系统功能:1.数据采集功能可自动采集,处理温度、湿度、风速、雨量,光照等环境参数。2.灌溉控制功能(1)具有自动灌溉、定时灌溉、周期灌溉、手动灌溉等多种模式,用户可根据需要灵活选用灌溉模式。(2)可实现中控室控制,手机短信、现场遥控及现场手动等多种方式控制。3.参数设置功能(1)系统可以对现场的温、湿度限值进行设置和修改。(2)系统可通过控制器或后台监控系统完成灌溉起始时间、停止时间、喷灌时间等参数设置。4.显示功能(1)控制器上配有液晶屏,以中文菜单方式显示,现场采集数据显示在液晶屏上。(2)后台监控系统可配大屏幕显示器,图形、表格等多种形式动态显示整个灌溉区运行情况,准确、直观、明了。5.报警功能当灌溉系统出现故障。如水管破裂等,立即停止水泵运行,并报警。6.通信功能(1)通过后台机查看、设置、修改参数。(2)采集数据上传后台机,供后台机进行数据处理和显示。(3)接收后台机发出的控制命令。7.数据处理功能后台机可完成用户提出的统计、贮存、查询等各项功能。 淄博创银节能科技有限公司在行业的影响力逐年提升。菏泽天然气检测系统解决方案分析
分散控制系统1975年美国Honeywell和日本横河公司几乎同一时间推出了各自的分散控制系统。美国比较大的仪表控制公司Honeywell向世界推出了它的综合分散控制系统TDC—2000(ToalDistributedControl-2000),这一系统的发表,立即引起美国工业控制界高度评价,称之为“相当鼓舞人心的事件”。日本横河公司推出了CENTUM系统。世界各国的各大公司也纷纷加入,推出了一个又一个集散系统,从此过程控制进入了集散系统的新时期。在此期间有美国泰勒仪表公司的MOSË,费雪尔公司的DCÉ—400,贝利公司的N—90,福克斯波罗公司的Cpectrum和德国西门子公司的Telepermm。淄博创银节能科技有限公司以发展求壮大,就一定会赢得更好的明天。滨州石油设备DCS控制系统。 海南移动式机械设备控制系统解决方案供应商淄博创银节能科技有限公司企业价值观:以人为本,顾客满意,沟通合作,互惠互利。
锅炉控制系统:实现锅炉的自动控制,对安全运行、节能具有重要的经济意义。依锅炉的结构、运行方式和所用的燃料不同,控制系统也有差异。一般小型锅炉只有水位调节系统,中型锅炉要有燃烧和炉膛压力调节系统,大型锅炉还要有氧量校正系统,而供应过热蒸汽的锅炉还需要增加过热蒸汽温度调节系统。
发电厂的高温高压汽包锅炉自动控制系统是典型的工业锅炉控制系统,它由给水自动调节系统、燃烧过程自动调节系统和过热蒸汽温度自动调节系统等组成。
控制方案的特点:1,功能上涵盖智能灌溉,水肥控制(配肥,施肥),过滤器反冲洗管理,环境数据采集(本机支持19路环境参数监测),网络管理,IC卡管理(支持计费管理)等部分。其中智能灌溉部分功能包含本公司的灌溉控制系统所有功能。2,施肥机多支持8通道文丘里施肥管理(含1路加酸),每个施肥通道可以并接扩展文丘里吸肥器。3,精密pwm脉冲控制吸肥量。自动模式下采用模糊pid智能控制,稳定ec和ph数值。手动模式下,可以随意调整任意通道阀门开度。系统内置固态继电器,直接连接快开快关电磁阀,寿命可以达10年以上。4,也可以支持非EC/PH监控模式。有大田管理中,由于对ec/ph的设定异常繁琐,很多用户完全可以依据进肥比进行控制施肥量。这样系统可以配置为手动模式,自动屏蔽掉ec/ph监控,用户可以直接面板上设定和调整进肥比例和施肥流量,非常方便实用。5,支持肥控和水控模式,方便用户计量管理。可以设置电子配肥比例,系统自动调整。支持调整施肥速度,水肥比一目了然,可以随时动态调整。6,支持滴灌,喷灌,潮汐灌溉等灌溉模式。潮汐灌溉中的涨潮落潮时间随意设定。丰富的预约管理与程序组合控制功能,满足绝大部分时序控制逻辑。7。 淄博创银节能科技有限公司凭借多年的经验,依托雄厚的科研实力。
对于一座现代化的垃圾焚烧发电厂而言,自动化控制系统作为发电厂日常生产运行的中枢,通过对焚烧炉、余热锅炉、汽轮发电机等主体设备和相关辅助设备的工艺参数、状态进行监测,并根据既定控制逻辑与策略,实现对整个生产过程状态监视、运行操作、过程控制、事件报警、联锁保护等功能,对保证机组安全稳定运行、提高生产效率和控制成本起着举足轻重的作用。
面临挑战
相对于传统的火力发电机组而言,垃圾焚烧机组控制系统虽然在规模上不算很大,但由于涉及燃烧控制的参数比较多,控制对象复杂,因此是一个需要根据行业工艺特征专门设计配置控制单元和控制策略算法的复杂系统。 淄博创银节能科技有限公司为实现企业的宏伟目标,将以超人的胆略,再创新的辉煌。博山机械设备的电气控制解决方案提供商
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发展历史:首要阶段1975-1980年,在这个时期集散控制系统的技术特点表现为:DCSDCS1)采用微处理器为基础的控制单元,实现分散控制,有各种各样的算法,通过组态**完成回路控制,具有自诊断功能2)采用带CRT显示器的操作站与过程单元分离,实现集中监视,集中操作3)采用较先进的冗余通信系统第二阶段1980—1985.,在这个时期集散控制系统的技术特点表现为:1)微处理器的位数提高,CRT显示器的分辨率提高2)强化的模块化系统3)强化了系统信息管理,加强通信功能第三阶段1985年以后,集散系统进入第三代,其技术特点表现为:1)采用开放系统管理2)操作站采用32位微处理器3)采用实时多用户多任务的操作系统滨州石油设备DCS控制系统淄博创银节能科技有限公司产品**国内。菏泽天然气检测系统解决方案分析
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