我们知道，三坐标测量仪的测量精度和工作效率与测针的选择和校准紧密相关。因为测针的测球都有自己的尺寸，而测量零件的不同位置可能是用测球的不同位置去接触零件的。因此，测量的数据中含有测球自己的数值，而测针校准就是测量测球自己尺寸大小的过程。特别是校准不同长度和位置的测针时，测球校准结果球度误差的大小对测量结果的影响至关重要。因此，进行测量工作之前，必须要合理的选择测针，并做好测针校准。下面首先谈一谈如何正确选择测针：尽可能选择短的测针：因为测针越长弯曲或变形量越大，精度越低。尽可能减少测针组件数：每增加一个测针与测针杆的连接，便增加了一个潜在的弯曲和变形点。尽可能选用测球直径越大的测针：一是这样能增大测球/测针杆的距离，从而减少由于碰撞测针杆所引起的误触发；其次，测球直径越大，被测工件表面粗糙度的影响越小（尤其是在扫描的应用中更明显）。用很长的测针/加长杆组合进行检查时，建议不要选择标准的三点机械式定位触发式测头，因为其刚性低，会因测针的弯曲造成精度丧失，高精度应变仪片式测头是较佳的选择。当组装测针配置时，需要参考测头制造商指定的容许测针长度与重量。三坐标测量仪校准测针时。哪家的测针性价比比较高？自动测针参考价格
则应当首先选用直径4mm的测针，减少碰杆引起的误差，同时对微观表面平整度不好的测件进行测量时，也要优先选择直径的测针。三坐标测量机的自动化程度极高，因此能够将使用传统方法耗时数小时的待测机件的测量工作压缩到几分钟内完成，实现工作效率的极大提升。检测人员在三坐标测量机测量前，要对三坐标测量机的测针等进行校准，同时还应当选择合理的测针长度和直径，针对不同的待测机件，选用不同的测针，这些工作都应当在正式测量前应当认真做好，避免在测量过程中发现问题产生更多麻烦。4.测杆材质加长杆加长板材料参数与测针杆的相同。5.挠曲刚性测针杆必须设计具有极大的刚性。在测量过程中，测力不得造成测针过度弯曲，因为这会直接影响机器的测量不确定度，尤其是在所有空间方向同步测量的动态测量（扫描）底线：测针应尽可能坚固！6.测球精度（等级）测球等级用于描述测球的精密度。精密度从48级（**低精密度）到3级（**高）。Renishaw使用3级和5级测球。圆度偏差（测球的形状缺陷）对测量有直接影响。加工中心测针维保哪家公司的测针比较好？
***我们来讲下三坐标测针长度的标准定义及选择。三坐标测针总长度的标准定义，是从测针的后安装端面到测球中心的长度有效工作长度(EWL)有效工作长度是在零件法线方向测量时，从测球中心到测杆与被测目标干涉点之间的距离。测针选型规则可使用一些简单的测针选型规则，使大多数测头测量应用实现高精度。尽量选用短测针测针直径越小其弯曲或变形量越大，精度也就越低。使用尽可能短的测针是您的*jia选择。尽量减少接头每增加一个测针与加长杆的连接，便增加了一个潜在的弯曲和变形点。在应用中尽可能减少测针组件数。选用的测球直径要尽量大理由如下：这样能增大测球/测杆的距离，从而减少由于碰撞测杆所引起的误触发，并增加了有效工作长度;测球越大可用的测杆直径也越大，增加了测针的刚性;红宝石测球直径越大，受被测工件表面光洁度的影响越小。
其他因素选择测针时，其他需要考虑的因素包括：测针螺纹尺寸：测针螺纹尺寸需与测头传感器相适应，如果不匹配则需要使用转接。测针类型：需要根据不同的测量应用选择合适的测针类型，如直测针、星形测针、可旋转测针及自定义测针。测尖类型：根据应用旋转使用的测尖类型，如球形、柱形、盘形、半球形。测尖尺寸：选择合适的测尖尺寸以使表面粗糙度对测量精度的影响降至**低。测针使用基本原则①尽可能使用短而稳定的测针；使用长测针时务必确保其有足够的稳定性/刚性，当测头校验结果较差时，需要考虑使用的测针刚性是否合适。②确保使用的测针长度和重量没有超出测头传感器的使用限制要求；当使用的测针较细时需要考虑使用低测力吸盘或触测力更低的测头，以降低测针测量时的变形对测量精度的影响③检查使用的测针有没有缺陷，特别是螺纹连接处，确保测针的安装是可靠的如果测量数据重复性差，存在波动，④检查测头、测针部件是否连接牢靠检查测针是否磨损，如果测量精度要求高，需要更换磨损的测针当测量机使用在环境温度不好的情况下，确认使用的测针部件热稳定性是否好尽可能避免过多的螺纹连接。哪家的测针质量有保障？
在按下回车按键后，校准后的测头数据将作为修正值用于后续的应用数据处理中。基准后的测头数据包括测头半径及球度误差还有测球中心相对于零号测头中心的坐标值。校准测针时，需注意的问题(1)测前准备。根据工件的测量范围以及需要测量的方向和位置，首先确定所需用的测针组合，包括测针的直径、数量、方向和是否加装接长杆，尽量不在测量过程中更换测针。(2)检测校准。测针校准时，应使所选测针在标准球的轴向比较大直径处分别接触测量，以提高测针校准的准确度。注意观察校准后测针的直径和校准时的形状误差，如果有较大变化，就需要查找原因。需要进行6次以上的校准，观察其校准结果的重复性数据，以统计原理求出标准偏差进行分析。(3)重复校准。单个测针位置校准，需要观察测针直径和球度误差，三坐标测针直径应与平时校准相近且重复性好，球度误差也小，多个测头位置校准时，除要观察以上结果外，还要用校准后的各个位置的测针测量标准球，观察球心坐标值的变化，数值应与示值误差或探测误差相近。如果变化范围在(1~3)μm之间，就算正常。否则，就要重新检查测头、测座、接长杆、标准球的安装是否稳固、可靠。(4)测针更换。因为测针长度是测头自动校准的重要参数。测针的性能怎么样的？先进测针推荐厂家
测针是不是需要定制啊？自动测针参考价格
还要考虑测头的生产厂家所规定的测针长度和测针重量的比较大允许范围。（1）测球的选择。优先选择球径较大的测针，测球直径大就会减小被测表面纹路粗糙对精度造成的影响，测球直径越大，圆度就越好，测杆就越粗，测力变形也就越小，其曲面半径就大一些，接触变形就会更小，球径与测针杆之差也就越大，在测量工件时碰到测杆的机率就比小球径的测针要小得多。（2）测杆的选择。测量精度随着测杆长度的增加而降低因此要尽量选择具有比较大刚度、尽可能短而粗的测杆才是正确的做法。虽然测杆并不会直接引起特定的误差，但测杆长度会将误差放大。测杆的挠性也会放大预行程的变化。陶瓷测杆通常可用于既需要性好，又要求重量轻的测量任务。同样，碳纤维通常也可用于制造很长的测杆。（3）连接点的选择。由于测针与加长杆连接在一起时会引入了微观弯曲和变形点，因此在配置测针时应该尽量减少连接点，尽可能减少接长杆的连接数目以减小累积误差。（4）测量孔径时的选择。对于10mm以上的孔径，要是孔不长，用φ2、φ3，φ4mm的测针都是一样的，要是孔很长且要打全的话，那就要优先4mm的测针了，这样测就不容易碰杆。另外，测量平面度时为减少表面微观不平度的影响。自动测针参考价格
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