1、重要意义:
设备管理是企业管理的主要组成部分。设备是生产力的主要因素。是企业进
行机械化、现代化生产的主要物质技术基础，必须得到重视和科学管理，使其经
常处于完好状态，并随着技术的进步而不断改造更新，这对改善企业技术装备素
质，提高设备管理现代化水平，发展新产品，提高产品质量、降低成本、节约能
源、保护环境、安全生产、提高经济效益，制药设备应能保证所加工的药品符合
工艺要求，具有质量和含量的均一性，并把污染和混药降到比较低，都具有重大意
义。
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设备的润滑。润滑的目的，设备润滑工作是保证设备正常运转防止事故发生，减少机器磨降低动力能源消耗，延长设备修理周期和设备使用寿命，提高设备运转率，生产效率和加工精度的有效措施。设备润滑“五定”的具体内容:“五定”即:定点、定质、定量、定期、定人。①定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点。②定质:按照润滑图表规点的油脂牌号用油，润滑材料必须经过检验合格，润滑装置和加油器具保持清洗。③定量:在保持设备的良好润滑基础上，实行定量消耗和废油回收退库等制搞好设备润滑部位密封，杜绝润滑脂的泄露。④定期:按照润滑卡片或图表规定的时间加油，添油和清洗换油，保证及时润滑。⑤定人:按照专群结合的原则，规定每台设备什么部位是操作工人负责加油,.什么部位是专业(润滑)工人负责加油，什么部位是维修电、钳工加换油。 新乡工业设备调试专业的人员 专业的技术，工业设备我们来帮您维修，让您放心 。
物理清洗，许多情况下采用的是干式清洗，不存在废水处理的难题，即使利用永的冲刷喷射作用的高压冲洗，曲于排放水中-不存在难处理的化学试剂，也是较容易处理的。相比之下，物理清洗对环境的污染，对工人的健康损害都较小，而且物理清洗对清洗物基体没有腐蚀破坏作用。
不需要任何化学类的清洗剂;不需要停炉、停产清洗，而是在锅炉正常使用中进行自然清洗;除垢效果达到并超过化学清洗法。有些"死角"处化学清洗法难以清理的，物理清洗法可以除净;不使用任何化学清洗剂，锅炉的金属表面不会不受到腐蚀性物质的侵蚀，可延长锅炉的使用寿命;在清洗过程中，无需用大量水来冲洗，没有任何清洗废水排放,不会对环境造成污染;清洗人员在操作过程中不会影响身体健康;清洗成本低，除了设备和操作人员以外，几乎没有其他成本支出,而设备则可多次连续使用。
五、设备保养维护检修。、维护保养的意义:设备的维护保养是设备在使用的过程中自身运动的客观要求。由于设备的运动、磨损、内部应力等物理、化学变化过程，必然会发生技术状况的不断变化，以及一些不可避免的不正常现象。做好设备的维护保养工作，及时地检查处理本身的各种问题，改善设备的运转状况，就能防患于未然，消除不应有的磨擦和损坏，把事故消灭在发生之前。设备自然寿命的长短，在很大程度上取决于维护保养工作的好坏。2、强制保养:设备强制保养制是我国工业企业创造的一种设备维制度。其要求是:不论设备的技术状况如何，也不考虑生产任务的轻重，严格地按照设备的保养间隔期，依据规定的作业范围和要求强制执行。3、强制保养的主要内容:①日常维护保养(日保):要求操作者，在每个班的生产中做到，班前对设备查检、润滑;班中严格按操作规程使用设备，发现问题及时处理;‘下班前对设备进行认真清扫擦试。 实验室设备维修_变频器维修_工业设备维修及改造。
在正常的生产与运作中，对于电气设备的使用是必不可少的，同时电气设备的使用率在整个施工中也占据着很大的比例。作为维护和支撑工程项目正常运作的重要环节，电气设备是否可以正常运转具有很大的现实性意义，并且直接对项目工程的发展与生产有着重要的影响。更深层次讲，电气设备的正常运转会直接为企业的经济利益带来巨大的积极作用。一旦电气设备出现故障，则会导致停电的现象，甚至导致企业工程无法继续进行。生产活动由于电气设备的故障而无法进行就会使得生产环节中断，从而无法正常对订单进行生产，为企业带来巨大的经济损失，甚至为企业的信誉度带来危机。一旦发生规模过大还会影响整个企业的正常运营，甚至威胁到企业的安全，导致企业倒闭或破产。因此，电器设备的维护与保养具有很重要的现实性意义，直接关乎着企业的生产与运作，甚至对企业的长久发展产生影响。只有高度重视工业设备的维护与保养才能保证企业正常进行生产运作，对企业的发展带来长久性的意义。专业的人员 专业的技术，工业设备我们来帮您维保，让您放心 。湘西工业设备答疑解惑
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2、设备管理的基本任务。
设备管理的基本任务是:正确贯彻执行国家的法规、方针、政策，通过采取一系列技术、经济、组织措施，逐步做到从设备的设计、制造、购置、安装、作用、维修、改造、更新直至报废的全过程进行综合管理，以获得设备寿命周期内比较好经济效益的目标。设备管理的原则:“制造和使用相结合”，“修理、改造和更新相结合”，“技术管理和经济管理相结合”，“专业管理和**管理相结合”和“以预防为主，维护保养与计划检修并重”的原则。.
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