建议把故障分为运转故障和性能故障。运转故障可包括泵不转,泵温太高,漏油,漏水,最大功率超标等。性能故障可包括极限压力、极限全压力、抽气效率、噪声、喷油,气镇性能等不达标或不能满足要求。
1、泵不转。情况不明不能先开泵,以免加重故障。用手能盘动和不能盘动。
A、泵能盘动而不转。原因可以是联轴器故障;皮带打滑;电机接线有误;电机损坏;电源没电等。
B、不能盘动或盘起来很重的,原因可以是因为起动泵温太低,泵油粘度太高;设计制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝结,或在排气管中凝结的水流回泵中);有异物在泵内(进气管中的焊渣、氧化物;旋片弹簧等泵零件的碎屑);旋片变形卡住;发生了咬合(铜套、转子、中壁、泵盖、定子、轴承)。
旋片式真空泵的应用分析。江苏旋片式真空泵视频

旋片式真空泵维护方法
应经常检查油位和油的污染情况(建议每周一次)。如油位过低应停旋片式真空泵加入合适的真空泵油至油窗高度的4/5处。如果油被污染油将发黑、乳化、变稠、应及时换油。
更换真空泵油及油过滤器:
旋片式真空泵建议泵初次工作满150小时后换油。以后每工作500小时换油。换油同时,应更换油过滤器。如果油受污染发黑、乳化、变稠应及时换油。并在加入新油之前清洗泵。
清洗,换油步骤:
1.停旋片式真空泵将热油放掉。
2.旋上放油塞运转5—10秒。
3.将油放尽。
4.注入清洗用油(32号普通机械油)到油窗高度的3/4处。
5.运转XD旋片式真空泵5—10分钟。
6.停泵,将油放掉。如油尚不能达到要求,重复4、5步骤。
7.旋上放油塞运转5—10钞。
8.将油放尽。
9.注入规定的新旋片式真空泵油
江苏旋片式真空泵视频旋片真空泵生产过程中怎样降低噪音?

旋片式真空泵漏油问题的预防:
1.选用质量进口轴封.用于产品的出口。
2.定点订购质量国产轴封和O形密封圈等密封件,采用国际标准规格,改进配方,更新设备。改进模具。改进和加强工艺控制,严格检验。
3.用O形密封圈替代平垫圈,保证压缩量和粗糙度,包括进气管,排气管件。加油塞,放油塞,油标,气镇阀与油箱的连接处。
4.提高支座体(或泵体)与油箱两结合面的平度。
5.采用压铸油箱(小直联泵),并消除气孔、疏松、裂纹等现象。
6.在外轴封的联轴器处加风扇,以防止轴封老化失效。
7.适当增加油箱的散热面积,使泵工作环境温度降低,可以延缓橡胶件的老化。
8.增加孔用挡圈,以防轴封老化松动后轴向逃出。
9.采用双口轴封,并增加一个外轴封,有挡灰尘和辅助密封的作用。
10.采用金属油标体,代替原部标准的非金属油标、防止热变形或因强度低而产生断裂,确保密封面与螺孔中心的垂直度。
11.与轴封摩擦的转子轴表面应有足够的硬度。轴承孔与轴封的安装孔和刃口应有好的同轴度。
12.对于直联旋片泵,外轴封处可利用支座体设存油腔室和防护盖。可防止早期渗漏流出泵外,同时不影响外观。
旋片式真空泵的安装和维护
1)安装
泵应水平安放。由于泵运转时几乎没有振动一般可不固定,泵底部减震垫块上有公制螺孔用以固定泵。不要在地面上推拉泵,以免损坏减震垫块。
为保证泵得到良好的冷却和便于维修,建议在泵进气口和排气口前留有0.4m的空隙。为方便放油可安装带放油盘的底座。
发运的泵不带油。安装后,通过加油口缓慢注入所规定的真空泵油(见保养、维修1)到油窗高度的3/4处。
2)电气连接
电气接线必须由专业电工进行,应使用适当的电动机过载保护装置。
旋片式真空泵有哪些注意事项?

旋片式真空泵是一种容积泵,它借助于旋片在泵腔中连续运转将气体吸入并压缩,由排气口排出。泵主要由定子、转子、旋片等组成,转子被偏心地装入定子腔内。转子槽中有两块旋片,旋片弹簧置于两旋片之间。定子上的进、排气口被转子和旋片分离为两部分。当转子在定子腔内旋转时,旋片在弹簧张力与本身离心力的共同作用下其端部紧贴于泵腔内壁滑动,周期性地将进气口侧的腔内容积扩大而吸入气体,同时逐渐缩小排气口的容积,将已吸入的气体压缩,然后从排气口排出从而达到抽气的目的。
特点
真空泵吸气口安装有金属丝网的粗过滤器。能防止固体的外来尘粒吸入泵腔。油分离器内安装有高效油气分离效果的排气过渡器。停泵时,内置于吸气口的吸气阀使泵与被抽系统隔离,防止油返入被抽系统。泵由空气冷却。旋片真空泵所有的泵均由直联的电动机通过弹性联轴器驱动。
旋片真空泵使用注意事项。江苏旋片式真空泵视频
旋片式真空泵使用说明。江苏旋片式真空泵视频
旋片式真空泵安装说明
1、泵应安装在地面结实坚固的场所,周围应留有充分的余地,便于检查、维护、保养。
2、泵底座下应保持地基水平,底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装,确保泵运转平稳、振动小。
3、泵与系统的连接管道应密封可靠,对小泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶,对小泵可采用真空胶管连接,管道管径不得小于泵吸气口,且要求管路短而少弯头。
等等...
旋片式真空泵常见故障及消除方法
1、泵不转。情况不明不能先开泵,以免加重故障。用手能盘动和不能盘动。
a)泵能盘动而不转。原因可以使联轴器故障;皮带打滑;电机接线有误;电机损坏;电源没电等。
b)不能盘动或盘起来很重的,原因可以是因为启动泵温太低,泵油粘度太高;设计制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝结,或在排气管中凝结的水流回泵中);有异物在泵内(进气管中的焊渣、氧化物、旋片弹簧等泵零件的碎屑);旋片变形卡住,;发生了咬合(铜套、转子、中壁、泵盖、定子、轴承)。
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