在气相法聚丙烯装置中，粉料输送管道作为载体，将反应完成后的聚丙烯粉料输送至脱活单元，对管道内残留的催化剂进行失活处理。粉末管道在输送时，管道内部为气、固两相流，极易发生堵塞和振动的情况，若设计不当往往容易造成安全隐患，导致装置停车，并且带来较大的经济损失。通过以某气相法工艺聚丙烯装置中粉料输送管道为研究对象，阐述其布置要点并对出现的问题进行探讨和研究。
气相法聚丙烯装置中，经两台卧式反应器反应后的聚丙烯粉料，在反应器出口柱塞阀的时序控制下往下游持续送料，粉料通过管道被输送至气体膨胀袋滤器，在袋滤器中完成气、固组分的分离。分离完成后，粉料经出口旋转阀，继续被输送至脱气仓。在脱气仓内，带活性的聚合物粉末与含有蒸汽的湿氮气接触使得存留在管道内的催化剂失效，俗称“脱活”。完成脱活后，聚丙烯粉料在重力作用下，经出口旋转阀，输送至造粒单元。
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粉料气力输送系统的优点：1)输送效率高；2）物料在整个输送过程中完全封闭，因而极大的改善了工作条件，而且可避免物料在整个输送过程中吸湿、被污损或混入其他杂质，从而保证了被输送物料的质量，使物料输送过程免受外界环境干扰；3）设备简单，结构紧凑，工艺布置灵活，占地面积较小，选择布置输送线路容易；4）整个系统易于实现自动化控制；5）综合成本低，经济效益好；6）可极大的减少工人劳动强度。粉料气力输送系统的缺点：1）与其他散状固体物料输送设备相比气力输送系统的动力消耗费较高(系指机械输送系统输送每吨物料所需的垃高功率)；2)气力输送系统*能输送较干燥、粒度小、粘度小的物料。一般，如果产品不允许破碎，则易于碎裂的产品不适合采用气力输送。除非是特殊设计的设备，否则易吸湿及易结块的物料也不适宜用气力输送系统输送。易氧化的物料不适宜用空气输送，但可采用惰性气体来代替空气进行输送；3)管道、通风机及其他元件与物料接触极易磨蚀、损坏；4)输送距离受限制。至目前为止，气力输送系统只能输送较短的距离，一般水平距离小于3000米；5）物料特性的微小变化(如堆积密度。
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ZDM400/DDM破拱下料和计量输送一体化装置使用限制：应在以下环境条件下正常运行: • 无论室外或室内，设备须在-20°C至+40°C之间运行 。SODIMATE技术部门根据以下条件对设备进行针对性设计 : 项目现场的布置、要输送的物料性质，投加量，特性(表比密度，粒径, 湿度 ...) 这些参数是确保设备良好运行的前提。 禁止使用设备投加设计以外的物料。 除非有特别指示，ZDM400/DDM破拱下料&计量输送一体化装置并不适合在可爆环境中使用。 ZDM400/DDM破拱下料&计量输送一体化装置不适用于输送具有潜在爆性的物料。
破拱定量下料系统维护注意事项。设备正常使用一段时间后，现场维护和巡视人员应定期检查及巡视，及时发现故障，从而减少设备故障带来的损失。设备正常使用时，巡视人员应观察设备运行时的声音是否正常，实际运行电流是否正常，设备是否出现异常高温的情况等。设备配套的减速电机齿轮向润滑油应应定期更换，润滑油的牌号一般情况下标注在电机铭牌上，加油的操作步骤请参见电机维护使用说明手册。巡视人员应检查容易堵塞的故障点，检查运行是否良好。根据厂家提供的说明，定期更换设备零备件，防止因为零备件老化影响设备的正常运行。其他注意事项。全自动配送化工粉料、颗粒料、耐火材料，饲料，食品粉料，油料等物料的自动配料计量。
提升减速箱的维护和保养
（1）HZS75以下规格的搅拌站，减速机在***次加油运转150～200小时后需更换新油，HZS75A以上规格的搅拌站，减速机在***次加油运转500小时后需更换新油，注入新油前，减速箱内部的油污要***干净；
（2）减速机连续工作1000-2000小时后，润滑油进行第二次更换，以后每隔2000工作小时更换一次，若工作条件恶劣，应适当缩短换油时间；
2.3钢丝绳的维护和保养
（1）禁止提升斗下落触地，使钢丝绳与卷筒松脱，导致排列发生乱绳现象；
（2）检查钢丝绳夹头固定和磨损情况，当钢丝绳每节距可见钢丝断裂根数超过总根数的5%时，应及时更换；
（3)更换新钢丝绳，必须在钢丝绳滚筒上绕绳1.5圈以上；
（4）至少每隔20天对钢丝绳均匀涂锂基润滑脂或钙基润滑脂与40号机油的混合物。
2.4行程开关的维护保养
（1）搅拌站运行***周内应每天检查限位的连接螺栓有无松动；
（2）每次正式运转前手动提升和降落提升斗，确定限位开关动作是否灵活可靠；
（3）每天检查一次第二限位开关是否灵活可靠；每周检查一次极限限位是否可靠。
进行维保和检修时，应将料斗提升到上止点，用轨道处的安全销锁住。
它广泛应用于水泥、矿山、建材、粮食、化工等行业。活性炭称重给料系统量大从优
小料自动称量配料系统采用高精度螺旋给料器与智能调速控制，实现自动配料秤称量过程的管控一体化。河北进口称重给料系统
设备开箱的注意事项。有些项目客户会要求售后服务人员到场一起参与开箱验收，那么开箱验收时应该注意哪些事项呢。首先，要将需要开箱验货的货物箱单准备好。箱单中货物包装件数和详细明细都要列出，这样拆箱时可以一一核对，避免出现实际货物与箱单对应不上的现象。其次，检查到货的货物外包装是否完好无损，有无淋雨潮湿或缺件的情况。例如，到场后发现缺件，应及时与送货物流或快递公司以及收货人联系，避免出现漏送或丢失货物的情况。然后，拆箱核对无误后，应根据现场的实际情况妥善保管。如开箱后马上安装，应将设备完好无损的运至安装现场，保证设备的完好。如开箱后需要再次确定具体安装时间，应将设备重新放置在包装木箱中，同时做好防雨防尘的工作，妥善保管在指定位置，并做好登记。防止长时间没有安装导致找不到设备的现象出现。
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