纵剪机、纵剪机:用于板材开卷校平线上,为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机,厚板线上多为液压高速剪板机,薄板线上多配气动剪板机;高速线上配有飞剪机,连续生产,效率高。1、**:校平机多配合其他设备使用,完成特殊用途a、冷弯成型线剪板机:例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板...
在当今的工业生产和日常生活中人们都在追求能源大化利用,能源节省成为了一致追求的目标,鉴于这种形式的需求,变频器的诞生为大家带来了能源大化利用的好消息,在纵剪线的运行使用中也应用到了变频器,它主要应用的是变频调速机来提高足够的动力。下面我们就来问大家介绍一下纵剪线变频调速机的基本运行原理。采用高分子绝缘材料及真空压力浸漆制造工艺以及采用特殊的绝缘结构,使电气绕组采用绝缘耐压及机械强度有很大提高,足以胜任马达之高速运转及抵抗变频器高频电流冲击以及电压对绝缘之破坏。平衡质量高,震动等级为R级(降振级)机械零部件加工精度高,并采用**高精度进口轴承,可以高速运转。强制通风散热系统,全部采用进口轴流风机超静音、高寿命,强劲风力。保障马达在任何转速下,得到有效散热,可实现高速或低速长期运行。在使用过程中,应当定期对其马达进行相关的维护、检修,从而确保纵剪线设备的正常运转。 江阴如一科技发展有限公司欢迎您来电咨询。贵州硅钢片1250纵剪线制造厂家
江阴如一科技发展有限公司生产的“协尔”牌硅钢带纵剪生产线是自动生产线,具有主轴同步,调整轴距,方便安装刀体等特点。同时上下料小车均采用电机驱动,***省力,全线张力可调,保证卷料收紧收齐,采用了可编程控制器,实现全线的逻辑控制,提高了系统的稳定性和可靠性。 设备组成 a.上下料小车; b.开卷机; c.缓冲坑导向; d.接料装置; e.活动导向装置; f.纵剪机; g.接料中间桥; h.张紧装置; i.收卷机; j.液压站和气路系统; k.电气控制柜和操作台 技术参数 a.卷料内径:Φ500mm; b.卷料重量:5000Kg; c.卷料宽度:200-1250mm; d.剪片厚度:0.15-0.35mm; e.剪片宽度:40-1200mm; f.剪切速度:80~120m/min; g.比较大卷取直径:Φ1200mm; h.剪切宽度误差:±0.1mm; i.带边直线度:≤0.2mm/2m; J.剪切毛刺:≤0.02mm k.装机功率:约55KW; l.全线重量:约20t; m.外形尺寸(长×宽×高):约12.6m×6.5m×2m。贵州硅钢片1250纵剪线制造厂家江苏口碑好纵剪线厂家——江阴如一科技发展有限公司。
许多客户在购买纵剪线的时候都存在一个误区,认为机器的功率越大使用效果越好,其实不然。我公司就纵剪线的功率问题为大家介绍下在选择纵剪线时应如何选择功率:在选择机器功率的时候,不是一味的要追求大,因为纵剪线的功率越大它的加热速度就会越快,那么将其价格也会相应的比较多。而且功率大的机器也不一定是适合实际生产需要的,因此我们在选择的时候一定要多加考虑和比较。另外功率的选择还要考虑到用电电压的波动情况,如果用户使用的是三相交流电,那么如果电压降低功率也会有所降低。所以有时候为了保证相同的加工效果,在电压降低的情况下就要提升设备的功率。但如果已经是以设备功率状态为前提设定当电压降低时,那么就只有通过延长加热时间的方法达到相同的加热效果了,这样加工质量就得不到保证了。
纵剪设备的加工范围与具体应用 纵剪机,对于这一机器设备,其在称呼上,纵剪机厂家江阴如一认为,还可以是为纵剪线以及纵切机等。并且,其除了属于纵剪设备外,还可以归属于金属分切设备,这主要是从其用途来考虑,得出的结论。 纵剪设备可以加工的材质,在纵剪机厂家江阴如一看来,是有冷轧板、不锈钢板、铝板、镀锌板以及彩涂板等这些。不过,对于不同材质,在刀片材质的强度等方面,是有一定差别的,具体的操作,欢迎致电江阴如一科技发展有限公司,以便得到好的剪切效果。 纵剪线厂家就找江阴如一科技发展有限公司。
工艺操作程序A、点动穿带作业1、各岗位检查设备没有异常(同时各操作台按扭、电位器归零复位),依次送电(受电柜总开关→PLC控制柜→CT-MENTOR控制柜(直流主电机风机)→液压站油泵→空压机等)。2、**主控操作台将生产线选为“点动”状态。3、开卷作业(1#操作台)点动上料小车到待料位置,配合天车工将钢卷吊放至小车鞍型托架上,注意钢卷板头要处于上部稍偏右顺时针方向(面对生产线),横移上料小车至开卷机双锥头中心位置,上升小车;双锥头对中直至夹紧钢卷,上料小车下降脱离钢卷,直头机压辊下降压住钢卷,铲刀伸出铲断钢卷捆带(或人工剪断),捆带回收。根据带钢宽度调整1#侧立导辊开口度,点动双锥头,在直头机压辊配合下将钢卷板头沿铲刀牵引至夹送处理机的夹送辊里,按下夹送处理机架上的下降按钮,夹送辊下降压住钢卷板头(压力要适中,以板头不产生塑性变形为原则),横移上料小车至待料位置。4、矫直、切头、分条作业(2#操作台)点动夹送辊(此时开卷机处微制动状态),压下三辊矫直辊(视带钢表面弯曲程度调整压下量),牵引带钢至斜刃横剪机。根据带钢头部缺陷情况决定横剪多少?压下斜刃剪,剪去板头(落入料筐)。 江苏供应纵剪线——江阴如一科技发展有限公司。贵州硅钢片1250纵剪线制造厂家
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由于纵剪线是有很多机器的协调运作来完成工作的,所以在整个生产线运行结束后需要做一下常规的检查操作,这一点是坚决不能省去的,认真做好纵剪线运行结束后的检查工作是对其正常启动的基础,我们就来看一下纵剪线运行结束后需要做的五点检查事项。1、运行完毕后检查带材硬度、宽度、精度的均匀性是否正常;2、测试上下两个的侧间隙精细度和合理性是否正常;3、上下道具重叠的数量是保证带材咬入角度和剪切连续性的保证,因此要控制好的加工、剪切、力、厚度、抗拉强度等的精度。4、工作结束时应关闭电源、气源。5、设备擦拭干净并把设备周围打扫干净。 贵州硅钢片1250纵剪线制造厂家
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