萃取塔基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 智华
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
萃取塔企业商机

萃取设备种类很多,填料萃取塔是应用非常普遍的萃取设备之一。填料萃取塔不仅具有结构简单、便于制造和安装等优点,而且由于新型填料的开发,使填料萃取塔的处理能力大幅度提高,传质效率有所改善;因此近年来填料萃取塔的研究和应用得到了迅速的发展。但是由于液液萃取过程两相密度差小,连续相粘度较大、两相轴向返混严重、界面现象复杂,因而设计计算比较困难,与精馏和吸收等气液传质过程相比,填料萃取塔的设计具有一些不同的特点。转盘式萃取塔实验装置的制作方法?深圳离心萃取萃取塔哪家专业

萃取塔利用什么方法进行工作?如今涉及化学分离设备技术领域,尤其涉及平行振动筛板萃取塔,板振动筛平行萃取塔包括两个主体塔,既设置有振动的轴线,如今的钢丝绳的**部分由驱动装置驱动,并在塔中的丝网印版向下振动,振动的轴线而在另塔屏幕板升高,并且振动的在塔当筛板向上振动,以这种方式,可以减少萃取塔的能量消耗。现在新型萃取塔,其特征在于新型萃取塔,塔体是完全密封的中空结构,塔体包括酸液入口管和有机液体出口管淋浴板,喷淋器喷淋板的表面均匀地打开有多个小孔,其中设置有基座,塔体设置在基座上,安全池充满水,耐酸碱的泵安装在安全池旁边,分别连接酸液入口管和有机液体入口管,在使用中非常的方便。浙江萃取装置厂家萃取塔的萃取过程是利用在两个互相不混溶的液相中各种组分溶解度不同从而达到分离的目的。

影响萃取过程的因素很多,而其中很多因素尚末被充分理解。大多数可用的数据是在小的实验设备中测量的,通常实验设备只有几英寸直径和几英尺高。因而,所得关式只能用干粗略的估算,设计时也应留有充分的余地。与梢馏和吸收等气液传质过程相比,转盘萃取塔的设计具有一些不同的特点。塔内所需填料及塔内件的具体规格、型号、材质要根据整塔工艺数据及达到技术要求才能确定。转盘萃取塔在转鼓高速旋转产生的离心力作用下迅速分离。稀土萃取设备生产线哪里有卖的?生产萃取设备的厂家有很多,但是如果您想买过技术新,质量有保证的产品,还是需要联系智华化工取。萃取是专业做离心萃取机的厂家,已经有十余年的生产经验。生产的新款CWL离心萃取机更是占据市场。

上海智华化工萃取技术有限公司小编介绍,采用的方式是利用两种溶液重度的不同,或者外加能量,如搅拌、脉冲、振动等。将一种液体破碎成液滴,分散在连续的液体中,以提高质量传递效率,连续多次萃取过程都采用塔式萃取设备,即萃取塔。有以下不同结构和类型:如填料萃取塔、筛板萃取塔、转盘萃取塔、振动筛板塔、多级离心萃取塔等。转盘萃取塔及填料萃取塔结构:在转盘式萃取塔内,中间是由旋转的轴串起的大小、间距相同的多个圆盘,称为转盘,随着轴的旋转而做匀速转动。萃取塔设计主要是确定塔的直径和工作段高度。

转盘萃取塔在萃取过程中,密度较大液体在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向鼓壁;密度较小的液体逐步远离鼓壁靠向中心。使得两相液体分别通过各自通道被甩入收集腔,两相再从各自收集腔流出,从而完成两相分离过程。较大的表面张力有利于分离,其大小与温度和界面两相物质的性质有关;低粘度有利于分离,通常提高温度可以降低粘度;两种液体的密度差越大,越容易分离;增加分离时间可以提高其分离效果,通常减小通量可以增加分离时间。离心萃取塔与箱式槽相比,极大地提高搅拌强度,缩短分离时间,因而传质效率高、处理能力大、生产效率高。郑州实验萃取塔设备报价

萃取塔中连续相和分散相返混都随各自流量增加而减小,但是随涡轮转速增加而加强。深圳离心萃取萃取塔哪家专业

转盘萃取塔在萃取时,液碱由高位槽经流量计和热交换器按比例进入进行反萃运行。反萃后,净油由设备排出进入缓冲罐;经油水分离后由泵排出,通过冷却器返回净油贮罐,循环使用;反萃后酚钠液由设备排出流入缓冲罐进行油水分离后,酚钠液右缓冲罐底部排出至酚产品回收装置。油水分离后得到的净油可集中回用。化工行业用转盘萃取塔使用过程中,处理量越大、越节能,同等处理量的情况下,其功耗是传统环隙式结构设备的1/10~1/3。多种混合结构可选配,效率高,可适用于易乳化的体系。它上悬式结构设计,加上底部机械密封,无渗漏风险,故障率很大程度减低。设备可选择采用全氟高其分子材料制造,可耐强酸的腐蚀。深圳离心萃取萃取塔哪家专业

与萃取塔相关的**
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责