全自动泡罩包装机工作流程：成型→热封→打码→压痕→切刀→成品输出
1、全自动泡罩包装机触摸屏控制系统轻松设置泡罩成型温度、热封温度以及加料、对标、牵引等整体把控，直观又方便。
2、全自动泡罩包装机加热板升至合适温度，PVC硬片经平板式加热装置加热软化，压缩空气将软化的薄膜吹塑成泡罩。
3、全自动泡罩包装机开窗式料桶，方便查看物料剩余，自动扫料，不多不少，精细放料到泡罩内。
4、全自动泡罩包装机热封板加热到合适的温度，将铝箔与泡罩进行封合，纹路清晰，封边牢固美观，不漏气。
5、全自动泡罩包装机裁刀装置，根据需求将泡罩切割成版品，分开干净利落，没有毛边毛刺。
6、全自动泡罩包装机平板式泡罩包装机，操作方便，质量良好，安全耐用。 有用衬底的，也有不用衬底的。上海药片泡罩包装机价格
①当被包装物种类和数量改变，而包装板块尺寸不变时， 更换成型模具及上料装置；②当包装板块尺寸改变时，要进行完全更换，即成型模具、导向平台、热封板、冲裁装置等都需要更换。
特点 ①各工作都是间歇运动；②热封时，上、下模具平面接触、要有足够的湿度和压力以及封合时间；③不易高速运转、热封合消耗功率大，封合的牢固程度和效果逊干辊筒式，适用于中小批量药品包装和特殊形状物品的包装；④泡窝拉伸比大，深度可达35mm，满足大蜜九、医疗器械行业的需求。 浙江自动泡罩包装机实验室检测泡罩成型质量和充填是否合格；在自动生产线上，常采用光电探测器。
更换的部位与部件：①当被包装物种类和数量改变，而包装板块尺寸不变时， 更换成型模具及上料装置；②当包装板块尺寸改变时，要进行完全更换，即成型模具、导向平台、热封板、冲裁装置等都需要更换。
特点 ①各工作都是间歇运动；②热封时，上、下模具平面接触、要有足够的湿度和压力以及封合时间；③不易高速运转、热封合消耗功率大，封合的牢固程度和效果逊干辊筒式，适用于中小批量药品包装和特殊形状物品的包装；④泡窝拉伸比大，深度可达35mm，满足大蜜九、医疗器械行业的需求。
1、PLC编程控制，无级变频调速，人机界面操作，自动化程度高。2、平板式对版正压成型，成型温度低（ 120℃），泡眼挺括，节能 。持续滚筒式网纹切线热封，提高了热封速度。3、横向无边冲裁结构， 节约包材（每台每年可节约包材费用15万元以上）。4、通过可换档齿轮变速器来改变成型次数和冲裁次数的比率，达到满足各种规格药版的生产要求。（如一次纵向成型为3版，则成型次数与冲裁次数的比率为1：3；一次纵向成型改为4版，则成型次数与冲裁次数的比率为1：4）。由于药品的泡罩包装生产批量较大，品种比较固定，并要求安全卫生，所以宜采用自动化包装线进行生产。
1、高速泡罩包装机开电绿指示灯亮，成形上下与热封二只加热开关分别开启运作位置。温控仪控制成形温度，一般分别预置100ºC，第二只温控仪控热封，温度预置130ºC——140ºC。上下成型与热封温控仪预置温度，具体酌情而定。2、放下起引料辊上压块，成型加热板温度到位，再开主机，塑料PVC先成型，成型泡眼与热封模具孔位符合，注意热封模座汽缸放下热封模压住铝箔，铝箔会带动到冲截。观察塑料（指机板面已成型PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向应调整起引压辊座调动引方向。3、如果高速泡罩包装机铝箔左右偏动，可调转节辊座手轮调正。如果前后偏差可调箱体移动。4、热封冲载正常后适度打开加料器开关与闸板，使药品（片剂胶囊、粮衣）适量进入加料室，如有小量缸料可人工补填，如有 被带进热封模具时，会严重影响同步，应此在铝箔封合时粘模具上，要停机处理。简称为PTP(Press through Packaging)。天津泡罩包装机一小时
切线热封，提高了热封速度。上海药片泡罩包装机价格
平板式泡罩包装机工作原理:成型膜经平板式加热装置加热软化，在平板式成型装置中利用压缩空气将软化的薄膜吹塑成泡罩，充填装置将被包装物充填入泡罩内，然后送至平板式封合装置，在合适的温度及压力下将覆盖膜与成型膜封合，再经打字压印装置打印上批号及压出折断线， 冲切装置冲切成规定尺寸的产品板块。
辊板式泡罩包装机是在辊式、平板式泡罩包装机的基础上研发出来的，即采用平板式成型装置吹塑成型(正压成型)，辊筒式封合装置封合，它的工作原理与上述两种基本相同 上海药片泡罩包装机价格
