在工业作业中经常会涉及到这一名词,气动输送器又称气流输送,即利用气流的力量,在一个密闭管道环境中输送颗粒物料,其利用了液态化技术。那么气动输送器有哪些优点呢?首先,气动输送器设备结构费非常简单,易于操作,不仅水平可以操作,垂直或倾斜方向也可以,并且在输送过程中还具备进行物料的加热、冷却、干燥等功能,是现代工业**的技术性gai革的象征,其次气动输送器设备输送量大,可气动输送器距离长,速度快,气动输送器基本不会对颗粒物料造成伤害。气动输送器压缩空气经进气口流入环形高压腔后,高速流,过喷嘴,这股高速气流在入口处产生一低压区。上海MECTOOL气动输送器制作企业
附着在弯管上的细粉尘容易附着在弯管上,严重时不能正常运输。因此,应特别考虑弯管。通常,弯管的曲率半径越大,压力损失越小。该值主要取决于材料的浓度,当输送低浓度时,取小值,反之亦然。产品都有它的不足,气动输送器也有它的优势与不足,所以我们使用的时候要注意一下发扬它的优点避免缺点,下面跟大家聊一下气动输送器的优点和缺点。气动输送器优点:首先气动输送器系统造价低、占地面积小、效率高、布置灵活、工作稳定、密封性强、操作简单、避免物料污染、利于控制粉尘二次污染、降低劳动程度、提高输送过程自动化水平等优点可较大地提高劳动生产率、降低成本和减少占地空间等优点。上海废屑分离器生产厂家气动输送器勿使库内出现正压情况,以免影响输灰系统工作。
输送能力:3~50th。输送距离:比较大100~1000m。气源类型:罗茨风机、空气压缩机。正压密相栓塞式输送:空气速度:4m/s~12m/s。输送能力:2~20/h。输送距离:比较大50-200m。气源类型:高压空气压缩机。正压超密相脉冲气动输送器系统介绍:该系统采用正压气源作为输送介质,物料以低速度呈栓塞状态在管道中前进,采用的气源为高压压缩空气,输送压力根据工况一般大于0.5MPa。正压超密相气动输送器系统超密相脉冲输送系统主要适用于流态颗粒料,或传远性好的粉料。
气动输送器按工作原理大致可分为吸送式与压送式两种类型。吸送式气动输送器,是将大气与物料一起吸入管道内,用低气压力的气流进行输送,因而又称为真空吸送。压送式气动输送器,是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行输送的。吸送特点:适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个,料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点,而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。在负压作用下,物料很容易被吸入,因此喉管处的供料简单。气动输送器系统造价低、占地面积小、效率高、布置灵活、工作稳定、密封性强。
气动输送器为连续式,才可间断,管道内无物料积存;物料在管道内呈栓状,速度可以低至1~3m/s。可实现多点进料,多点卸料。气体动力源一般为罗茨真空泵,气体真空发生器,不与物料接触,使用寿命长。对输送物料的话应性强。粉料、颗粒料均可顺利输送。环境污热小。负压密相气动输送器参数:(*供参考,依据具体物料特性而定)空气速度:5m/s~10m/s。输送能力:比较大1~3t/h。输送距离:比较大10~50m。输送高度:比较大10~20m。正压稀相气动输送器系统介绍:该系统采用罗茨风机、罗茨空压泵作为动力源。气动输送器没有运动部件,免维护,容量和流量由压力调解器调解。大型气动输送器供应商
气动输送器当输送低浓度时,取小值,反之亦然。上海MECTOOL气动输送器制作企业
密相输送与稀相输送区别:稀相输送是即管内高速气体将粉状物料彼此分散、悬浮在气流中进行输送。气动输送器的输送距离不长,一般小于100米。稀相输送主要有真空吸引式和压送式两种。密相输送是用高压气体压送物料,气源压力可高达0.7MPa,密相输送的特点是低风量和高固气比,物料在管内呈流化态或柱塞状运动。输送能力大,输送距离长,可达100~1000m。密相输送分为发送罐输送和旋转阀输送。发送罐输送是通过将发送罐加压至一定压力,采用切换出料阀及气刀对物料进行分配来实现输送的。上海MECTOOL气动输送器制作企业