标准的蝶阀控制在10-100mg/mі之间。为了达到1-10mg/m3的密封，需要一个分体蝶阀，其中皮瓣两半之间的空间在对接前冲洗和干燥。在这里，必须确保活门密封件始终处于良好状态，这样任何液体都无法进入产品空间，然后导致产品在下次灌装过程中烘烤。此系统与锥形系统一样，只有在定期维护密封件并更换密封件时才应视为封闭系统。
容器系统在有限范围内可以就地清洁。自动化水平也是容器使用的一个优势点。集装箱系统可以通过AGV（自动导制车辆）完全运输，并自动清空、填充和清洁。你知道无菌分体式蝶阀怎么保护操作人员的吗？上海流化床AB阀 无菌粉体密闭转移阀使用方法
高活药吕、高毒药物生产过程中必不可少的分体蝶阀：制药过程中的控制在可能产生污染的区域范围内，密闭性在制造口服固体剂时至关重要，例如：操作人员的暴露，由于泄漏以及清洁不足会导致严重后果的生产区域和生产环境。立法中更严格的规定和更复杂的制造工艺突显了对高质量密封解决方案的要求。DECO弋凌公司多年来是制药容器系统及密闭阀生产经验丰富的供应商，从2“到12”的阀都可以提供，有全自动半自动等，并提供了***的解决方案来满足像OEB5这样的高要求。浙江无菌AB阀 无菌粉体密闭转移阀生产厂家OEB等级认证过的αβ阀。
AB阀（αβ阀）的在无菌产品中的生产方法
无菌生产方法与传统的开放式洁净室环境相比，隔离器和限制进入屏障系统（RABS）等屏障技术提供的微环境已被发现为许多过程提供了更高水平的微生物保护。目的是将操作员与产品分开，并防止有害污染扩散到药品生产过程中的关键操作中。
隔离器提供了一个与周围环境隔开的封闭工作空间；这使得可以进行操纵而不会损害空间的完整性。通过以层流运动将HEPA过滤后的空气引入腔室，可以控制并有效地去除颗粒物。
使用经过设计和验证以提供可量化的清洁度的生物净化除气系统，可以消除微生物污染。
上海弋凌粉末转移安全阀
分体蝶阀为处理非无菌生物制药和其他化学成分提供了比较高水平的安全性能。
好处确保符合行业法规处理有毒粉末，确保人员安全和无尘环境通过封闭传输减少交叉污染的风险，从而限制了人工干预符合GMP和产品质量要求比较大限度地提高产量，以转移流动性差的高价值产品取消了对高空气等级控制区域和笨重的个人防护装备的要求阀门有全自动、手动、半自动的操作方式，可心配合压片机、气流粉碎机，流化床、干燥机等配合使用。分体式蝶阀跟压片机连接方式。
无菌输送阀在无菌API末端粉末产品的无菌处理中提供了更高的无菌保证。连同用于填充/精加工应用的各种组件。在无菌过程中处理敏感成分和成分工艺消毒简单对危险产品的高密闭性能应用领域包含所有生产过程的填充装料、转运、配料及取样。工艺流隔离器/RABS填充和分配烘干机排料高压灭菌器–组件装载/卸载转移到灌装线产品展示散装粉末中间体有效成分组件，例如塞子有毒/有毒物质在B/C级地区实现无菌转移–使用αβ阀、AB阀、分体蝶阀、密闭阀。什么是αβ阀你知道吗？上海奥星AB阀 无菌粉体密闭转移阀使用方法
无菌分体式蝶阀操作注意事项。上海流化床AB阀 无菌粉体密闭转移阀使用方法
在制药和生物制药行业中，一个出色的遏制概念得到了充分证明。采用使该对接系统独特且不受技术发明人折衷的技术。
分体式蝶阀由一个主动阀和一个被动阀组成，两侧均由高级精密轴承支撑。
被动阀可以安装在容器的入口和/或出口上。
主动阀可以手动或自动操作，集成在容器的加料或卸料侧，并且可以配备一系列选件。在对接时，GMP设计的锁定销将主动阀和被动阀居中对齐。
对接后，两个分流阀同时打开。在投料和卸料过程中，产品会在理想条件下完全装满。
工艺要求。
对接过程既可以通过移动容器（例如IBC），使用提升柱来实现，也可以通过直接安装在主动阀上的提升缸来实现。
取消对接后，主动阀将返回其居中位置。重新对接时，主动阀将以±14mm的精度精确定位被动阀。上海流化床AB阀 无菌粉体密闭转移阀使用方法
