火电厂电、袋除尘器的干除灰工艺系统;水电厂的工程施工系统;建材行业的生料、熟料输送工艺系统;冶金行业的粉体物料输送工艺系统;石油、化工、食品等行业的粉体物料和轻颗粒的输送工艺系统;食品加工行业的谷壳输送工艺系统。生物质电厂干灰输送工艺系统。气动输送器及相关技术普遍应用于建材、化工、粮食、冶金、采矿、环保、轻工、能源等部门,并且往往成为设备的经济安全稳定运行、开发新的工艺流程、发展新型气固输送的关键技术。在工厂车间内部和建筑、公路、铁路、传播的运输作业中,对各种份末状、颗粒状。气动输送器气动输送器优点:在恶劣的环境下,比其它同类竞争产品有着更长的寿命。河北废料分离器
附着在弯管上的细粉尘容易附着在弯管上,严重时不能正常运输。因此,应特别考虑弯管。通常,弯管的曲率半径越大,压力损失越小。该值主要取决于材料的浓度,当输送低浓度时,取小值,反之亦然。产品都有它的不足,气动输送器也有它的优势与不足,所以我们使用的时候要注意一下发扬它的优点避免缺点,下面跟大家聊一下气动输送器的优点和缺点。气动输送器优点:首先气动输送器系统造价低、占地面积小、效率高、布置灵活、工作稳定、密封性强、操作简单、避免物料污染、利于控制粉尘二次污染、降低劳动程度、提高输送过程自动化水平等优点可较大地提高劳动生产率、降低成本和减少占地空间等优点。上海电动震动期订做价格气动输送器若要增加输送能力,必须要提高气动输送器的风速和风量,但其结果可能变得很糟。
气动输送器不连续密相:常用于单点供料,较长距离输送。管线中几乎充满了以柱塞流动方式向前移动的物料。管道磨蚀小、物料不易破碎。一般为正压输送。正压输送系统是以压缩空气把大量物料输送至较远距离的一种节能高效的输送方式。其气源常采用压缩风机。根据输送物料的不同,和布置形式的不同,需进行严格的气动输送器计算。正压系统有多种不同形式的输送方式。其方式为:通过星形锁气器的给料方式,将排入管道中的物料输入储料库。通过锁气器的给料方式,将排入管道中的物料输入储料库。
气动输送器根据输送特性,系统也可分为正压密相动压式输送和正压密相栓塞输送两种方式。物料以中低速度沙丘状态或流态化在管道中输送的方式称为密相动压式输送;物料以较低速度以团聚状态在管道中输送的方式称为密相栓塞输送。正压密相气动输送器系统特点:工作压力较高,因此可实现长距离的输送;利用助推器可以实现超长距离输送。由于物料输送速度较低,对管路及物料磨损程度较低。料气比高,耗气量较小。输送气量小,料气分离容易实现。正压密相气动输送器基本参数:(*供参考,依据具体物料特性而定)正压密相动压式输送:空气速度:8m/s~15m/s。气动输送器具有生产率高,结构简单,可升可降,操作方便。
气动输送器不足:当然气动输送器系统的缺点也很明显,气动输送器不易输送粘结性比较大的物料,在湿度高的环境中也不易使用、而且因为力量与速度的原因气动输送器不能用于一些要求不能破损的物料。气动输送器的应用优缺点都比较明显,这也为我们选择的时候提供了比较大的方便。并且气动输送器的动能产出的费用比较传统的机械输送要略高,物料传输距离越短越高,但距离越长反而会表现的越比传统的物料传输低,总之按照上面的优缺点大家选择的时候应该会有一个比较直观的方向在粉体生产企业中,气动输送器系统越来越重要,是实现自动化的关键设备。气动输送器要求库顶收尘器的气体散放量应大于料封泵送料带风总量。震动式输送器制造商
气动输送器即时开/关,没有运动部件,不用电且无的危险。河北废料分离器
气动输送器输送气流速度较低而固气比较高,输送气压力较高。输送气体常采用空气或氮气,动力一般由压缩机提供。主要特点为输送速度低,对物料品质影响较小。旋转阀密相输送是采用稀相正压输送方式,而动力采用压缩机提供。系统具有较高压力、较低流速但输送能力大,对物料几乎无影响。密相输送通常有如下组合:固态密相:常用于单点供料、长距离输送。适用输送脆性、磨蚀性大的物料。在管线中几乎充满了以柱塞流动方式向前移动的物料。在管线中以低速、高密度的方式输送物料。河北废料分离器