气动输送器采用超密相输送可以实现物料在管道内缓慢脉动,适用于易破碎、热敏感、有性的物料。超密相输送对物科性质要求苛刻,用户需要采用时建议做1:1的型式试验。正压超密相脉冲气动输送器系统特点:工作压力高,可实现较长距离的栓状输送。由于物料输送速度极低,对管路及物料磨损程度可忽略不计。料气比高达50~100:1,单位耗气量极小。输送气量小,料气分离容易实现:对物料性质要求苛刻,建议用户慎重采用。正压超密相脉冲气动输送器基本参数:空气速度:5m/s~15m/s。输送能力:1~8t/h。输送距离:比较大50~100m。气源类型:高压空气压缩机。气动输送器弯管曲率半径,粉末在弯管内运动时,其压力损失和壁面磨损较大。震动分拣器制作费用
直线段和转角的磨损明显不同。由于重力因素,水平管道的磨损也是不均匀的,下部比上部磨损严重,因此推荐使用带法兰连接的厚壁管,以便于经过比较大期限后可以把管子旋转九十度。对于弯头的选择,原则是把比较容易产生磨损的弯头部分做成厚壁的或者容易更换的,使用专门的耐磨材料效果往往很好。气动输送器的输送机理和应用实践均表明它具有一系列的优点:输送效率高,设备结构总体较简单,维护管理方便,易于实现自动化以及有利于环境保护等。郑州MECTOOL气动输送器气动输送器成为国民经济发展不可或缺的一种新型技术。
气动输送器压缩空气经进气口流入环形高压腔后,高速流,过喷嘴,这股高速气流在入口处产生一低压区(真空),于是入口处的物料被高压气流吸入,并被输入到指定位置。气动输送器普遍应用于纺织、化工、食品、电子、塑胶、医药、包装等行业的轻质物料的气动管道运输。在线真空传送,可传送碎片、零件、边角料、成品、药丸、小球和高尔夫球,将气流推进现场真空系统。气动输送器:低噪音、低维护,结构紧凑、无活动件、体积小,配置标准软管,安装方便。
纺织—线的输送。气动输送器安装:一般情况下,料封泵装在料仓库底比较合适,落料顺畅。如果放不在库底,置于旁边亦可。但落料管斜角≥45°。如果装在电除尘落灰斗下部,可以一斗一泵,亦可两斗两斜管一泵;特殊情况亦可四斗四斜管插入一台料封泵中,但所有落灰斜管的斜度均应≥45°。料封泵一般置于坚硬的水平地面上即可,无需打基础安装地脚螺栓,当风管,出料管连接好以后,即可投运。但要求进风管与泵管连接时应安装一个挠性节头。料封泵的总高(包括料封泵灰斗)一般为3.5-4.5m,根据现场实际情况亦可适当变动。气动输送器压缩空气经进气口流入环形高压腔后,高速流,过喷嘴,这股高速气流在入口处产生一低压区。
如果气缸动作失灵,应检查相应的气路是否通畅,气压是否达到相应的工作要求。旋转供料器:其工作时由电机产生的动力带动其内部的供给叶片旋转,把上部的物料源源不断的向下部输送。叶片与壳体之间的间隙≤0.1mm;密封性能极好,且由耐磨材料制成。如果长时间工作,气动输送器耐磨片已经磨损,影响其工作,应把原来的耐磨片拆下,更换新的耐磨片,使其工作时始终保持气力密封。输送管道连接牢固,整个输送管道安装完毕后,要做相应的耐压试验,确认其连接处无漏气、跑气现象。混合比是气动输送器的主要参数。震动式输送器批发价
气动输送器气动输送器优点:在恶劣的环境下,比其它同类竞争产品有着更长的寿命。震动分拣器制作费用
气动输送器输送距离的选择远离小数值的选择,粉尘密度的选择较大,相反选择较小的值。压力损失的计算:由于气动输送器管道内的流动为气固两相流,除考虑输送管道沿线的阻力和进料口、弯管处的局部阻力外,还应考虑粉体的加速、悬浮和提升引起的压力损失。管件和分离器。压力损失的大小直接决定了风机的总压力和功率..在工程设计的初步设计阶段,必须对输送管道进行预混,尽可能保证压力损失计算的准确性。弯管曲率半径,粉末在弯管内运动时,其压力损失和壁面磨损较大。震动分拣器制作费用