冰淇淋是一种含牛奶的乳制品，其物理结构是一个复杂的物理化学系统，空气泡分散于连续的带有冰晶的液态中，这个液态包含有脂肪微粒、乳蛋白质、不溶性盐、乳糖晶体、胶体态稳定剂和蔗糖、乳糖、可溶性的盐、如此有气相、液相和固相组成的三相系统，可视为含有40%-50%体积空气的部分凝冻的泡沫。冰淇淋的质量标准可参见***行业标准SB/T10013-99。要达到规定的冰淇淋质量标准及物理结构，应该从冰淇淋混合料的组成（配方与原辅料质量）、生产工艺条件和生产设备三方面去分析研究。
1、冰淇淋混合料组成：
制作冰淇淋的主要原辅料有脂肪、非脂肪固体、甜味料、乳化剂、稳定剂、香料及色素等。 全自动生产线，就选浙江丰和机械科技有限公司，让您满意，有想法可以来我司咨询！宁波生物发酵工艺生产线厂家
3.发酵：冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵，用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时，极高温度控制在8～13℃，发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期，一般发酵5～10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜饮用。后酵：为了使嫩啤酒后熟，将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右，调节罐内压力，使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1～2月，在此期间残存的酵母、冷凝固物等逐渐沉淀，啤酒逐渐澄清，CO2在酒内饱和，口味醇和，适于饮用。4.过滤：为了使啤酒澄清透明成为商品，啤酒在-1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为：过滤能力大、质量好，酒和CO2的损失少，不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔薄膜过滤等。5.灌装灌装是啤酒生产的完成前的一道工序，对保持啤酒的质量，赋予啤酒的商品外观形像有直接影响。灌装后的啤酒应符合卫生标准，尽量减少CO2损失和减少封入容器内的空气含量。宁波核桃乳饮料生产线设计浙江丰和机械科技有限公司为您提供 全自动生产线，有想法可以来我司咨询！
1、原料骨破碎系统包括：原料筛选平台、进料输送机、出料输送机、破碎机、原料框等组成;2、提取系统包括：精密过滤器、提取罐、双联过滤器、转液泵、循环泵等组成;3、水回收系统、浓缩机冷却水系统包括：水回收系统储存箱、水回收系统加热箱、供水泵、冷却塔、冷却水循环泵等组成;4、汤液分离系统包括：汤液分离罐、颗粒过滤器、转液泵、缓冲桶等组成;5、浓缩前暂存罐系统包括：浓缩前暂存罐、颗粒过滤器、转液泵等组成;6、配料杀菌、均质机：配料杀菌罐、气动隔膜泵、均质机等组成;7、钢平台：提取、分离、暂存，配料，杀菌，维修移动，提取罐支架;8、灌装系统：液体灌装机、颗粒灌装机、颗粒过滤器、凸轮转子泵、封口机;9、残骨系统：残骨槽、滑斗、原料集料仓、加热混合罐、盘管烘干机、回转冷却器、喷淋塔、螺旋输送机、配电柜、物料搅拌仓、高温熟化罐、废气真空冷却干燥;10、电控系统：所有电控部分。
以上过程要注意以下几点：
1、所有下水管阀门要关闭。
2、灭菌机的电流在工作开始要调整至30A左右，工作完时要及时关闭电源。
3、均质机压力要调整正确，清洗时要将压力调低至零。
4、F9阀门开启度要适当。
5、双联过滤器不能承2台奶泵同时工作的压力，工作时要放气。
6、所有清洗管阀门要关闭。
7、包装机工作时为保证上料正常置自动状态。
8、2号泵在自动状态时才受1号及2号牛栅的控制。
9、正常工作前管路与设备的灭菌要彻底。
以上要注意几点，成为合格产品。
包装后的产品要及时进行冷藏保存，并在24小时内进入市场销售。 植物蛋白饮料中有大豆汁、调配型酸豆奶等。
2.4杀菌混合料的酸度及所采用的杀菌方法，对产品的风味有直接影响。混合料的酸度以0.18%~0.20%乳酸度为宜，酸度高时杀菌前需用氢氧化钙或小苏打进行中和。否则，杀菌时不仅会造成蛋白质凝固，而且影响产品的风味，但中和时需注意防止中和过度而产生涩味等。冰淇淋混合料在杀菌缸内用夹套蒸汽加热至温度达78℃时，保温30分钟进行杀菌，若用连续式巴氏杀菌器进行高温瞬时杀菌（HTST）、以83~85℃、15s应用杀菌，否则高温长时间杀菌易使产品产生蒸煮味和焦味。自控水平高和全线效率高。在线检测装置和计量装置配套完备。深圳果酒-果醋生产线报价
水饮料中有纯净水、矿泉水、。宁波生物发酵工艺生产线厂家
凝冻温度为-2~-4℃，间歇式凝冻机凝冻时间为15~20分钟，冰淇淋的出料温度一般在-3~ -5℃，连续凝冻机进出料是连续的，冰淇淋出料温度为-5~ -6℃左右，连续凝冻必须经常检查膨胀率，从而控制恰当的进出量以及混入之空气。
2.8成型灌装
凝冻后的冰淇淋必须立即成型和硬化，以满足贮藏和销售的需要，冰淇淋的成型有冰砧、纸杯、蛋筒、浇模成型、巧克力涂层冰淇淋、异形冰淇淋切割线等多种成型灌装机，其重量有320克、160克、80克、50克等，还有供家庭用的1公斤、2公斤不等。 宁波生物发酵工艺生产线厂家
