以铝或塑料薄膜或薄片形成泡罩,用热封合,粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器。成型膜经平板式加热装置加热软化，在平板式成型装置中利用压缩空气将软化的薄膜吹塑成泡罩，充填装置将被包装物充填入泡罩内，然后送至平板式封合装置，在合适的温度及压力下将覆盖膜与成型膜封合，再经打字压印装置打印上批号及压出折断线， 冲切装置冲切成规定尺寸的产品板块。在驱动装置作用下进入热封装置，使得PVC片与铝箔在一定温度和压力下密封； 由冲裁站冲剪成规定尺寸的板块。简称为PTP(Press through Packaging)。安徽药片泡罩包装机水冷
由于高速泡罩包装机增加药品重量，铝箔拉力及机器温度逐步变化程度不等，可能产生成型和热封不同步现象，超前或滞后，先检查塑料PVC和铝箔有否阴隔，然后可用机上微调机构调整。微调机构在模具向前向后，因其调整距离或箱体前后调整。所以在开机前应放在中位位置，才可向前后移动，也可用前箱体移动调节，正确移动后，版块要等走完十几版后才正确，所以在未走完时，不要乱调来调去。高速泡罩包装机塑料、铝箔的热封质量（粘合均匀牢固平正）由温度或压力，网纹板平正度来证见，如果出现热封不良，一般宜温度，压力稍低，调节器正温度， 调整螺册压力。冲裁偏位，裁下用版式偏移。停机将手调箱体移动，已可以调模移位。高速泡罩包装机在日常操作知识、对于操作工作必须懂知该机结构原理，由凸轮传动顶杆座的滚轮，上下行程，上盖模板位置固定死，出现泡罩不良状态，注意下成形模或热封到上止点，固紧立柱螺母，不注意的话容易出故障，顶杆压的滚轮滚针咬死现象。北京铝塑泡罩包装机一小时自己制造设备和原材料的自给自足。
全自动枕式包装机工作原理：全自动枕式包装机用变频无段调速电机的运转, 通过三角皮带驱动齿链式无级变速器转动 变速箱内通过变速链条的调速, 得到了不同的运转速度 然后再由同步带传给行星差动机构 , 使纸膜输送长度的调整、变速箱的输出轴经过链条传动带动纸膜压辊转动输送纸膜, 纸膜输出长度的设置可在齿链调速器上施行手工操作。并在包装过程中由光电跟踪色标进行监控。同时变速箱还通过多组链传动, 实现了包装物件。输送带、拉纸轮、压合轮、横封刀及成品输送带的运动。全自动枕式包装机的包装纸膜卷安装于轴辊上, 被包装物件放置于加料器中( 对于无规则形状的物件需用手工加料), 输送带自动将被包装物件输送到包装位置, 包装在纸膜中 然后经过加热后压合成型, 送至横封切刀处热合横封, 切断。再由输送带输出成品.
BlisterSealer TM 10是创新和紧凑的半自动泡罩机，适用于小批量生产，临床试验和稳定性测试，营销样品和小批量进行研发实验室或制药厂。创新的泡罩机实用和紧凑，可以从预切塑料和铝板用于制造高质量的泡罩。泡罩包装所需的所有操作进行简单而迅速，在同一台机器上，通过改变和替换插件部分和不需要诉诸扳手或专业人员就可以开发个性化的项目。根据客户的实际要求,和定制的模具可在尺寸方面,配置和需要数量的泡罩。电气和电子管理是确保高精密仪器安装在机器上，使它有可能产生高质量的水泡。药品泡罩机械化包装设备应用。
铝塑泡罩包装机热封合分为滚筒式和平板式，平板式热压封合效果好于滚筒式热压封合，而滚筒式热压封合在速度、可靠性等方面优于平板式热压封合。根据生产经验，发现铝塑泡罩包装机在使用中容易在泡罩成型、热压封合、下料等方面出现问题，下面简要介绍如何解决这些问题。高速泡罩包装机泡罩成型 根据泡罩成型是ＰＶＣ硬片经加热后通过模具并利用压缩空气成型为所需要形状、大小的泡罩的原理，当成型出的泡罩出现问题时需要从几方面着手解决。我国从初的引进设备、技术和原材料到 自己制造设备和原材料的自给自足。河南国产泡罩包装机效率
生产泡罩包装材料厂家，包括片、膜、铝箔(复合)企业165个。安徽药片泡罩包装机水冷
高速泡罩包装机及自动装盒机联动生产线适用于药品特别是胶囊、片剂、口香糖、含片的高速铝塑包装，实现自动泡罩成型、加料、入泡、自动检测剔废，药板自动排队传送到高速自动装盒机料仓。高速自动装盒机将药板和说明书装入纸盒并封盒打批号，能达到减少场地节约人工的目的，高自动化高洁净更加符合GMP要求。
技术特点
1. 使用高速泡罩包装机能对各种规则药品高速进行铝塑包装，并具备高速检测剔废。
2. 根据各种药板的版型尺寸设计的各种排队联机方案，可灵活选择多种连线方式。
3. 使用连续式自动装盒机，实现速度高度匹配。 安徽药片泡罩包装机水冷
