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厚板转印标,硅 胶牙刷小标,等***的运用于服装、箱包文具、鞋、帽、无纺布等众多领域 出色的产品适用性和定制能力是***烫画实现跨界经营的坚实基础!


硅*胶转印标具有层次分明的立体感, 使用方便,产量高,优良的性价比,及很有冲击力的视觉效果,受到客户的欢迎。图案色彩清晰,线条光滑流畅。


硅*胶转印标适用于服装印花,织带印花;

附着力强、水洗牢度好(能保持图案颜色长久鲜艳而不变)、手感柔软,色彩丰富,可以根据客户需要调制任何颜色;

其立体感较强;

是运动休闲装,品牌服装的推荐;

具有***弹力,拉伸不爆裂,回弹好,防渗色;

   转烫温度:140-165 度              

   转烫时间:正面烫5-8秒,反面烫8-15秒          

   转烫压力:3-4kg

   撕纸方式:冷撕  

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丝网印刷必须了解的基本常识

网纱的选择:“目数”是丝网的规格单位,指1英寸的长度上,有多少个孔。有些人习惯用T表示,指1CM的长度上有多少个孔。T=目数/2.54。


网纱有平织和斜织,单丝和双丝,一般机印用双丝,结实耐用。白纱和黄纱。白纱一般是200目以下的,黄纱主要是250目以上的,白纱在晒版时折射比较多,会影响到网版质量,所以高目数精细的网版都是用黄色网纱。一般根据印刷物的精细要求和油墨来选择网纱的目数。图形越精细,选用的网纱目数越高。印浆料一般选100目,或80目,印油墨选目数高的。水浆(水性浆料)色块100-120目,网点150-200目,色块胶浆(水性胶浆又称水性油墨)一般在120目,胶浆不可印网点。热固油墨一般250目以上,厚版浆一般在50-80目,感光胶厚度在20丝-40丝。印CMYK网点一般250-450目。PVC油墨一般在350目。网纱目数越高,透墨量就越小,如果油墨的颗粒直径大于网目会造成塞版,所以要求印刷时油墨的颗粒度要小,否则不易下墨。相反,低网目数的网纱在印刷时易下墨,但也易渗墨,图案墨层较厚线条的边沿会有锯齿。所以要权衡利弊,根据实际需要来选择。
山东印花机排行台板印花机可以印指甲花吗?

如何区分打底浆好坏?


现在丝印市场上打底浆铺天盖地,价格是天上地下!大家怎么来区分,怎样买到真正的物美价廉的打底浆呢?有几个方法和大家一起来探讨. (转)


先说几个生产使用过程中遇到的问题。


1. 有些打底浆使用过程中会越来越稀,直到不能使用。


(1) 两个不同厂家的打底浆混在一起了,产生化学反应,建议使用之前一定把和打底浆有接触的工具全部用水冲洗干净;


(2) 因为打底浆太假啦。大部分都是水和增稠剂。增稠剂36小时左右就失效了。所以回到原态。


2. 丰满度不好。600D、帆布、网布、织带等面料刮了好多次都不起厚度。


(1)网纱太细。建议1000目左右晒厚板网,不能解决问题。


(2)那就是打底浆的问题了。建议换浆!!


3. 透明度问题。


(1) 出菲林时可以把打底的晒小些。就没有白边问题了!但是不好套位。


(2) 选用透明度稍微好一点的打底浆!!








烫印工艺的四个基本条件:烫印头 包括烫印模版,加热器, 及压力传送机构。热转印分为亿和热转印。热转印技术还可使用各种不同的转印材质,达到不同的印制效果,主要的有胶膜转印与升华转印。

热转印是一项新兴的印刷工艺,由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分,转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi),将图案预先印在薄膜表面,印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳,千变万化,色差小,再现性好,能达到设计图案者的要求效果,并且适合大批量生产。


K3台板印花机印厚板小标怎么样?

丝网印刷工艺

丝网印刷文件输出→菲林胶片制作→网板制作→调色印刷→油墨固化丝网印刷文件输出;

是设计师发给厂家的丝印制作文件,因为丝网印刷生产中多为单色或多色套印,所以就需要我们设计初期就对文档做出处理。文档格式以矢量文件比较好,比如ai,cdr,eps,pdf,如果图形较小或者清晰度要求较低,提供高清晰度的图片格式也可以。

因为丝网印刷的狭义上只能单色印刷及单色套印,所以在文件上就需要设计师进行分层处理。




菲林胶片制作;


胶片,摄影用的感光片和胶卷,电影用软片,是旧时对film的翻译,现一般是指胶卷,也可以指印刷制版中的底片。


丝网印刷中的菲林就像照片的胶片,只是丝网印刷中的菲林将显影的载体由相片纸变成了刷了感光胶的网板。

丝网印刷生产中所用菲林片基材主要有pvc、pc、pet、pp,大小根据机器尺寸,一般的产品都可以满足。




菲林输出:

是一个类似于老式照相机胶卷底片的曝光过程,它先把图文经过系统处理成点阵图象(即由网点组成图文),再将其转化为支配激光的信号,利用激光相对菲林片的纵向和横向移动,将激光点也就是网点打到菲林片相应的位置上,使菲林片相应部位曝光,再通过显影机的显定影过程,把未曝光部分冲洗掉,就在菲林片上形成了点阵图象。





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我们的使命是实现纺织品智能印刷。


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