热储存、**循环系统 使用双板管换热器
当制药用水系统采用高温制备法 系统中存在多个温度一致的低温使用点且能耗是关键因素（如疫苗和血制品生产的注射用水系统），热储存、**循环系统是一个比较好的选择。它比较大的好处是在能耗有限的情况下可实现热储存、冷却再加热系统。储罐内的热水过换热器时冷却后流到各使用，并采用旁路管网重新回到输送泵入品端，通过罐体夹套工业蒸汽加热或加主管网上换热器加热的方式，实现系统的热储存。 管中管换热器用在什么行业。华东WFI管中管换热器技术参数
移动式纯蒸汽取样装置。
背景技术
由于医药行业的特殊性，按照药品生产管理规范(GMP)的要求，药品生产过程中的很多输送管道和设备要在不拆卸的情况下进行在位消毒，消毒的介质为洁净的饱和纯蒸汽，消毒过程中要将洁净的饱和纯蒸汽通入所要消毒的管道、配料罐、消毒柜等。
为检验消毒的效果，就需要对消毒的纯蒸汽在所需要的取样点进行逐个取样，便于对纯蒸汽样品送检。由于必须将气态的纯蒸汽冷凝为液态才能取样，并且取样点较多，因此需要一种能够移动的冷却装置，在取样点对纯蒸汽冷凝取样，还必须符合医药GNMP规范的要求，在取样检测的过程中，要控制取样是在洁净环境下进行。体现在移动取样器的设计中，即要求可移动、洁净式、自带冷却水储罐、方便操作等。注射用水管中管换热器厂家价格管中管换热器的耐压是多少？
皮托管换热器
Subloop设计需在主管网上安装一个节流孔板或隔膜阀并形成一定的压损，以保证支管网系统有足够的湍流，防止生物膜的形成，在扬程计算时，需要考虑该压损的影响。
采用Subloop 设计的注射用水冷用点，需密切关注冷却水端流对热交换器使用寿命的影响. 当冷用点热交换器停止降温时，大部分冷却水将静止停留在换热器壳层端，若交冷水从热交换器中吹扫排掉后，壳层内残成的少量冷却水与空气结合并可能导致换热管外侧发生腐蚀，严重影响换热器的使用寿命及安全。因止美国FDA（高纯水检查指南）建议：当换热器不工作时，壳程的冷却水无需要排放。
除了双板管换热器外，还可以使用管中管换热器或者POU换热系统来实现在注射用水的降温冷却。
当循环。
纯蒸汽操作说明
1.检查空压，纯化水，工业蒸汽，是否正常
2.开启工业蒸汽进气阀，排放工业蒸汽冷凝水，纯蒸汽出汽管
道冷凝水
3.先设定工业蒸汽进气压力1.0bar左右，点手动启动开工业蒸汽阀，预热设备2~3分钟，
4.设定工业蒸汽压力到3.0bar左右，开进水泵，控制进水量在正常范围
5.待温度到100度以上时，开冷却水阀
6.停机时，先关闭工业蒸汽阀，3-5分钟后关闭进水泵，开排放阀，排空设备凝水。
自动开机、停机
开启工业蒸汽进气阀，排放工业蒸汽冷凝水，纯蒸汽出汽管
道冷凝水，点自动启动，控制工业蒸汽压力上升速度
停机时点自动停止，待设备停止后。关闭工业蒸汽进气阀 管中管换热器的选型参数。
热交换器巴氏消毒
当制药用水系统采用高温制备法，需要有严格的微生物措施且消毒时间有限，热储存、冷却再再加热系统是一个比较好的选择
巴氏消毒是一种常见的纯化水消毒方式，循环回水达到储罐的顶部时经过喷洗球进罐，以确保整个顶部表面湿润和系统温度的均一性。在使用时让储罐中的水位下降到罐内液位30%-40%，然后加热剩余的水，再用这个加热的水在系统中循环一定的时间，降低水位能有效减少消毒的能量和时间。
除了双板管换热器外，还可以使用管中管换热器或者POU换热系统来实现在注射用水的降温冷却。 管中管换热器有多少种结构。阿法拉法管中管换热器解决方案
换热器里换热器胀接方案。华东WFI管中管换热器技术参数
上海弋凌公司PHC-换热器应用工况：
PHC适用于注射水系统中流量不大千2500UH的降温工况，自带流量温度控制系统，体积小，易于安装和快速降温
＂待用模式”下，可将换热器看作是系统中的一个子回路，注射水会流经换热器返回主回路，维持换热器及主回路比较好的卫生状态。待用模式下，冷却水回路处于切断状态。
切换至“冷却模式”下，冷却回路迅速打开，注射水在数秒内即可被冷却。
“冷却模式”下，溢流阀自动打开，通过手轮可调节用水点的流扭和温度，多余的注射水延溢流阀留回主管路。
华东WFI管中管换热器技术参数
