所以可靠性高,能有效降低维修次数,而且方便保养,**降低维修费用。【附图说明】[0019]图1为本实用新型的结构示意图;[0020]图中,I为轴本体,2为胀紧套,3为输入传动皮带轮,4为输出传动皮带轮,5为轴承座,6为辅助轴承座,7为输入传动皮带,8为输出传动皮带。【具体实施方式】[0021]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。[0022]实施例1[0023]—种盘纸分切机送纸轴装置,如图1所示,包括轴本体I和设置在轴本体I上的轴承座5,轴本体I为一体式结构,呈圆柱状,表面光滑,轴本体I上还设有输入传动皮带轮3和输出传动皮带轮4,均通过套设在轴本体I上的胀紧套2固定在轴本体I上。其中输入传动皮带轮3呈圆锥状设置在轴本体I的右端,其上套设有输入传动皮带7,输入传动皮带7的宽度小于输入传动皮带轮3的宽度,通过控制输入传动皮带7在输入传动皮带轮3上的位置来对轴主体I的转速进行无级调节,轴承座为两个,分别设置在轴主体I的左端和靠近输入传动皮带轮3的位置,两个输出传动皮带轮4设在两个轴承座5之间,输出传动皮带轮4上套设有输出传输皮带8,输出传动皮带轮4的两侧还设有辅助轴承座6,轴承座5和辅助轴承座6均通过轴承与轴主体I连接。
切纸机的原理就是“铡刀”原理,但术语叫切纸刀。破损纸筒分切生产商
【发明内容】[0003]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种寿命长、成本低、可靠性高的盘纸分切机送纸轴装置。[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:[0005]—种盘纸分切机送纸轴装置,包括轴本体和设置在轴本体上的轴承座,所述的轴本体为一体式结构,轴本体上还设有输入传动皮带轮和输出传动皮带轮,所述的输入传动皮带轮和输出传动皮带轮通过套设在轴本体上的胀紧套固定在轴本体上。[0006]所述的输入传动皮带轮设置在轴本体的一端,所述的轴承座为两个,分别设置在轴主体的另一端和靠近输入传动皮带轮的位置。[0007]两个轴承座之间设有至少一个输出传动皮带轮。[0008]所述的输出传动皮带轮的两侧还设有辅助轴承座,所述的辅助轴承座通过轴承与轴主体连接。[0009]所述的轴承座通过轴承与轴主体连接。[0010]所述的输入传动皮带轮为锥形,其上套设有输入传动皮带,[0011]所述的输入传动皮带的宽度小于输入传动皮带轮的宽度。[0012]所述的轴本体呈圆柱状,表面光滑。[0013]所述的轴本体表面镀铬。[0014]本实用新型采用圆柱形结构的轴本体,通过在轴本体上套设胀紧套实现输入传动皮带轮和输出传动皮带轮与轴本体的固定。
江苏木浆纸筒分切气动自动上纸装置,能很方便的将原纸从地面送入到退纸架上,省却了人工和吊车的搬运;
铜块33和铁块34均设置在凹槽36内,凹槽36设置在T型支撑座23顶端的左侧和右侧,T型支撑座23的底部设置有电磁铁35,T型支撑座23顶端设置有弧形凹槽31,且弧形凹槽31位于相邻的凹槽36之间,卡箍30的圆心与弧形凹槽31的圆心相重合,凹槽36内和卡箍30底部均设置有滚柱29,通过卡箍30、T型支撑座23、滚柱29、铜块33、铁块34和电磁铁35的配合使用,需要拆卸放卷轴22时,只需关闭电磁铁35使电磁铁35与铁块34断开,拿取卡箍30即可,需要安装时,把放卷轴22放置在卡箍30与弧形凹槽31之间,打开电磁铁35,电磁铁35吸住铁块34即可,**提高了安装放卷轴22和拆卸放卷轴22的效率,降低了操作人员的工作强度,收卷轴15的一端穿过第七轴承座17与从动轮16连接,从动轮16通过皮带18与主动轮19连接,且主动轮19安装在减速电机20的输出轴上,减速电机20安装在底座26顶端的右侧,底座26通过支撑柱25与工作台24底部连接,底座26底部四个拐角处均设置有松紧滚轮21,通过松紧滚轮21的设置,可以使本实用新型在水平地面上移动或者固定,**节约了移动本实用新型的所需的成本,底座26顶端左侧安装有控制箱28,且控制箱28前端面上设置有控制按钮27。使用时,需要拆卸放卷轴22时。
