浦东新区全自动口罩机生产线生产过程

平面口罩机超声波焊接系统-般使用于自动设备，配合自动化装置完成连续焊接或往复焊接。超声波焊接系统-般包括:超声波发生器，超声波换能器、超声波焊接模具(焊头)，以及相关附件,例如固定支撑换能器的法兰盘,连接电缆线等。超声波发生器又称超声波电源、超声波电箱，是-种能够提供高频电流的电子线路装置，配合超声波换能器可以产生超声波振动能量。超声波换能器的原理:是利用压电陶瓷逆效应,在换能器加入适当的高频电流,就可以产生同频的机械振动。超声波发生器、超声波换能器、超声波焊头组成了-整套超声波振动装置。超声波振动装置的三个部件必须达到共振才能够正常工作,不当的安装连接,不当的共振频率,不当的调节，都会造成系统异常，严重时会损坏系统。 切刀的压力要适当，否则很容易发生打刀这种情况。浦东新区全自动口罩机生产线生产过程

    H)mm机台净重：300KG绷带式口罩机特性:1.声卡机架选用铝合金型材及不锈钢板，外型轻便美观大方不锈蚀。2.全自动记数，可合理操纵生产率和生产制造进展。3.直流变频操纵，可依据具体必须调整机器设备运作速率。4.拉筒入料，精细定位更精确，可使原料总宽操纵到**少，节约成本。外耳带口罩机外耳带口罩机口罩机原理外耳带口罩机将松紧绳以超声波方法焊接于口罩本体两两侧，从而进行耳带式口罩制成品，*需一名操作工将口罩本体一片片放置输送皮带夹具上，其他事后姿势至制成品进行皆由机台全自动实际操作，该设备生产量较一般耳带机高。外耳带口罩机主要参数：机台规格：2646(L)*620(W)*1750(H)m/m工作电压：单相电380V生产量：45-55pcs/min标准气压：8kg/cm2耗电量：口罩本体规格务必固定不动外耳带口罩机特性：1、机台实密，体型小，不占室内空间；2、PLC程序操纵，可靠性高，返修率低；3、全机台选用铝合金型材构造，美观大方牢固不锈蚀；4、光学检验，减少出错率。5、耳带溶接抗压强度可调式。浦东新区全自动口罩机生产线生产过程全自动平面口罩生产线采用先进设计，只需将生产原材料装置于送料架上，完成调制后，机台实现自动生产。

口罩机设备的稳定性与否，它的原因其实是多方面的。我把分成两部分，一是设备本身的问题，二是原材料的问题，这也是影响生产的一大要素。布料：布料方面，熔喷布和无纺布的宽度、厚度，都会直接影响到机器设备的正常使用。举个例子，在实际生产过程中，如果布料宽了，那么它在整形过程中，可能会超过机器的整形范围，在包鼻梁条的过程中就会碰到很多的问题。极端情况下，我们因此导致的不良率超过50%，大量的时间、精力和物料就在调试的过程中损耗了，非常可怕。如果没有做好料带整形，可能会导致口罩折边不顺畅，鼻夹线折边堆积褶皱,本体成型出的压合焊接不够好，或者没有完成封边的焊接动作，这是在口罩生产中普遍出现的一个现象。在所有导致不良的因素里面，因为整形出现问题造成的不良率占40%-60%。

折叠平面口罩机超声波内耳带口罩机用超声波焊接方式，当口罩移至加工的位置时，超声波自动产生，在耳带上形成微振幅高频率的振动，并瞬间转化为热量，熔融所要加工的材料，**终使耳带长久性的粘贴或埋植在口罩本体内侧，是内耳带口罩生产**终一道加工工序，*需一名操作员将口罩本体一片片置放于口罩盘内，后续动作至成品完成由设备自动操作。

工作流程:(口罩本体)人工入料→耳带自动入料→超声波耳带熔接→无纺布边带入料及包边→超声波边带熔接→边带切断→成品输出→计数→成品堆叠→输送带装置送出 口罩机器设备应定期检查各个主要部件，必要时适当加注润滑油，以保证可以正常工作运转。

全自动平面一拖一口罩机工艺流程为：3-5层材料整卷上机--超声波焊接周边--滚切--冲呼吸阀孔--折叠--第二个工位焊接--滚切出本体--自动翻片输送到耳带机--焊接左右耳带--成品输出.根据所使用的原材料不同，生产的口罩也可以达到如FFP1、FFP2、N95等不同的标准，耳带为弹性不织布，使配戴者耳部舒适。

全自动平面一拖二口罩机主要由一台口罩本体机、两台耳带焊接机组成，设备从原材料进入到口罩成品输出，全自动化作业，减少口罩在生产过程中人体的接触，从而达到行业检测标准。主要工作流程包括原材料上卷-折叠压合-鼻梁筋上料-卷边-机械成型-压片-裁切-封边-耳带上料及焊接-成品下料等工艺。 全自动口罩机智能感应，影响正常生产条件(如无物料、超声波异常等)时，自动停机。嘉定区全自动口罩机生产线参考价格

全自动一拖一口罩机制作精美、品质完全达到或超过国内外检测标准；同时比之前市场口罩设备省料30%以上。浦东新区全自动口罩机生产线生产过程

在复杂背景下，我国机械及行业设备急需加快转型升级，向全球产业链、价值链的中**环节发展;企业要强化管理，积极攻克**领域，夯实发展基础，重视创新驱动，加快结构调整和升级。机械企业常常利用虚拟制造技术来提升反应能力，而虚拟制造技术也是机械制造领域中**重点的技术。对现代化外商独资企业企业来说，具备敏捷的反应能力是未来努力的方向。非标自动化设备，生产线，夹具产业的再制造已经成为其产业链中的重要一环。它不仅为客户提供降低产品全生命周期成本的极优方式，也支持了我国提倡的发展绿色循环经济的号召，成为工程机械行业未来发展的重要方向。生产型企业围绕生产源头、制造过程和产品性能三个方面加强科技研发，应用制造工艺，实现绿色制造。推广节能低碳技术，采用制造工艺，发展循环经济，形成低加入、低消耗、低排放的业态模式，实现低碳制造。浦东新区全自动口罩机生产线生产过程

S Automation,成立于1996年，是专业提供先端自动化物流输送系统与非标自动化机械的新加坡公司。  我们的主要业务为非标自动化设备与物流输送方案的咨询、设计、制造、安装、调试及其周边设备的配套服务。经过我们多年的研发与工业经验，JS Automation的产品可媲美与日本的科技与品质。作为非标自动化设备与物流输送设备的**，我们的客户包括多行业的跨国企业。JS Automation的***，高稳定性，高附加值的产品以及完善的售后服务在市场上深受认可，享有极高的声誉。

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