油性硅胶印花和水性硅胶印花的不同
油性硅胶印花跟水性硅胶印花都是用来丝印在布料上面做产品的。 水性硅胶是以水作为介质的硅胶，油性硅胶是不溶于水的，相比较油性硅胶优点比水性硅胶优点略多一点。
油性硅胶印花是适用于手工台丝印, K3台板印花机及织带机印，是一种通过丝网印刷，可以牢固地粘附于纺织品表面的特种液态硅胶。目前市场上面有单组份跟双组份之分！双组份的比例一般都是10:1或者1:1，还有100:2！
油性硅胶印花印刷不脱层，可套色，突破了硅胶印花色彩单一，花色单调，极少用于时装领域的瓶颈，给服装界提供了极具前景的装饰材料。丝印后的图案具有强烈的立体感，且手感柔软。丝印图案具有优异的剥离强度、耐磨度、光亮度、耐水洗牢度。具有环保，高透明无毒无害/可印套色,印套色时不脱/可印多种效果,亮光/哑光，直角/圆角等优点！油性硅胶印花，具有的附着力、强度高、亮度高、手感柔和细腻、立体感强烈、装饰效果美观、性能优异、无毒无害等特点。 K3台板印花机可以印硅胶厚板吗？佛山印花机特点
图案锐角变圆角、小网点丢失的产生原因
由于浆料在印刷过程中逐渐变稠，使其流动性变小，在通过网孔时必须增加刮墨刀的压力才能通过网孔，但在网版图案边缘由于感光胶的撑垫作用，使刮墨刀不能随时将浆料挤出网孔，使浆粒停留在网孔中结成膜，造成感光胶边缘的网孔堵塞。
解决方法：
(1) 选用低目数、单丝、薄丝网；
(2)感光胶不能太厚；
(3)浆料要随时保持一定的流动性。
浆料在印制过程中产生结皮现象的原因
任何印花料都有一个共同特性，即：浆层越薄干燥越快，胶浆硅胶同样如此。由于网版大于图案，网版中的浆料有足够的空间堆放，刮刀不可能在每次印刷时把浆料收干净，特别是在图案的上方经常会产生较薄的浆层，这些浆层会在短时间内结成半干的膜，这些膜被刮刀带入偏孔中堵塞网孔，形成局部堵版现象。
解决方法：
在网版的图案区与网框之间用做隔离，把浆料控制在一定范围内，刮墨刀能每次将网版图案边的浆料收干净，也是说浆料在这个范围内不可能产生薄墨层，这样就可以杜绝结皮现象了。
K3台板印花机**台板印花机可以印晴雨伞吗？
丝网印花是一项历史悠久的工艺，本文将会向您普及下丝网印花的相关常识。
丝网印花是印花中应用为普遍的印花方式，其他的印花方式为：辊筒印花、凹版印花、转移印花等。
丝网印花主要分为两类：
一：平网印花，包括网动平网印花机，其中分为手动、半自动两种种类，布动平网印花机（自动），转盘式平网印花机（半自动）；
二：丝网制成圆筒形，色浆从筒内刮出。
在印花过程中，对于印花的图案效果跟刮刀密切相关，刮刀的硬度、角度和压力都会直接影响到印花的图案效果，需要经过实践来选择合适的刮刀。
自己配制的涂料色浆有渗化现象的原因及解决措施
渗化(洇)可以从以下几方面找原因。
a.合成纤维织物：如涤纶、尼龙、丙纶等，或合成纤维高比例的混纺物。合成纤维：织物为疏水性物质，用一般印制棉织物的涂料水性浆易渗易洇。若印制合纤织物时，配浆时应用厚的乳化糊，避免用水稀释。如必须稀释，宜用稀的乳化糊冲淡。切忌直接用水稀释。
b.空气中湿度太大，如南方长时间阴雨天气，配浆时应少加水或不加水。
c.棉织物为天然纤维素纤维织物，是亲水性物质。一般不易渗化。但如果毛细效应过高也会导致渗化。所以合适的毛细效应控制在7-8cm左右。在进料前，索要厂家的技术指标是至关重要的。毛细效应过低会印不透，过高造成渗化。
d.造成“渗”、“洇”的综合因素很多，如织纹的组织过稀、过薄、过轻；花型面积过大；丝网目数过低；操作时压力过大；刮刀截面与花型不相对应，下浆量过大等等。
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丝网印刷工艺
丝网印刷文件输出→菲林胶片制作→网板制作→调色印刷→油墨固化丝网印刷文件输出;
是设计师发给厂家的丝印制作文件，因为丝网印刷生产中多为单色或多色套印，所以就需要我们设计初期就对文档做出处理。文档格式以矢量文件比较好，比如ai，cdr，eps，pdf，如果图形较小或者清晰度要求较低，提供高清晰度的图片格式也可以。
因为丝网印刷的狭义上只能单色印刷及单色套印，所以在文件上就需要设计师进行分层处理。
菲林胶片制作;
胶片，摄影用的感光片和胶卷，电影用软片，是旧时对film的翻译，现一般是指胶卷，也可以指印刷制版中的底片。
丝网印刷中的菲林就像照片的胶片，只是丝网印刷中的菲林将显影的载体由相片纸变成了刷了感光胶的网板。
丝网印刷生产中所用菲林片基材主要有pvc、pc、pet、pp，大小根据机器尺寸，一般的产品都可以满足。
菲林输出:
是一个类似于老式照相机胶卷底片的曝光过程，它先把图文经过系统处理成点阵图象(即由网点组成图文)，再将其转化为支配激光的信号，利用激光相对菲林片的纵向和横向移动，将激光点也就是网点打到菲林片相应的位置上，使菲林片相应部位曝光，再通过显影机的显定影过程，把未曝光部分冲洗掉，就在菲林片上形成了点阵图象。
佛山印花机特点
深圳市博研商用设备有限公司是一家从事印刷行业**装备制造的国家高新技术企业。
我们的使命是实现纺织品智能印刷。
创始于2007年，公司成立于2010年，13年持续创新，成功打造一款***产品——K3台板印花机，K3台板印花机作为**印花领域优先印花机品牌，以其技术**，成熟、稳定、可靠的品质，赢得广大用户的信赖,从2012年起， NIKE、ADIDAS、***YBOY、Under Armour、Reebok、VANS、disney、BOSS等国际**品牌工厂先后使用K3台板台板印花机，取得良好经济效益。
