高速泡罩包装机及自动装盒机联动生产线适用于药品特别是胶囊、片剂、口香糖、含片的高速铝塑包装，实现自动泡罩成型、加料、入泡、自动检测剔废，药板自动排队传送到高速自动装盒机料仓。高速自动装盒机将药板和说明书装入纸盒并封盒打批号，能达到减少场地节约人工的目的，高自动化高洁净更加符合GMP要求。
技术特点
1. 使用高速泡罩包装机能对各种规则药品高速进行铝塑包装，并具备高速检测剔废。
2. 根据各种药板的版型尺寸设计的各种排队联机方案，可灵活选择多种连线方式。
3. 使用连续式自动装盒机，实现速度高度匹配。 在药品包装材料行业中加工出厂的铝箔习惯称为“原铝箔”或“原箔”。北京药片泡罩包装机效率
由于高速泡罩包装机增加药品重量，铝箔拉力及机器温度逐步变化程度不等，可能产生成型和热封不同步现象，超前或滞后，先检查塑料PVC和铝箔有否阴隔，然后可用机上微调机构调整。微调机构在模具向前向后，因其调整距离或箱体前后调整。所以在开机前应放在中位位置，才可向前后移动，也可用前箱体移动调节，正确移动后，版块要等走完十几版后才正确，所以在未走完时，不要乱调来调去。高速泡罩包装机塑料、铝箔的热封质量（粘合均匀牢固平正）由温度或压力，网纹板平正度来证见，如果出现热封不良，一般宜温度，压力稍低，调节器正温度， 调整螺册压力。冲裁偏位，裁下用版式偏移。停机将手调箱体移动，已可以调模移位。高速泡罩包装机在日常操作知识、对于操作工作必须懂知该机结构原理，由凸轮传动顶杆座的滚轮，上下行程，上盖模板位置固定死，出现泡罩不良状态，注意下成形模或热封到上止点，固紧立柱螺母，不注意的话容易出故障，顶杆压的滚轮滚针咬死现象。河北自动泡罩包装机水冷药品的泡罩包装首先在欧洲盛兴。
泡罩包装机的类型也很多，泡罩包装方法也有多种。尽管如此，泡罩包装的基本原理大致上是相同的，其典型工艺过程为：塑料片材加热→薄膜成型→充填产品→覆盖衬底→热封合→切边修整完成上述过程，可采用手工操作、半自动操作和自动操作三种方式。由于泡罩包装机药品的泡罩包装生产批量较大，品种比较固定，并要求安全卫生，所以宜采用自动化泡罩包装机包装线进行生产，自动化操作时，除完成包装工序外，还可将打印、装说明书、装盒等：工序与包装线相联，组成全自动化泡罩包装生产线。
全自动泡罩包装机工作流程：成型→热封→打码→压痕→切刀→成品输出
1、全自动泡罩包装机触摸屏控制系统轻松设置泡罩成型温度、热封温度以及加料、对标、牵引等整体把控，直观又方便。
2、全自动泡罩包装机加热板升至合适温度，PVC硬片经平板式加热装置加热软化，压缩空气将软化的薄膜吹塑成泡罩。
3、全自动泡罩包装机开窗式料桶，方便查看物料剩余，自动扫料，不多不少，精细放料到泡罩内。
4、全自动泡罩包装机热封板加热到合适的温度，将铝箔与泡罩进行封合，纹路清晰，封边牢固美观，不漏气。
5、全自动泡罩包装机裁刀装置，根据需求将泡罩切割成版品，分开干净利落，没有毛边毛刺。
6、全自动泡罩包装机平板式泡罩包装机，操作方便，质量良好，安全耐用。 药品的泡罩包装是通过真空吸泡(吹泡)或模压成型的泡罩内充填好药品。
泡罩包装机是以铝或塑料薄膜或薄片形成泡罩,用热封合,粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器。成型膜经平板式加热装置加热软化，在平板式成型装置中利用压缩空气将软化的薄膜吹塑成泡罩，充填装置将被包装物充填入泡罩内，然后送至平板式封合装置，在合适的温度及压力下将覆盖膜与成型膜封合，再经打字压印装置打印上批号及压出折断线， 冲切装置冲切成规定尺寸的产品板块。在驱动装置作用下进入热封装置，使得PVC片与铝箔在一定温度和压力下密封； 由冲裁站冲剪成规定尺寸的板块。加热板和热封板升至合适温度时。江苏国产泡罩包装机哪个公司好
将成型塑胶硬片PVC经加热装置加热软化至可塑状态。北京药片泡罩包装机效率
平板式泡罩包装机工作原理:成型膜经平板式加热装置加热软化，在平板式成型装置中利用压缩空气将软化的薄膜吹塑成泡罩，充填装置将被包装物充填入泡罩内，然后送至平板式封合装置，在合适的温度及压力下将覆盖膜与成型膜封合，再经打字压印装置打印上批号及压出折断线， 冲切装置冲切成规定尺寸的产品板块。
辊板式泡罩包装机是在辊式、平板式泡罩包装机的基础上研发出来的，即采用平板式成型装置吹塑成型(正压成型)，辊筒式封合装置封合，它的工作原理与上述两种基本相同 北京药片泡罩包装机效率
