汽车线束检测项目包括了外观检测、电束线尺寸测量、端子与电线的连接、接点检测、橡胶件防水性能、电性能、耐温度性能、耐湿度性能、耐振动性能、耐盐雾性能、耐化学性能等等。当然这些检测项目又会细分很多具体项目。众多检测项目中,X射线无损检测是对汽车线束制造工艺的检查,只有确定线束的质量才可以保证汽车电路的质量。X射线检测可以将汽车线束内部进行成像,通过图像观察端子与电线的压接连接、导体连接、绝缘层连接、带密封塞的绝缘压接钎焊连接等各个部位连接点是否存在工艺上的缺陷,准确直观,无需破线处理,检测过程高效便捷,诊断结果清晰明了,是汽车线束诊断必不可少的工具。“封闭管”类型的X光管可以持续使用许多年,但价格成本相对比较高。安徽x光机无损检测设备
X-RAY检测设备在BGA焊接质量检验中的应用:作为小型器件典范的BGA器件近些年来在电子产品中应用非常普遍,与QFP封装器件或PLCC封装器件相比,BGA器件具有引脚数目更多、引脚间电感及电容更小、引脚共面性好、电性能及散热性能好等诸多优点。虽然BGA器件有诸多方面的优点,但仍存在着无法改变的不足之处:即BGA器件在焊接完成之后,由于其焊点全部在器件本体腹底之下,因此既无法采用传统的目测方法观测检验全部焊点的焊接质量,也不能应用AOI(自动光学检验)设备对焊点外观做质量评判,目前通用的方式均采用X-ray检验设备对BGA器件焊点的物理结构进行检验。北京检测设备供应X射线实现生产、检测、判定一体化作业,很大提高了生产效率。
谈论起当前工业领域当中的X-RAY点料机,想必很多人对它都是十分熟悉的了,作为现今国内市场上面物料盘点的主要设备,不难想象得出它所具备的优势要明显优越于行业当中的其它产品,特别值得一提的是,X-RAY点料机准确的清点方式,受到了越来越多国内企业的欢迎。X-RAY点料机能够有效的替代人工盘点,让工作效率倍增,X-RAY点料机在盘点的准确度上面是没有任何的问题的,相比于人工盘点而言,在盘点的准确度上面占据了一定的优势,在有效提升工作效率的同时,也节省了人工成本,可谓是一举两得。
X光射线的发现与发展为工业无损检测提供了新途径,它的出现也顺利的成为现代工业生产实现质量检测、质量控制、质量保证的一种手段。如今,X光射线无损检测技术,已经在芯片、半导体、LED灯、铝铸件等无数产品进行应用,但是随着工业生产规模的不断扩大对X光机检测设备的要求也在不断提高。许多传统X光机拍片检测和实时成像离线式检测已逐渐不能满足当代工业生产的需求。由此在线式X光机检测设备问世,它能提高生产效率、降低人工成本、高零件缺陷自动识别能力、自动化程度高,与零件制造过程同步实施。X-Ray检测技术作为行业的典型表示,它不只可对不可见焊点进行检测(如BGA等)。
发生X射线的简单方法是用加快后的电子碰击金属靶。碰击过程中,电子突然减速,其丢失的动能(其间的1%)会以光子形式放出,构成X光光谱的连续部分,称之为制动辐射。经过加大加快电压,电子携带的能量增大,则有可能将金属原子的内层电子撞出。所以内层构成空穴,外层电子跃迁回内层填补空穴,一起放出波长在0.1纳米左右的光子。由于外层电子跃迁放出的能量是量子化的,所以放出的光子的波长也会集在某些部分,构成了X光谱中的特征线,此称为特性辐射。借助X-RAY设备来分析产品内部结构、不可见的缺陷,来达到提升产品质量的目的。无损检测在哪里买
X射线探测技术与其他探测设备的功能是互补的。安徽x光机无损检测设备
有些系统可以完成一定程度上的自动化检测,例如,可以对合格或不合格标准的检测顺序进行编程。这当然会使可重复的检测和操作变得非常容易,并在必要时可进行在线检测工艺。不过,或者让设置系统进行特别的检测,需要一些技巧。虽然现代化X光系统简单易用,但检测人员必须确实了解所有设置的作用,(例如,我们在前面提到的电压和对比度设置),并且能够解释他们看到的东西,这也需要对PCB组件有一定的了解。可能利用一些特征来解释图像会稍微容易些,例如,通过颜色来解释图像。安徽x光机无损检测设备
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