所述的用于卷烟纸切割的双轴分切机,其特征在于所述的防护罩为弧形板。本实用新型的优点是本实用新型结构简单,数个刀片上分别沿环形分布有数个定位孔,相对应位置的定位孔之间穿有定位轴,有效保证了刀片之间的间距,提高了切割卷烟纸的质量。图I为本实用新型的结构示意图。具体实施方式用于卷烟纸切割的双轴分切机,包括机体I、转轴2,机体I上转动安装有转轴2,转轴2上等间距的套装有数个刀片3,数个刀片3均为盘形刀片,数个刀片3上分别沿环形均匀分布有数个定位孔4,数个定位孔4位置相对应的孔之间穿入定位轴5,有效地保证了刀具之间的间距相等,转轴2两端设有凸起6,凸起6上转动安装有支板7,支板7之间转动安装有防护罩8,防护罩8为弧形板,避免在加工过程中操作人员受到伤害,也可以作为防尘罩使用。权利要求1.一种用于卷烟纸切割的双轴分切机,包括机体、转轴,所述的机体上转动安装有转轴,其特征在于转轴上等间距的套装有数个刀片,数个刀片均为盘形刀片,数个刀片上分别沿环形均匀分布有数个定位孔,数个定位孔位置相对应的孔之间穿入定位轴。2.根据权利要求I所述的用于卷烟纸切割的双轴分切机,其特征在于所述的转轴两端设有凸起,凸起上转动安装有支板。
6、整机设计精密,安全系数高,切割端面更加完美,无台阶,无花纹,无毛边,不发黑粘连。
T型支撑座23、***轴承座2、第二轴承座4、第三轴承座6、第四轴承座8、第五轴承座11、第六轴承座14和第七轴承座17均为两个,两个所述的T型支撑座23、***轴承座2、第二轴承座4、第三轴承座6、第四轴承座8、第五轴承座11、第六轴承座14和第七轴承座17分别位于工作台24顶端的前后两端,且两个所述的T型支撑座23、***轴承座2、第二轴承座4、第三轴承座6、第四轴承座8、第五轴承座11、第六轴承座14和第七轴承座17均关于工作台24的水平中心线对称,T型支撑座23两两相邻之间、***轴承座2两两相邻之间、第二轴承座4两两相邻之间、第三轴承座6两两相邻之间、第六轴承座14两两相邻之间和第七轴承座17两两相邻之间分别安装有放卷轴22、传纸轴1、舒展轴3、过纸轴5、压轴13和收卷轴15,第四轴承座8两两相邻之间安装有上平衡辊7和下平衡辊9,且上平衡辊7安装在下平衡辊9的上方,第五轴承座11两两相邻之间安装有刀辊10和分纸轴12,且刀辊10安装在分纸轴12的上方,T型支撑座23顶端安装有卡箍30,卡箍30通过螺栓32分别与铜块33和铁块34连接,且铜块33设置在铁块34的上方,铜块33、铁块34和电磁铁35三者长度之和等于凹槽36的深度,且铁块34的长度等于电磁铁35的长度。
5、后入料方式:从操作面后侧上料,附有橡胶压轮减小撕剥胶带的噪音,及平稳放料。江苏木浆纸筒分切
电气动传动等传动方式相比,其具有怎样的优点呢?破损纸筒分切生产商
实现整段分切与短筒内孔的磨整。【权利要求】一种纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置,包括长筒进料装置、分切装置和修整装置,所述的长筒进料装置包括长筒输送装置(2),所述长筒输送装置(2)设置于分切装置上游,通过长筒定位导槽(4)承接配合,所述的分切装置与修整装置(10)承接配合,其特征在于所述的长筒定位导槽(4)轴向联接分切装置(5),两者工作配合;所述的分切装置(5)之下料口通过承接输送装置(6)、提升输送装置(7)与修整装置(10)承接配合。根据权利要求1所述的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置,其特征在于所述的长筒进料装置包括长筒储料斗(I)和长筒输送装置(2),两者通过承托槽承接配合;所述的长筒输送装置(2)设置于长筒定位导槽(4)的上游,且与驱动机构工作配合。根据权利要求1或2所述的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置,其特征在于所述的长筒输送装置(2)为架式结构,其上设置由电机驱动的传动链条,所述的传动链条上设置拾筒托槽,且与长筒定位导槽(4)承接配合。根据权利要求1所述的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置,其特征在于所述的分切装置(5)包括承托定位槽和分切机构,所述的承托定位槽轴向联接长筒定位导槽(4),长筒定位导槽(4)上设置推料装置。
破损纸筒分切生产商