稀相气力输送设备当输送气流速度较高，灰气比较低时，粉粒基本上以接近于均匀分布的状态在输送管气流中悬浮输送，对管道磨损小，在中短距离气力输送项目中使用稀相输送更加经济。在10-30米短距离小输送量气力输送项目中，可使用旋转给料机接溜管扩压管输送，麦克曼气力输送建议稀相气力输送一步到位，使用带有气化物料，能使物料和气流混合，带有喷嘴和扩压管的稀相气力输送泵，达到使用寿命长、动能转换为压力输送不堵管运转可靠，无扬尘、符合环保标准的效果。
进料阀打开,物料自由落入泵体内，当泵内的物料触及到料位计探棒后。无锡专业气力输送专业厂家
吸送式气力输送，抽风机启动后， 整个系统呈一定的真空度， 在压差作用下空气流使物料进入吸嘴， 并沿输料管送至卸料处的分离器内, 物料从空气流中分离后由分离器底卸出, 气流经除尘器净化后再经消声器排入大气。优点是供料简单， 能从数处同时吸取物料。但输送距离短， 生产率低。密封性要求高。
压送式。鼓风机将空气压入输送管， 物料从供料器供入， 空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处, 物料经分离器后卸出, 空气经除尘器净化后排入大气。特点与吸送式相反, 可同时将物料输送到几处, 输送距离较长， 生产率较高， 但结构复杂。 无锡粉体气力输送封料泵气力输送根据产量要求和准备场的具体条件选用负压气力输送系统或正压浓相气力输送系统。
伴随高速高能耗的运***力输送也存在设备磨损和被输送物的破损问题。物料特性如堆积密度、粒度、硬度、休止角、磨琢性等的微小变化，都能造成操作上的困难。而且输送距离、应用均受到一定限制。
气力输送系统的分类
气力输送系统有多种不同的分类方法，可按气力输送的输送装置型式、体现气力输送的实质来分类，也可按状态相图来分类。对于不同类型的气力输送系统，其流动差异很大，相互间的流动规律也不能通用。
按输送装置型式分类
按气力输送的输送装置型式来分，也就是按空气在管道中的压力状态来分，气力输送装置可分为负压系统（吸送）、正压系统（压送）和混合系统三种。
购买设备后，一般情况下是装在料仓库底比较合适，落料顺畅。实在是放在底部不合适的话，置于旁边亦可，但要注意落料管斜角≥45°。如果装在电除尘落灰斗下部，可以一斗一泵，亦可两斗两斜管一泵，特殊情况亦可四斗四斜管插入一台中，但所有落灰斜管的斜度均应≥45°。然后设备上配备的料封泵一般置于坚硬的水平地面上即可，无需打基础安装地脚螺栓，当风管,出料管连接好以后，即可投运。但要求进风管与泵管连接时应安装一个挠性节头。仓泵在调试中, 料位计的灵敏度各种程序的动作时间及各种压力值已经设定,一般在正常情况下不要随便再作调整。
气力输送设备由四大部分组成：1：气源部分2：料封泵3：落灰斗及落灰管4：输灰管道。其中料封泵及落灰斗生产厂负责。其余部分由用户自配。料封泵由进气部分、扩散混合室、出料部分组成。进气部分由进气调节阀、活动风管、调整机构、喷嘴等组成。扩散混合室由泵体、气化装置、上部落灰斗组成，出料部分由扩压器（渐缩管、渐扩管）出灰短节组成。
由气源来的低压空气，经调节阀（或减压阀）蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内，当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时，即被吹散。加之底部气化装置的气化作用，使物料气化而成悬浮状态。此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内，流经喉部扩散管，进入输送管路，送至所要求的卸料点，即完成送料过程。设备安装
气力输送其特点是输送量大， 距离较长， 流速较低， 稳定。无锡专业气力输送专业厂家
柱塞流式气力输送具有：经常运行费用少，可接近其它机械运输设备的运行费用；可简化除尘系统，管道及卸料器磨损小（因磨损量与空气速度的2～4次方值成正比）；物料不易破碎等优点，可以解决动压气力输送存在的问题。
据国外报道，柱塞流式气力输送已在石油化工、水泥、陶瓷、金属矿业、食品工业等方面广泛应用。在铸造车间可以输送煤粉、粘土、赤字、干湿新砂和型砂等。
物料在输送管中的流动状态是随输送方式的不同而变化的。根据物料的流动状态可分为悬浮流、管底流、疏密流、部分流和柱塞流等。按混合浓度比分：当µ=1～5为稀相；µ=5～25为中相；µ＞5以上为密相。而柱塞流是一种
密相气力输送，它是靠物料柱塞两端的静压输送的。因此，需计算推动料柱所需的压力值、料柱的理想长度和考虑影响料柱输送的诸因素。
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