上海零件分拣器制作报价

即时开/关，没有运动部件，不用电且无的危险。气动输送器优点:在恶劣的环境下，比其它同类竞争产品有着更长的寿命。操作简单。容易控制物料传输。免维护。典型应用:自动推进—用于输送机械和制模机等的各种零件，包括球轴承、螺钉及其它各种金属和塑料零件等。装瓶—在瓶装生产线装载和输送瓶盖。食品业—输送盖子等小物件；在食品方面，从小块干酪到干燥食品均可输送。一般制造业—输送球轴承、螺钉等各种金属和非金属的零件，可取代昂贵的吹除系统。造纸、塑料、印刷—用于废料的移除。制药—输送药丸、胶囊、药片等。气动输送器装瓶—在瓶装生产线装载和输送瓶盖。上海零件分拣器制作报价

气动输送器气体一般直接取自大气，气体的温度即为环境温度；管道物料有一定的摩擦升温。输送为连续式、亦可问断，管道内风速高，无物料积存。可实现多点进料，多点卸料。气体动力源一般为旋涡式、罗茨真空泵，与物料无直接接触。使用寿命长。对输送物料的话应性强，粉料、颗粒料均可顺利输送；特别适用于自粘性物料。环境污染小，但对除尘面积要求高。负压稀相气动输送器系统基本参数：空气速度:10m/s～35m/s。输送能力:比较大2～8t/h。输送距离:比较大20～100m。上海零件分拣器制作报价气动输送器食品业—输送盖子等小物件。

使用气动输送器时被输送物料的平均粒径随经过弯头数量的增加而呈减小的趋势。这种粒径减小的趋势越明显，相应材料对弯头造成的冲蚀磨损率越高，也就是说，粒子在输送过程中越容易破碎，则其产生的冲蚀磨损率越高。粒子粒度对弯头冲蚀磨损的影响与常规冲蚀磨损影响规律类似，即对于不同气动输送器条件下的冲蚀磨损，粒径都存在极限值。当粒子粒径大于极限值时，磨损量趋于稳剧。有相关研究表明，冲蚀磨损率随粒子粒度增大而迅速增大。随着粒子浓度的增大，弯头的总质量损失降低，即单位质量粒子造成的冲蚀磨损量降低，由于悬浮浓度的增大，粒子间撞击的几率也增大，撞击管壁的粒子动能降低。

利用空气动能作为输送介质，物料以较高速度并以分散悬浮状态在管道中传输。输送压力根据工况不同并根据物料不同，可在几千帕到几百千帕范围内调整。正压稀相输送为空气动能输送方式。正压稀相气动输送器系统特点：利用气体动压，物料以较高速度在输送管道中前进(8m/s～25m/s)，输送压力沿输送管道逐渐降低。连续输送，输送流态、输送压力与输送速度、料气比基本保持稳定，运行可靠性高、容易维护。可实现多点同时进料及多点出料。应用于闭环系统时，不必增加气体缓冲设备，容易控制。气动输送器系统造价低、占地面积小、效率高、布置灵活、工作稳定、密封性强。

气动输送器与吸送式相比，物件样式与输送距离可大为增加。在正压情况下，物料易从排料口卸出，因而分离器、除尘器的构造简单，一般不需要锁风器。鼓风机或空气压缩机在系统首端，对空气净化程度要求低。在正压作用下，物料不易进入输送管，因此供料装置构造比较复杂。装置：装置概述，气动输送器装置属于密相中压气动输送器，适用于不易破碎颗粒、粉料气动输送器物料的输送。普遍应用于铸造、化工、医药、粮食的行业。气动输送器装置与输送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封输送系统，可以配自动控制电控系统，实现整个系统无人控制及配合PLC自动控制。气动输送器即时开/关，没有运动部件，不用电且无的危险。重庆震动分拣器

混合比是气动输送器的主要参数。上海零件分拣器制作报价

气动输送器输送量大，尤其适合于短距离或中等距离的气动输送器。正压稀相气动输送器系统基本参数：（*供参考，依据具体物料特性而定）空气速度:15m/s～30m/s。物料速度:8m/s～15m/s。输送能力:1～100t/h。输送距离:比较大1000m(可以采用多级动力源)。气源类型:罗茨风机或罗茨空压机。正压密相气动输送器系统介绍:该系统采用压缩空气源作为输送介质。物料在管道内以较低速度、沙丘状态、流态化或团聚状态输送的方式称为正压密相输送。一般采用的气源为空气压缩机，也可采用高压罗茨风机，输送压力根据工况不同可0.1MPa～1.0MPa。上海零件分拣器制作报价