。由此能够***热压接之前的树脂层2的主面的粘合性(粘性)。特别是在使用的树脂或树脂层的主要成分为聚酯树脂的情况下,树脂或树脂层推荐含有聚苯乙烯树脂作为副成分。与使用聚硅氧烷等副成分的情况相比。
能够得到没有树脂层的情况的90%以上的磁密度b80()。另外可知,使用了肖氏d硬度为20的树脂层的叠层磁性材料的试样f1能够得到没有树脂层的情况的93%以上的磁特性b80。另外可知,试样f1能够得到超过25%的良好的矩形比。也就是说,试样f1的叠层磁性材料的磁芯损耗较小。由以上的结果可知,根据本发明,制作叠层磁性材料时,能够得到可实现与没有树脂层的情况同等程度的磁特性的、带树脂层的磁性材料。(实施例5)以下,参照附图详细叙述叠层磁芯的具体实施例。但是,叠层磁芯的实施例不限制于以下所示的实施例。参照图10~图22对以下说明的叠层磁芯的实施例进行说明。关于该叠层磁芯,作为一例详细地说明以下的叠层磁芯:将具有叠层有多个磁性材料的两个叠层磁性材料、配置于两个叠层磁性材料的相互相对侧的相反侧的各端面的两个***电磁钢板、配置于两个叠层磁性材料之间的第二电磁钢板的叠层组件作为单元片,并将叠层组件重叠,制作了四角环结构的叠层磁芯。图10所示的叠层磁芯具有四个磁芯块(叠层组件)10a、10b、10c和10d,四个磁芯块相互形成90°的角度而配置成四角环状,四个磁芯块分别在长度方向的端部接合。四个磁芯块分别在相互相邻的两个磁芯块间。磁性材料零售多少钱呢?
无线充电器主要用到的磁性材料有:NdFeB永磁体、NiZn铁氧体薄磁片、MnZn铁氧体薄磁片、柔性铁氧体磁片;用软磁铁氧体材料制作的各种隔磁片作为无线充电技术的主要部件,在无线充电设备中起增高感应磁场和屏蔽线圈干扰的作用。无线充电器对软磁铁氧体材料性能和产品尺寸、可靠性等要求较高,接收端对其要求更高。按照接受端放置方式,无线充电发射端分为固定位置型、单线圈自由位置型和多线圈自由位置型,这些发射端对铁氧体产品的要求不尽相同。固定位置型充电器应用钕铁硼永磁片定位,终端设备需要放在固定的位置才能进行充电和实现充电效率比较大化。Qi标准中规定此类设计工作频率在110kHz~205kHz。固定位置型充电器谐振频率较高,一般采用具有损耗小、高频磁屏蔽效果好的NiZn铁氧体薄片作为隔磁片。单线圈自由位置型充电设备内部的线圈带有驱动装置,可在平面中移动。其通过自动检测终端设备放置位置,移动线圈至该位置,使线圈的位置与终端接收位置相一致。从而实现充电及提高充电效率,此类设计,可允许终端放在充电板上的任何位置进行充电。Qi标准规定此类充电器工作频率为140kHz,由于线圈需要移动,要求隔磁片具有较高的可靠性。
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磁性材料的优缺点您知道吗?南京耐高温磁性材料生产过程
一般磁性材料的性能可以通过其四个参数来加以表述,即剩余磁感应强度(简称剩磁)Br(单位高斯Gs或毫特mT,1mT=10Gs),矫顽力Hcb(单位奥斯特Oe),内禀矫顽力Hcj(单位奥斯特Oe),比较大磁能积(BH)max(单位兆高奥MGOe),其中Br,Hcj,(BH)max三参数又是**直接的表示。Br,Hcj,(BH)max三者的相互关系Br的大小一般可认为能表明磁件充磁后的表面磁场的高低;Hcj的大小可说明磁件充磁后抗退磁及耐温高低的能力;(BH)max是Br与Hcj乘积的比较大值,它的大小直接表明了磁体的性能高低。目前我们还没检测到粘结NdFeB(BH)max能大于。一般来说,(BH)max相近的磁体中,Br高,Hcj就偏低;Hcj高,Br就偏低。我们不能**以(BH)max的高低来确定产品的好坏,还要看Br和Hcj的高低是否适合我们所需的产品.三者大小是否说明材料的好坏我们不能以Br,Hcj,(BH)max的高低来决定其好坏,要以产品的用途、所需的特性来确定三者的高低;即使在同等(BH)max值的条件下,也要看产品的用途、充磁的要求来决定采用高Br值、低Hcj,还是反之。三者大小对充磁的影响众所周知,在同等的条件下,即相同尺寸、相同极数和相同的充磁电压,磁能积高的磁件所获得的表磁也高,但在相同的(BH)max值时。 南京耐高温磁性材料生产过程