收藏查看我的收藏0有用+1已投票0激光打标编辑锁定本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。激光打标技术是激光加工**大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下长久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。中文名激光打标外文名lasermarking应用领域激光加工原理高能量密度的激光表现表层材料汽化或发生颜色变化目录1基本原理2优势3方法对比4发展历程▪大幅面时代▪转镜时代▪振镜时代5国内现状▪掩模式打标▪阵列式打标▪扫描式打标激光打标基本原理激光打标的基本原理是，由激光发生器生成高能量的连续激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，通过控制激光在材料表面的路径，从而形成需要的图文标记。激光打标的特点是非接触加工，可在任何异型表面标刻，工件不会变形和产生内应力，适于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的标记。激光几乎可对所有零件(如活塞、活塞环、气门、阀座、五金工具、卫生洁具、电子元器件等)进行打标，且标记耐磨。激光标记，用心做好每一台设备。扬州自动化激光标记厂家直销
特别适合用于食品、医药包装材料打标、打微孔、玻璃材料的高速划分及对硅片晶圆进行复杂的图形切割等应用领域。紫外激光打标机原理编辑光纤激光打标机紫外激光打标机系激光打标机系列，因此原理同激光打标机大同小异，都是用激光束在各种不同的物质表面打上长久的标记。打标的效应是通过短波长激光直接打断物质的分子链（不同于长波激光所产生的表层物质的蒸发露出深层物质）从而显出所需刻蚀的图案、文字。紫外激光打标机优势编辑紫外激光由于聚焦光斑极小，且加工热影响区小，因而可以进行超精细打标、特殊材料打标，是对打标效果有更高的要求客户的优先产品。紫外激光除铜材质外，适合加工的材质更加***。不仅光束质量好，聚焦光斑更小，能实现超精细标记；适用范围更加***；热影响区域极小，不会产生热效应，不会产生材料烧焦问题；标记速度快，效率高；整机性能稳定，体积小，功耗低等优势。紫外激光打标机型号区分编辑紫外激光主要以小功率为主，其系列产品功率主要有、ML-w3、ML-w5、ML-w8、ML-w10等系列，其功率主要根据加工材料的要求来定制，加工效果和功率有着很大的关联。紫外激光打标机应用范围编辑紫外激光打标机以其独特的小功率激光束为主。扬州自动化激光标记厂家直销耀杰激光标记值得信赖。
利用计算机控制扫描电机带动反射镜分别沿X、Y轴转动，激光束聚焦后落到被标记的工件上，从而形成了激光标记的痕迹珠三角、港台地区把激光打标按激光的英文（Laser）音译称为激光镭射加工。激光打标优势激光打标(2张)聚焦后的极细的激光光束如同刀具，可将物体表面材料逐点去除，其先进性在于标记过程为非接触性加工，不产生机械挤压或机械应力，因此不会损坏被加工物品；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光点，不需要额外增添其它设备和材料，只要激光器能正常工作，就可以长时间连续加工。激光加工速度快，成本低廉。激光加工由计算机自动控制，生产时不需人为干预。激光能标记何种信息，*与计算机里设计的内容相关，只要计算机里设计出的图稿打标系统能够识别，那么打标机就可以将设计信息精确的还原在合适的载体上。因此软件的功能实际上很大程度上决定了系统的功能。激光打标方法对比激光打标技术作为一种现代精密加工方法,与腐蚀,电火花加工,机械刻划,印刷等传统的加工方法相比,具有****的优势：1．采用激光做加工手段,与工件之间没有加工力的作用,具有无接触。
MOPA光纤激光打标机电光转换效率高，达20%以上(YAG为3%左右)，极大的节省了电能。 光纤激光打标机电光转换效率高，采用风冷方式冷却，整体体积小巧，二氧化碳激光打标机**，输出光束质量好，可靠性高。 功耗极小，整机耗电不到500W，使用成本低廉。无需耗材，插上220W电就可以工作。 ◆手机按键、◆塑胶透光按键、◆电子元器件、◆集成电路、◆电工电器、◆通讯产品、◆卫浴洁具、◆工具配件、◆眼镜钟表、◆珠宝首饰制品等行业。 二氧化碳CO2激光打标机 产品优点： 1、激光功率大。 2、功率由软件控制，连续可调。 3、加工成本低，无需任何耗材。 4、支持PLT、PCX、DXF、BMP等文件，直接使用SHXTTF字库。 5、支持自动编码、序列号、批号、日期、条形码及二维码的打标，二氧化碳激光打标机，软件、具有图形反打功能。 6、雕刻深度随意控制，二氧化碳激光打标机便宜，能适应多种产品。 7、人性化操作界面， 耀杰激光标记设备，更加稳定。
激光打标的发展历程就是打标控制系统的发展过程。从1995年到2003年短短的8年时间，控制系统在激光打标领域就经历了大幅面时代、转镜时代和振镜时代，控制方式也完成了从软件直接控制到上下位机控制到实时处理、分时复用的一系列演变，如今，半导体激光器、光纤激光器、乃至紫外激光的出现和发展又对光学过程控制提出了新的挑战。激光打标大幅面时代所谓大幅面，刚开始是将绘图仪的控制部分直接用于激光设备上，将绘图笔取下，在（0，0）点X轴基点、Y轴基点和原绘图笔的位置上分别安装45°折返镜，在原绘图笔位置下端安装小型聚焦镜，用以导通光路及使光束聚焦。直接用绘图软件输出打印命令即可驱动光路的运行，这种方式**明显的优势是幅面大，而且基本上能满足精度比较低的标刻要求，不需要**的标刻软件；但是，这种方式存在着打标速度慢、控制精度低、笔臂机械磨损大、可靠性差、体积大等缺点。因此，在经历**初的尝试后，绘图仪式的大幅面激光打标系统逐步退出打标市场的，所应用的同类型的大幅面设备基本上都是模仿以前这种控制过程，用伺服电机驱动的高速大幅面系统，而随着三维动态聚焦振镜式扫描系统的逐步完善，大幅面系统将逐步从激光标刻领域销声匿迹。激光标记是我们专业的领域。徐州口碑好激光标记方案设计
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我们知道振镜的工作幅面一般是110/145/175/210/330mm，那么如果加工幅面超过这个值，我们就需要XY轴进行拼接，为了保证这种拼接的精度，就需要使用到直线电机或者伺服电机，但是为了保证生产效率在微精密加工领域中一般都选择使用直线电机，速度更宽，精度更好。在保证拼接的前提下光靠直线电机带动肯定是没办法完全保证精度要求，或者说在大幅面的工作状态下需要定位抓取激光工作区域，这就需要配置CCD相机，对工作区域进行抓靶，同时也能够事实查看微精密加工下的加工效果。特别是在加工精度在50微米一下后肉眼根本无法查看，CCD相机的放大效果至关重要。不同的材料厚度不一致，焦点不一致，Z轴的升降，保证振镜与材料的焦点位置准确，Z轴电机升降也是标配。在设备移动过程中，为了保证设备移动的稳定性，就必须要有一个非常稳定的设备机台，为保证机台的稳定性，激光设备厂商选择的解决方案是大理石工作平台，也因此设备的整体重量将近2吨。另外，在紫外激光切割、钻孔过程中，是使得一整个材料的切断或者穿孔，打标机的小功率激光器无法满足这种要求，就需要使用大功率的紫外激光器，一般是指10W以上的激光器。从上面不难看出。扬州自动化激光标记厂家直销
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