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X-RAY检测设备在BGA焊接质量检验中的应用:作为小型器件典范的BGA器件近些年来在电子产品中应用非常普遍,与QFP封装器件或PLCC封装器件相比,BGA器件具有引脚数目更多、引脚间电感及电容更小、引脚共面性好、电性能及散热性能好等诸多优点。虽然BGA器件有诸多方面的优点,但仍存在着无法改变的不足之处:即BGA器件在焊接完成之后,由于其焊点全部在器件本体腹底之下,因此既无法采用传统的目测方法观测检验全部焊点的焊接质量,也不能应用AOI(自动光学检验)设备对焊点外观做质量评判,目前通用的方式均采用X-ray检验设备对BGA器件焊点的物理结构进行检验。与其他检测技术相比,X射线检测技术在工作原理和操作设计上更为便捷。河北检测设备哪家好

X-RAY检测设备到底是什么?X射线检测设备使用X光透射成像原理,利用不同材料对X射线吸收衰减能力的差异产生衬度。X射线在样品内部基本沿直线传播,因此具有成像准确的优点,为汽车电子制造检测手段带来了新的变革,X射线检测手段是目前渴望进一步提高生产工艺水平,提高生产质量,并将及时发现装联故障作为解决突破口的生产厂家的佳选择。X-RAY点料机使管理库存和计件变得快速、准确和简单。省时、省力、省钱,同时也避免了因缺少组件而出现可怕的“停线”情况。在线X-RAY检测报价在工业生产中,常常能看到X光成像设备的身影。

X射线检测技术是一种无损检测技术。与其他测试方法相比,X射线检测技术具有许多优点。首先,X射线检测技术是一种非接触式测试,可避免测试样品表面划伤和静电干扰。其次,X射线检测技术使用成像系统进行区分,直观地检测样品的真实情况,而不会由于多层操作和转换造成测试错误。另外,与其他检测技术相比,X射线检测技术在工作原理和操作设计上更为便捷。经过一个典型的PCBA生产线工人培训一个月之后,他们可以完全操作和使用它们。必须要说的后一点是X射线探测技术与其他探测设备的功能是互补的,例如可见光探测技术,电气测量和分析技术。总之,它是PCBA过程中理想的检测方法。

X-ray检测的产品有很多,检测原理也是一样的,以检测空洞为例:当焊接BGA元件时,不可避免地产生空隙、空洞这些缺陷对BGA焊点的影响会降低焊点的机械强度,影响焊点的可靠性和寿命,因此,有必要控制空隙的发生。在焊点质量标准中,空隙在质量方面起着决定性作用,特别是在大型焊点中。焊点的面积可达25平方厘米,难以控制腔内封闭气体的变化。常见的结果是留在焊料中的空隙的尺寸和位置是不同的。在传热方面,空隙会导致模块发生故障,甚至在正常操作期间造成损坏。因此,在生产过程中一定需要质量控制。在PCBA检测中,X射线检测技术的关键在于系统成像的清晰度,而图像决定了一切。

X-RAY点料机怎么助力制造业转型?制造业是实体经济的基础,实体经济是我国发展的本钱,是构筑未来发展战略优势的重要支撑。从工业革新到信息革新,无一不和制造业扯上关系,伴随着第四次工业革新的带来,各国在制造业的投入逐年增加,包括资金、技能研制、人力、政策、海外投资并购等。但此时的制造业大部分还停留在工业3.0乃至2.0时代,人工仍是现在首要的出产力。一场**,无疑给许多仍然以人工为首要劳动力的企业工厂当头一棒。X光系统有三类:二维系统,只提供从上向下的正向视图。四川无损检测

虽然现代化X光系统简单易用,但检测人员必须确实了解所有设置的作用。河北检测设备哪家好

X-ray检测设备可有效进行电力行业无损检测,半导体封装是将集成电路组装到芯片后面产品中的过程。简而言之,就是将工厂生产的集成电路管芯放在起支撑作用的基板上,把管脚引出来,然后将封装固定成一个整体。用导线将硅芯片上的电路管脚接引到外部接头,方便其他器件连接。封装形式是指安装半导体集成电路芯片用的外壳。它不只起到安装,固定,密封,保护芯片和增强电热性能的作用,而且还通过芯片上的接点连接到封装外壳的引脚上,这些引脚又通过印刷电路板上的导线与其他器件相连接,从而实现内部芯片与外部电路的连接。河北检测设备哪家好

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