机床这类设备对使用环境的空间大小、设施规划等等环境因素有一定的要求，所以大家要想机床呈现出比较好的使用效果，就要确保为机床提供的使用环境合适。提供合适的工作条件：各种类型及规格的机床，都有特定的适用范围，由此自然需要大家提供合适的工作条件，保证将机床在适用的范围内使用，机床呈现出来的使用效果才会非常好。要想确保机床呈现出比较好的使用效果，大家还需要在日常使用机床的时候注意按照规程来进行操作，并将机床的维护和保养工作做好。机床品种系列化是部件通用化和零件标准化的基础。多用机床生产商
曲轴机床:曲轴有效专用机床也有它的加工局限性，只有合理应用合适的加工机床，才能发挥出曲轴加工机床的有效**性，从而提高工序的加工效率。1、当曲轴轴颈有沉割槽时，冷锻内铣机床不能加工；如果曲轴轴颈轴向有沉割槽时，冷锻高速外铣机床和冷锻内铣机床均不能加工，但冷锻车-车拉机床能很方便地加工。2、当平衡块侧面需要加工时，冷锻内铣机床应当为初选机床，因为内铣刀盘外圆定位，刚性好，尤其适用于加工大型锻钢曲轴；此时不适合用冷锻车-车拉机床，因为在曲轴的平衡块侧面需要加工的情况下，采用冷锻车-车拉机床加工，平衡块侧面是断续切削，且曲轴转速又很高，在这种工况下，崩刀现象比较严重。普通机床生产厂参数检查数控机床的机床数据是经过一系列试验和调整而获得的重要参数，是机床正常运行的保证。
数控机床的坐标无法对零点进行查找。此类情况的发生与接线开路或编码器损坏、光回零减速开关失灵、栅零点标记移位、零方向远离零点等原因有关。位置环警报。造成这种状况可能是系统的测量元件已经被损坏、不存在建立的控制接口信号、位置测量回路开路等原因造成的。机床加工的工件质量上下降，在动态性上变差，甚至在可能在达到某些速度值时产生震动。导轨润滑不充分以至磨损或者机械传动系统间隙过大，甚至磨损严重，可能是造成这种状况较大的原因。在排除机械故障后对系统的电气控制上 的速度和位置环以及相关参数的匹配状态进行检查调整。
机床的刚度指机床在外力作用下抵抗变形的能力，机床的刚度越大，动态精度越高。机床的刚度包括机床构件本身的刚度和构件之间的接触刚度。机床构件本身的刚度主要取决于构件本身的材料性质、截面形状、大小等。构件之间的接触刚度不仅与接触材料、接触面的几何尺寸和硬度有关，而且还与接触面的表面粗糙度、几何精度、加工方法、接触面介质、预压力等因素有关。对于机床的动态精度，尚无统一标准，主要通过切削加工典型零件所达到的精度间接的对机床动态精度作出综合的评价。机床也可以叫做工作母机或工具机。
在机床加工中，影响工件加工精度的要素主要有以下几个方面：刀具几许形状差错及其在机床上的设备差错。工件在机床上的设备差错。机床在加工原理方面所存在的差错。在切削加工过程中，机床一刀具一工件体系的振荡、弹性变形、热变形以及刀具的磨损。机床的几许差错。机床传动链的传动差错。机床防护罩是用来保护机床的，保护机床的表面不受外界的腐蚀和破坏。其有很多种类有导轨上所用的风琴防护罩，钢板防护罩，还有丝杠上所用的丝杠防护罩包括：圆形防护罩，方形防护罩，多边形防护罩，这几种的做法又有所不同，有用钢丝支撑式还有缝合式，还有卷帘式防护罩和盔甲防护罩。下面简单介绍几种防护罩的特性：风琴式防护罩特性：表面光滑、造型规则、外观优美，为机床的整体造型增添了无限色彩。绿色机床提出一种全新的概念，大幅减少重量，力求节省材料，同时降低能耗。青海国产机床
绿色机床:强调节能减排，力求使生产系统的环境负荷达到较小化。多用机床生产商
要保证被加工零件的精度和表面粗糙度，机床本身必须具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工精度有重要的影响，因此是评定机床精度的主要指标。运动精度是指机床在以工作速度运转时主要零部件的几何位置精度，几何位置的变化量越大，运动精度越低。传动精度是指机床传动链各末端执行件之间运动的协调性和均匀性。以上三种精度指标都是在空载条件下检测的，为反映机床的性能，必须要求机床有一定的动态精度和温升作用下主要零部件的形状、位置精度。影响动态精度的主要因素有机床的刚度、抗振性和热变形等。多用机床生产商
