广东大型检测设备

X-RAY点料机是应市场需求而生产的一种新型点料设备，具有点数效率快、准确率高、测试信息能直接上传MSE系统等优点、全自动点料机从点数、自动读取条码信息、取图计算后将测试结果上传到MSE系统，全部工作只要每盘8-12秒以内完成。当机器不运转时，钱就在浪费，资源也在浪费。如果公司愿意主动地、预防性地维护SMT设备连续运行，那么维护SMT生产线的材料供给能没有意义吗？很多时候，花时间寻找额外的元件，为丢失的部件订购替代品，并采购安全库存。这涉及其他费用，如隔夜交货和额外保费。当正确地存储元件并进行精确计数时，所有这些都是可以避免的。X射线可以实现镁合金零部件在线100%的检测。广东大型检测设备

谈论起当前工业领域当中的X-RAY点料机，想必很多人对它都是十分熟悉的了，作为现今国内市场上面物料盘点的主要设备，不难想象得出它所具备的优势要明显优越于行业当中的其它产品，特别值得一提的是，X-RAY点料机准确的清点方式，受到了越来越多国内企业的欢迎。X-RAY点料机能够有效的替代人工盘点，让工作效率倍增，X-RAY点料机在盘点的准确度上面是没有任何的问题的，相比于人工盘点而言，在盘点的准确度上面占据了一定的优势，在有效提升工作效率的同时，也节省了人工成本，可谓是一举两得。贵州检测设备供应X-Ray检测设备的应用会越来越多，市场前景非常广阔。

有些系统可以完成一定程度上的自动化检测，例如，可以对合格或不合格标准的检测顺序进行编程。这当然会使可重复的检测和操作变得非常容易，并在必要时可进行在线检测工艺。不过，或者让设置系统进行特别的检测，需要一些技巧。虽然现代化X光系统简单易用，但检测人员必须确实了解所有设置的作用，（例如，我们在前面提到的电压和对比度设置），并且能够解释他们看到的东西，这也需要对PCB组件有一定的了解。可能利用一些特征来解释图像会稍微容易些，例如，通过颜色来解释图像。

赛可检测设备致力于为客户提供可靠、高效、智能的X-ray检测设备可视化质量控制解决方案，所生产的X-ray检测设备具有易操作，软件人性化设计，高度系统可用性等特点，以优异的用户体验，完美的细节设计，获得越来越多客户的青睐。X射线检测作为无损检测的重要技术手段，在工业范畴有着非常普遍的应用。使用X射线密度吸收原理，因为检测试件存在密度和厚度差异，X线在穿透试件进程中所被吸收的量不同，数字平板探测器接收剩余有用信息的X射线从而取得具有是非对比、层次差异的X线图画，采集的图画数据经过专业图画处理、算法处理显示明晰图画，数字化X光无损检测，是一种非接触式、非破坏性检测办法。借助X-RAY设备来分析产品内部结构、不可见的缺陷，来达到提升产品质量的目的。

X-ray检测设备是基于X射线的影像原理，由x射线发生装置发出X射线，对被检测印制板组及BGA器件进行照射，利用X射线不能穿透锡、铅等密度大且厚的物质，可形成深色影像，而会轻易穿透印制板及塑料封装等密度小且薄的物质，不会形成影像的现象，实现对BGA器件焊接焊点的质量检测。在X-ray检测设备的影像区内，BGA器件无明显位置偏移和翘起的现象，BGA焊料球的影像尺寸、形状、颜色和对比度应均匀一致，焊点影像应呈现形状规则的圆形，并且边界光滑，轮廓清晰，无回流焊接不良的迹象。BGA器件焊点缺陷主要有焊料桥连、焊锡珠、空洞、错位、开路和焊料球丢失、焊接连接处破裂、虚焊。X射线实现生产、检测、判定一体化作业，很大提高了生产效率。自动X-RAY检测设备系统

利用X-ray检测设备对BGA器件焊接质量进行检测是一种高性价比的检测手段。广东大型检测设备

随着人工费用的不断增加，制造企业希望在不影响产能的情况下尽量减少QC一类的检测人员，生产流水线也逐步往无人化方向发展，智能X-RAY点料机与X-RAY检测设备受到越来越多的SMT工厂采购工程决策管理人士的重视！在智能制造大浪潮下，打造一个高效率、高质量、低成本的新型智慧工厂至关重要，智能SMT自动点料机的强大特性，即盘料无需人工干预，彻底解决了工厂传统操作高度依赖人工、耗时长的痛点。SMT贴片加工对于点料一直都是个棘手的问题，大量的电子物料盘想要又快又准的点清楚，如果靠人工作业是个非常繁杂的过程，不只费时费力，而且增加人工成本。广东大型检测设备

上海赛可检测设备有限公司位于紫秀璐100号8幢112室。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下X-RAY，SEM，LINAC，半导体封装设备深受客户的喜爱。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造机械及行业设备良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。