安徽EPS夹芯板机操作方法

聚苯乙稀(EPS)彩钢复合夹芯板生产线:

技术参数:

电源: AC380/50- 60Hz ;

总功率: 32KW;

生产线速度: 0-5米/分;

设备外型尺寸: 45000x3000x 2800 ;

生产产品的宽度: 1000- 1200毫米;

产品的厚度: 50-300毫米;

年产量: 60万平方米

设备概况

EPS夹芯板彩钢隔热复合夹芯板设备，能- -次性复合成瓦楞型复合板，全套流水线由装料开卷系统、成型系统、切断

装置、复合系统(压筋、涂胶、加温、复合、卷边、开槽、整边、气动、自动切断)组成，整个过程由电脑控制，是生

产工业厂房、仓库等房面板和墙板不可缺少的设备。

金属隔热夹芯板机器你了解多少呢？安徽EPS夹芯板机操作方法

岩棉夹芯板生产线是新型建材的**生产设备，其主要功能是将彩钢复合在较厚、较轻的内芯材料EPS板或岩棉板上，并在连续运行的条件下对复合板进行精确的切割，实现了整个生产过程的机械化、自动化。本公司开发的岩棉夹芯板生产线，是以彩色涂层钢板为面材，自熄型聚苯乙烯、聚氨脂、玻璃棉、岩棉为芯材，用热固化胶在连续成型机内加热加压复合而成的超轻建筑板材。可生产EPS平板、EPS企口板、EPS瓦楞板、岩棉平板、岩棉企口板、岩棉瓦楞板等多种板型。可使用的芯材有：泡沫、可发性聚苯乙烯泡沫、岩棉、聚氨酯以及适合芯材。安徽彩钢复合夹芯板机价格夹心板机器常见型号有哪些？

彩钢夹芯板生产线彩钢夹芯板生产线能一次性复合成瓦楞型复合板，由全套流水线由装料开卷系统、成型系统、切断装置、复合系统（压筋、涂胶、加温、复合、卷边、开槽、整边、气动、自动切断）组成。询盘订单高速护栏成型机组成瓦坯生产流水压瓦机难题应对及基本工艺阴角机角驰设备如何使用才能使用的详细介绍：彩钢夹芯板生产线技术参数：

  安装尺寸：28000mm×2500mm×2400mm

  电源：AC380V/50-60Hz

  总功率：25KW

  生产线速度：1-4.2m/min

  板材展开宽度：1000/1200mm

  产品的厚度：50-250mm

  年产量：60万平方米

泡沫岩棉两用夹芯板设备的特点

设备自动化程度高，操作简单（操作工人经简单即可上岗），劳动强度低，流水线作业，生产过程无噪音，无三废排放。

生产过程能耗低，不需高温、高压，常温下成型，对生产场地等条件无特殊要求。

可根据不同客户的不同要求，生产不同规格（长、宽、厚）、不同材质的各种保温板材，满足不同消费者的需求。

1、由于外部喷漆喷塑时间长了会剥落，影响美观，所以一般2年左右要做一次维护，即喷漆喷塑，不过不维护也并不影响使用。

2、保温隔热隔音性能差

3、抗风雪抗压能力弱

一般的无骨彩钢房在抗压能力方面比较弱，一般只建设一层，有骨架的活动房采用了C型钢和工字钢可以大幅提升抗压能力，不过一般也不建议用于长久性建筑的建设。

4、时间长了易生锈

由于是钢板+喷涂的材料，当涂层剥落后，内部钢板容易生锈，从而影响使用。

彩钢夹心板复合机滴胶不均匀是什么原因？不上胶一般就是堵了，看看把胶泵的管子拆下来看看进胶的头是不是有吸力。 金属隔热夹芯板机器本厂生产的有吗？

“隔热夹心复合机生产线全自动复合板流水线”产品详情描述:专营复合板岩棉板设备金属隔热复合板生产线是把彩涂钢卷压成型后用强力粘合剂复合在较厚的内芯材料的两面,形成了一种强度高、重量轻、隔热保温、坚固耐用外形美观的新型建筑材料。广泛应用于轻钢结构建筑的顶层及墙体,产品具有色泽鲜艳,无需二次装饰的特点,本公司已开发生产系列**设备。

生产线采用先进的生产工艺以气、电、机械为一体,是加工彩钢保温复合板的**机械设备,工作速度采用变频无级调速,能一次性复合成瓦楞型复合板,全套流水线由放料机构、涂胶、加温、复合、卷边、开槽、整边、气动、自动切割)组成,是生产工业厂房、仓库等屋面板和墙板不可缺少的设备。

彩钢夹芯板是当前建筑材料中常见的一种产品，不仅能够很好的阻燃隔音，而且环保。彩钢夹芯板由上下两层金属面板、和中层高分子隔热内芯压制而成。具有安装简便，质量轻、环保特点。填充系统使用的是闭泡分子结构，可以杜绝水汽的凝结。夹芯板的使用区域不同于彩钢瓦，比如样板房和需要隔音效果好的厂房会使用夹芯板，广泛应用于活动房、洁净车间以及需要保温隔热、防火的场所。 彩钢复合夹芯板哪个生产厂家的好？天津岩棉复合夹芯板机报价

彩钢岩棉夹芯板隔墙耐火性好。安徽EPS夹芯板机操作方法

隔热夹芯板生产线主要组成部分及功能

(一)、下钢板机架

1. 有二套滴胶、均胶机构，以适应做不同板型之需。

2.有铣边装置-套，铣去插入板凸头多余部分。

3.剪钢板机构一套，工作结束时剪断下钢板。

4.有压缩推进芯材机构一套，在40^~ 320mm可调。

5. 有插口板凸头机构一套。

6. 压加强筋一套。

7. 纠编装置。

8.照明灯一只，变频调速器一-只。

9.加热管一套，EPS板进料系统一 套。

(二)、主机

1. 滴胶、均胶装置一套。

2. 胶水泵组件一套。

3.压加强筋机构- - 套。

4.剪断钢板机构一套，工作结束时剪断上钢板。

5.插口板凹口成型二套。

6. 有插口板压凸头机构一套。

7.开槽器四套。

8.卷边器。

9.扶梯一个。

10. 主电器箱一个，设置变频器二个，分别控制主机速度及胶泵出胶量。

11.照明灯二个。

12.瓦楞橡胶滚筒。

(三)、切断机

1. 压紧机构。

2.复位机构。

3. 底座一个。

4. 电器箱一个。

(四)、主输送架

(五)、输送辅架

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