粘合机主要由加热系统、加压系统、冷却系统、传动系统组成。加热系统是粘合机的重要组成部分。粘合机的加热方式有电加热、蒸汽加热、红外线加热和高频感应加热。按加热器整体有平板加热和弧形板加热。粘合机加压系统的作用是在上、下压辊(或上、下压扳)之间加压，使热熔粘合衬与面料粘合在一起。加压方式可分液压式、气动式、机械式三种。冷却系统经加热、加压、粘合后的面料与衬料中的热熔胶还没有完全固化，易发生面料与衬料的错动，影响粘合质量，因此，在粘合区后需要给予冷却。粘合工作结束时，必须整机自行冷却停机，禁止以关闭电源开关或急停按钮方式停机。徐州粘合机有什么用
液压式蒸汽粘合机具有以下特征：1、操作简单，操作者劳动强度低；2、该机设计严谨，检修方便，维护费用低；3、使用该机能粘合任何薄厚布料的有纺衬和无纺衬；4、该机*需一人操作，一次就可粘合3-200层；5、在使用过程中彻底解决了乱号、透胶、变形、起泡、毛边、丢片、缩水量不好等质量问题；6、使用该机粘合的布料平整、牢固、不起皱、耐洗涤；7、使用该机比传统的粘合设备提高工作效率5-12倍，节电93%，降低成本90%以上；8、粘合温度可在110-150度之间进行调节；9、该机的主要结构采用不锈钢材料制作，可以保证粘合质量。徐州粘合机有什么用粘合机主要由加热系统、加压系统、冷却系统、传动系统组成。
粘合机应根据不同面料及粘合衬性能，选定不同的粘合速度、压力、温度以达到好效果，并进行精合试验，确认良好粘合状态。应注意：温度过高，会损坏粘合衬料，弄脏胶带，胶带寿命也将减轻，而温度过低，会产生粘合不良;防止胶带被尖锐的金属碎片划伤，尤其不能让扣、针、圆珠笔、剪刀等进入胶带;粘合衬必须“正放”且小于面料，否则将导致带面有胶遗留或渗入张力轴，使氟带变形;应经常清洁带面，如氟带粘胶较多，可趁热开慢车，用软布沾硅油揩清，并使铲板始终紧贴轴;不要使工作物超出胶带边，防止工作物被胶带带进张紧滚筒。
粘合机的热粘合加固纤网是高分子聚合物材料大都具有热塑性，即加热到一定温度后会软化熔融，变成具有一定流动性的粘流体，冷却后又重新固化，变成固体。热粘合非织造工艺就是利用热塑性高分子聚合物材料这一特性，使纤网受热后部分纤维或热熔粉末软化熔融，纤维间产生粘连，冷却后纤网得到加固而成为热粘合非织造材料。粘合机使用利用高分子聚合物材料的熔融特性粘结纤网，取代了化学粘合剂，产品更加符合卫生要求。非织造**梳理机输出纤网速度已经超过150m/min，粘合机的热轧粘合非织造工艺是与之相匹配的工艺方法。粘合机的热粘合**纤维的开发及无需蒸发粘合剂的水分，使热粘合非织造材料性能提高、生产成本降低。粘合机生产期应检查各旋转接头是否安全，管路是否畅通，有无破损，漏油，并及时排除。
影响粘合作用要素：温度过高：衣料的热缩性大、粘合剂易老化、粘合后脆裂；温度过低：达不到粘合强度，功率低压力过高：粘合剂就会浸透面料，破坏手感，且影响质量压力过小：达不到规定的粘合强度时刻或速度挑选不当也会形成不良的后果粘合机除了要定时在各轴承处加少许润滑油。还要定时清洁粘合机内的灰尘。 粘合机的运转会不守时地发作异常，粘合员工要坚持高度警觉，不时检查热熔粘合机表板温度数字的改变，也不时对粘合后的裁片做手感黏合力度测验，如不正常，即立中止，并告诉车间主任或班组长。粘合机的加热方式有电加热、蒸汽加热、红外线加热和高频感应加热。无锡粘合机定制
粘合机生产前应检查各气压表压力是否正常，气路有无漏气，并及时修复。徐州粘合机有什么用
关于粘合机的液压元件 故障：油液吸不上，没有压力 电动机转向不对；油面过低，油液吸不上；叶片在转子槽内配合过紧；油液黏度过大，使叶片移动不灵；泵体有砂眼以及配油盘变形牙与泵体接触不好等原因导致黏合机液压元件油液吸不上，没有压力的故障。 针对此，我们建议采用：1.调换相位，纠正转向；2.定期检查，保证油量；3.修理或更换叶片；4.更换黏合度较小的机械油；5.更换泵体；6.修理配油盘接触面这6种方法排除故障。导致液压元件噪音严重的原因有：气轴密封太紧，轴和端盖有烫手现象；吸油密封不严，空气进**轴器安装不同心或松动；电动机转速高于液压泵额定转速等。针对上述原因，我们只要适当调整气轴、吸油管的密封，然后调整或者修理联轴器，并更换电动机以降低转速即可轻松排除这一故障。徐州粘合机有什么用
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