技术人员先确定气力输送基本方案,如所需气量、如何分组、连续泵型号、进气和输送管道配置、库顶除尘器配置,终由客户审查确定。
水泥气力输送与机械气力输送相比,此法能量消耗较大,气力输送机颗粒易受破损,机器设备也易受腐蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的原材料,不宜于进力输送。气力输送的主要特点是供气量大,气力输送距里长,气力输送速度较高;能在一处装料,然后在多处气力输送。
负压气力输送在料封泵属于工业上常用的气力输送中的一种正压负压气力输送,它的气力输送操作过程是在全封闭状态下进行,因此气力输送机对环境几乎没有污染。
而且机器设备的投资费用低,负压气力输送料封泵结构简单、体积小、重量轻,气力输送管线同样简便易安装,土建投资非常少,尤其是在螺旋泵更换为料封泵的项目中,除了料封泵制作一小部分的材料费,再无须增加其它任何费用。另外负压气力输送料封泵在运转操作过程中的检修工作量非常小,一般只更换喷嘴、出料扩散管,偶尔需要换换进气管的密封盘根。
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有些工厂错误地依赖于筒仓上的通风过滤器。 排气过滤器设计用于空气排放,而不是输送空气。 这可能会对系统中的新气流造成问题。 除了筒仓上的小型通风过滤器之外, 袋式除尘器非常重要,可以处理输送气流 。在气力输送系统中任何腐蚀性(如干盐)或酸性(如生物质)的物料都会腐蚀碳钢,为了保证气力输送系统的稳定运行,一定要保证物料的接触部件是不锈钢材质。 低真空度吸送操作系统具备机器设备较为简单,应用和检修简便,主要用于数处入料向一处气力输送,吸料点处无粉尘飞舞,管路和机器设备不严实处不易冒尘等优势。张家港专业气力输送专业厂家江阴华天科技开发有限公司 气力输送服务获得众多用户的认可。
气力输送的主要特点是输送量大,输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。稀气力输送相输送:固体含量低于1-10kg/m3,操作气速较高(约18~30m/s),输送距离基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说,输送操作简单无机械转动部件,输送压力低,无维修、免维护。负压输送:气力输送管道内压力低于大气压,自吸进料,但须在负压下卸料,能够输送的距离较短;优点:设备投资、负荷较小。缺点:运行流速高,管道磨损严重,磨损出现漏洞无法察觉。
分路阀是输送系统中管路切换的重要装置,起着被输送物料流向改变的作用,采用旋塞式结构,密封可靠,换向灵活。适宜粒料和粉料输送方向切换。在控制方面,采用气缸或电动执行器带动旋塞换向,并再安装磁性开关,指示并控制气缸换向,电磁换向阀控制进、排气,实现换向。在物料输送过程中不得切换,在流道与插板阀共用的场合,切换时必须先将插板阀关掉,在切换简易分路阀。每组包含一组岔道两台耐磨双插板阀门,优点就是方便更换。低真空度吸送操作系统具备机器设备较为简单,应用和检修简便。
气力输送装置属于密相中压气力输送,适用于不易破碎颗粒、粉料气力输送物料的输送。广泛应用于铸造、化工、医药、粮食的行业。气力输送装置与输送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封输送系统,可以配自动控制电控系统,实现整个系统无人控制及配合PLC自动控制。
根据需要压力的大小,气力输送装置又可分为,低压气力输送装置——10千帕以下,中压气力输送装置——50千帕以下,高压气力输送装置——50千帕以上,而当气力输送泵生产厂家采用空气压缩机时可达200—300千帕,甚至更高。低压气力输送装置是用于不带集装简以及输送距离受到限制的(在单独的生产厂房内或在行政大楼的范围内)有包装的成件物料的输送,这类装置一般都是吸送式的。中压和高压气力输送装置是用于长距离(200—300米以上),集装筒成件物料的输送。根据收发站或装卸站的连接特点,气力输送装置可分为单管或双管(多管)的,直线形或环形的。单管直线形气力输送装置依次连接两个或若干个输送点。物料既可正向输送也可逆向输送,或 是单向输送。 稀相输送是利用风机或真空泵在管道中产生的气流。宿迁优良气力输送系统
整个除尘焦粉输送系统由气源、发送器、输送管道、防堵排堵管道、控制阀组、尾气处理、PLC控制系统等组成。浙江饲料气力输送系统
气力输送又称气流输送,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
气力输送又称气流输送,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进 力输送。 浙江饲料气力输送系统
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