北京无纺布设备机械厂

本发明涉及无纺布生产设备领域，具体地讲，涉及一种纺织无纺布一体化生产设备。背景技术：无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。在无纺布的生产过程中，有时需要对无纺布进行截断和印花处理，一般截断和印花处理是分开进行的，先是采用人工印花后在进行裁切处理，人工印花耗费了大量的人力与时间，并且压花生产时效率不高，还缺少一种具有印花和截断功能的无纺布生产设备，此为现有技术的不足之处。技术实现要素：本发明要解决的技术问题是提供一种纺织无纺布一体化生产设备，方便无纺布的生产时的印花和截断处理。本发明采用如下技术方案实现发明目的：一种纺织无纺布一体化生产设备，包括底板，其特征是：所述底板的上侧设置有无纺布裁切机构、无纺布绷紧机构和无纺布印花机构；所述无纺布裁切机构包括立板，所述底板的上部一侧中间位置固定连接所述立板，所述立板固定连接倾斜的支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端固定连接固定块的一侧。淄博天阳造纸机械有限公司以***，高质量的产品，满足广大新老用户的需求。北京无纺布设备机械厂

改造生产工艺流程原棉--开清棉--梳棉--交叉铺网--多辊牵伸--水刺--脱脂漂白--烘干--卷绕--抵抗细菌整理--成品环保型全棉无纺布，环保、清洁、抵抗细菌是其主要的特征，采用非漂白质量原棉为原材料，通过“原棉--开清棉--梳棉--交叉铺网--多辊牵伸--水刺--脱脂漂白--烘干--卷绕--抵抗细菌整理--成品”的生产工艺制成。水刺工序前使用的原棉是未经脱脂和漂白的天然棉花，可先将棉网中的细小杂质除去，然后再脱脂，首先避免了细小杂质被吸附而不易除去的问题。

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水刺无纺布常规生产工艺流程:原棉--开清棉--梳棉--交叉铺网--多辊牵伸--脱脂漂白--水刺--烘干--卷绕--成品现有水刺技术的生产工艺是先将原棉脱脂、漂白，再水刺、烘干、卷绕、制得成品。也就是将所有杂物、杂质一起漂白，这种堆漂工艺特点是能源和材料浪费大，成本极高；另外作为医用敷料**重要的是卫生、不含杂质，而这种先脱脂漂白棉花，后面进行清花、铺网、水刺的过程又将棉花进行了一次污染。水刺工艺技术改造：本项目将常规工艺中的脱脂和水刺工序的先后顺序进行了调换，避免了以全棉为原材料时细小杂质不易除去的问题，并进一步提高了产品的洁净度。

作为本技术方案的进一步限定，所述l形杆的长杆铰接对称的齿轮的中心轴，对称的所述齿轮相互啮合，对称的所述齿轮的中心轴端部分别固定连接圆盘的一侧中心，对称的所述圆盘的另一侧边缘位置分别固定连接连接轴的一端，对称的所述连接轴的另一端分别铰接对应的所述摆动杆的下部，所述l形杆的短杆固定连接电机支架，所述电机支架固定连接电机二，所述电机二的输出轴固定连接一个对应的所述齿轮。作为本技术方案的进一步限定，所述无纺布印花机构包括印章，所述印章固定在所述底板上，所述印章在两个所述导向辊之间。与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：设置有无纺布裁切机构，能够裁切无纺布，在裁切无纺布时来回移动的圆轴能够使无纺布被裁切的一端保持平整；设置有印花机构，能够对移动中的无纺布进行印花处理；设置有无纺布绷紧机构，导向辊下移且向两侧摆动实现对无纺布的绷紧，配合印章进行使用，能够对无纺布进行印花时时无纺布贴合印章。 淄博天阳造纸机械有限公司在客户和行业中树立了良好的企业形象。

家庭卫生用品，包括化妆棉、面膜、卫生巾、护垫、婴儿和成人尿布、保健内衣、防臭袜、环保袋、桌布、一次性洗浴用品、旅游卫生用品等；具有阻燃、拒水、抗静电、水溶功能性水刺布，可渗透到医用防护服、电子、过滤、包装等更多领域，起到防水透湿、细菌隔离、生化过滤等作用；合成革基布、涂层基布、家用装饰、服装辅料等。纯棉面巾、餐巾、柔巾卷、纯棉柔巾等个人护理用品无纺布技术主要出现了以下几大类：水刺无纺布技术水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。地理位置优越，交通十分便利。聊城汽车内饰无纺布设备机械设备

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无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。在无纺布的生产过程中，有时需要对无纺布进行截断和印花处理，一般截断和印花处理是分开进行的，先是采用人工印花后在进行裁切处理，人工印花耗费了大量的人力与时间，并且压花生产时效率不高，还缺少一种具有印花和截断功能的无纺布生产设备，此为现有技术的不足之处。北京无纺布设备机械厂