企业商机
排管系统基本参数
  • 产地
  • 常州
  • 品牌
  • 常州嘉鑫
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
排管系统企业商机

目前冷库冷风机常见的融霜方式有:自然化霜、水冲霜、电化霜和热氟融霜。冷风机自动融霜比较容易实现,化霜的水随着冷风机的化霜落水管流到冷库外。铝合金排管应用较多的是热氟融霜,但是排管在库房分布广化霜时的水滴会往下落,因此化霜时一般要把货物转移或盖上防水塑料布,不如冷风机化霜那么灵活、方便。相同的其他条件下,冷风机的强制对流依靠电机驱动风扇工作和冷风机每天1~2次的化霜要产生一定的耗电量;对于排管来说,排管属于自然对流,一般排管一年除2次霜左右,从后期用电量上对比,铝排管比冷风机相对节省。节能铝排传热系数是钢排的1.43倍, 只需顶排管即可满足冷量要求。中型排管系统生产厂家

系统的主要部件组成:制冷系统由制冷剂和四大机件,即压缩机,冷凝器,膨胀阀,蒸发器组成。压缩机是制冷循环的动力,它由电动机拖动而不停地旋转,它除了及时抽出蒸发器内蒸气,维持低温低压外,还通过压缩作用提高制冷剂蒸气的压力和温度,创造将制冷剂蒸气的热量向外界环境介质转移的条件。即将低温低压制冷剂蒸气压缩至高温高压状态,以便能用常温的空气或水作冷却介质来冷凝制冷剂蒸气。冷凝器是一个热交换设备,作用是利用环境冷却介质(空气或水),将来自压缩机的高温高压制冷蒸气的热量带走,使高温高压制冷剂蒸气冷却、冷凝成高压常温的制冷剂液体。值得一提的是,冷凝器在把制冷剂蒸气变为制冷剂液体的过程中,压力是不变的,仍为高压。上海耐腐蚀蒸发器系统制冷剂用量少单位面积铝合金顶排管的制冷剂充注量比无缝钢管顶排管少,能节省制冷剂的费用。

压缩机由于长期运转,汽缸套和活塞环等部件由于磨损严重,配合间隙增大,密封性能会相应下降,压缩机的输气系数也随之降**冷量将减少。当制冷量小于库房热负荷时,将导致库房温度下降缓慢。可通过观察压缩机的吸、排气压力大致判断压缩机的制冷能力。若压缩机的制冷能力下降,常用的方法是更换压缩机的汽缸套和活塞环,如果更换后仍不能凑效,则应考虑其它方面的因素,甚至拆机检修,排除故障因素。铝排还具有重量轻、安装方便——相同蒸发面积下,铝排重量是钢排的六分之一;系统制冷剂用量少——铝排结构合理,有内肋增大制冷剂的接触面积,外部有翼片增大与空气接触,很大提高制冷剂利用率

传统除霜方法:人工除霜(扫霜)工作方式:用扫帚直接扫去冷却排管蒸发器上的霜层,或用月牙形除霜铲等**工具对冷却排管蒸发器上的铲等**工具对冷却排管蒸发器上的霜层进行铲除。适用范围:光滑排管蒸发器,多用于小型冷库及排管不多的地方。效果:除霜不彻底。优点:可不停止蒸发器工作,不影响冷间降温。自然除霜(停机除霜)在温度不低于5℃的冷库中,可以采用自然除霜方式。它是在除霜时,令压缩机停机、使蒸发器的制冷作用停止一段时间,这期间风机仍继续运行,靠吹过蒸发器的库内空气的热焓将表面霜层化掉。冷库铝排的安装方便,支护成本降低。

冷库铝排的安装:清洁程序必不可少。在铝排安装前,应该先对冷库铝排管接管内壁清理管内氧化皮及污物等,对经过焊接的管道都应仔细清理焊渣,以利于淸洁和检漏。冷库铝排管焊接弯头时,将焊接处表面防腐层擦拭干净。焊接弯头及连接管之前,要将铝排管的内部吹干净,防止内部的铝渣在使用过程中堵塞安全阀。焊接时,焊接电流一定要调整好,以免造成焊穿或者表面虚焊。接管是有窍门的,在铝排接管的程序上,,接管应尽虽缩短长度,尽量减少不必要的弯头。在日常运行维护中,应注意及时清理蒸发器传热管内表面油污和排出蒸发器内的空气,以提高蒸发器传热效率。上海耐腐蚀蒸发器系统

冷库蒸发器可分为两类:冷风机和冷却排管。中型排管系统生产厂家

库温下降缓慢的另一重要原因是蒸发器传热效率低,这主要是由于蒸发器表面霜层过厚或积尘过多引起的。由于冷库蒸发器的表面温度大多低于0℃,而库房湿度相对较高,空气中的水分极易在蒸发器表面结霜,甚至结冰,影响蒸发器的传热效果。为防止蒸发器的表面霜层过厚,需定期对其进行除霜。下面介绍两种较简单的除霜方法:①停机融霜。即停止压缩机运转,打开库房门,让库温回升,待霜层自动融化后,再重新启动压缩机。②冲霜。将库房中的货物搬出后,直接用温度较高的自来水冲洗蒸发器排管表面,使霜层溶解或脱落。除了结霜过厚会导致蒸发器传热效果不佳外,蒸发器表面因长期未清扫而积尘过厚,其传热效率也会明显下降。中型排管系统生产厂家

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