物料由经气动输送器输送管道输送至储料仓。然后储料仓顶部安装的仓顶除尘器使物料与输送气流分离,剩余的气流及时排出室外,也避免现场产生太多的粉尘。设备维护,罗茨风机:罗茨风机使用一定时间后应及时给轴承中加入相应的润滑油,使用一段时间后要及时更换齿轮油。管道分路阀:其工作时动作气缸产生的动力使其内部的球阀切换方向,完成相应的管道换向功能,其换向时必须相应输送过程已经停止,避免输送过程正在进行,突然换向使其换向,这样换向阀受到的冲击比较大,容易卡死,且气缸受到的损伤也比较大。气动输送器兼有铝质和不锈钢材质、压缩空气下有真空吸力、压缩空气启动、适合标准的PVC管道尺寸。河北电动震动期
低压气动输送器装置是用于不带集装简以及输送距离受到限制的(在单独的生产厂房内或在行政大楼的范围内)有包装的成件物料的输送,这类装置一般都是吸送式的。中压和高压气动输送器装置是用于长距离(200—300米以上),集装筒成件物料的输送。根据收发站或装卸站的连接特点,气动输送器装置可分为单管或双管(多管)的,直线形或环形的。单管直线形气动输送器装置依次连接两个或若干个输送点。物料既可正向输送也可逆向输送,或*是单向输送。装置特点:物料在密闭管道内运行,不扬尘,环境整洁。能耗低,噪音小。河北电动震动期气动输送器输送速度是选择管径的关键参数。
密相输送与稀相输送区别:稀相输送是即管内高速气体将粉状物料彼此分散、悬浮在气流中进行输送。气动输送器的输送距离不长,一般小于100米。稀相输送主要有真空吸引式和压送式两种。密相输送是用高压气体压送物料,气源压力可高达0.7MPa,密相输送的特点是低风量和高固气比,物料在管内呈流化态或柱塞状运动。输送能力大,输送距离长,可达100~1000m。密相输送分为发送罐输送和旋转阀输送。发送罐输送是通过将发送罐加压至一定压力,采用切换出料阀及气刀对物料进行分配来实现输送的。
脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐,将物料吹松;另一股频率为20~40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口,在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱,借空气压力推动前进。负压输送:气动输送器,管道内压力低于大气压,自吸进料,但须在负压下卸料,能够输送的距离较短;优点:设备投资、负荷较小。缺点:运行流速高,管道磨损严重,磨损出现漏洞无法察觉。在水平管道中进行稀相输送时,气速应较高,使颗粒分散悬浮于气流中。气速减小到某一临界值时,颗粒将开始在管壁下部沉积。气动输送器尺寸与标准软管匹配,安装方便。
气动输送器是一门利用有压管流输送粉粒状物体的新兴的科学技术,由于它具有生产率高,结构简单,可升可降,操作方便,可不受天时地域的影响进行长距离输送,在输送过程中可以进行汇合、分流、混合、粉碎、分级、干燥、冷却除尘、化学反应等工艺操作,过程封闭既保证物品不受潮、污损或混入异物,又能满足环境保护的要求。因此,自从1883年以来,几经换代,日趋完善,迄今已普遍应用于许多工农业生产部门,成为国民经济发展不可或缺的一种新型技术。气动输送器提供如下尺寸可供选择:25mm,32mm,38mm和51mm。上海气动输送器型号制作企业
气动输送器:免维护、低噪音、有4种型号的尺寸可提供。河北电动震动期
进溶解罐,设计解决溶解罐内热气上浮影响问题。气动输送器设备就是利用风吸风送的设备,在使用过程中风力的失压和对设备管道的磨损是常见的必不可避免的问题,在气动输送器的过程中,一旦有管道磨损的情况出现,如果严重的话会导致整个气动输送器系统停运。那么如何提高输送管道的使用寿命呢,如何提高气动输送器管道的耐磨性。我们需要知道的是,气动输送器管道的磨损和输送空气的流速、被输送货物的磨蚀性、散状物料的浓度、管路直径以及管路所采用的材质有关。河北电动震动期