温控阀基本参数
  • 产地
  • 美国
  • 品牌
  • FPE
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
温控阀企业商机

    水平移料机构4带动塑料圈移料机构6运动到塑料圈上料工位。如图5所示,所述塑料圈上料机构5包括塑料圈上料振动盘5-1、塑料圈双通道料槽5-2、塑料圈上料传感器5-3、塑料圈分料槽5-4、塑料圈水平分料气缸5-5、塑料圈分料挡板5-6和塑料圈分料气缸5-7;所述塑料圈分料槽5-4、塑料圈水平分料气缸5-5、塑料圈分料挡板5-6和塑料圈分料气缸5-7组成塑料圈分料模块;所述塑料圈上料传感器5-3检测到塑料圈分料槽5-4内有料后,塑料圈水平分料气缸5-5推动塑料圈分料槽5-4移动,将塑料圈分料槽5-4内的塑料圈101与塑料圈双通道料槽5-2内的塑料圈101分离开;塑料圈分料气缸5-7带动塑料圈分料挡板5-6下降,方便塑料圈移料机构6取料;塑料圈101被取走后,塑料圈分料气缸5-7带动塑料圈分料挡板5-6上升,同时塑料圈水平分料气缸5-5带动塑料圈分料槽5-4复位,下一塑料圈101继续落到塑料圈分料槽5-4内。如图6所示,所述装配机构7还包括脱料气缸7-2、脱料套7-3和出料槽7-4;所述脱料气缸7-2带动所述脱料套7-3向前推,将装配好的阀芯压水圈推入至所述出料槽7-4完成出料。以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内。成都往复压缩机温控阀复盛温控阀3/4CMCV16006-00-A。AMOT温控阀温控阀芯

AMOT温控阀温控阀芯,温控阀

    所述胶圈分料槽、胶圈水平分料气缸、胶圈分料挡板和胶圈分料气缸组成胶圈分料模块;所述胶圈上料传感器检测到胶圈分料槽内有料后,胶圈水平分料气缸推动胶圈分料槽移动,将胶圈分料槽内的胶圈与胶圈双通道料槽内的胶圈分离开;胶圈分料气缸带动胶圈分料挡板下降,方便胶圈移料机构取料;胶圈被取走后,胶圈分料气缸带动胶圈分料挡板上升,同时胶圈水平分料气缸带动胶圈分料槽复位,下一胶圈继续落到胶圈分料槽内。进一步地,所述胶圈移料机构包括胶圈移圈气缸及安装于其上的胶圈上料柱、胶圈脱圈气缸和胶圈脱圈套;所述装配机构包括胶圈定位柱;所述胶圈移圈气缸向前运动,使得所述胶圈上料柱取到胶圈;所述胶圈移圈气缸复位,所述水平移料机构带动所述胶圈移料机构运动到装配工位;胶圈移圈气缸向前运动,使得胶圈上料柱与所述胶圈定位柱对接;所述胶圈脱圈气缸带动所述胶圈脱圈套运动,将胶圈套到胶圈定位柱上;胶圈移圈气缸及胶圈脱圈气缸复位,水平移料机构带动胶圈移料机构运动到胶圈上料工位。进一步地,所述塑料圈移料机构包括塑料圈移圈气缸及安装于其上的塑料圈上料柱、塑料圈脱圈气缸和塑料圈脱圈套;所述塑料圈移圈气缸向前运动。Wartsilar瓦锡兰柴油机温控阀哪家好汉钟精机液压温控阀1CMAV16006-00-AA、1CMAV17006-00-AA、1 1/2ELCV17003-00-AA。

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    但是对液压器件或回路的改动较大。技术实现要素:本发明是要提供一种带缓冲阀芯的电液换向阀,在不改变换向阀整体结构的前提下,**从阀芯上进行改动,获得良好缓冲效果,以减小液压冲击。为实现上述目的,本发明的技术方案是:一种带缓冲阀芯的电液换向阀,具有一个电磁先导阀和一个液动三位四通阀,所述液动三位四通阀中的主阀芯两端分别连接设置在弹簧腔中的弹簧,所述主阀芯的凸台两侧分别设有缓冲斜面,使得液动三位四通阀中的油道开口能够逐渐打开或闭合,同时可延长换向时间,减小冲击;所述主阀芯的凸台表面与阀体紧密贴合处设有沿周向布置的斜角,所述缓冲斜面上沿沿周向设置有先导油槽,且先导油槽与斜角相连通,使液动三位四通阀中的油道开合更加平滑,进一步延长换向时间,减小冲击;所述缓冲斜面与所述主阀芯的凸台侧面之间设有圆角,用于避免流体流动时的气穴现象,减少冲击。进一步,所述斜角为135°角。进一步,四个所述斜角均匀分布于主阀芯的凸台圆周上。进一步,四个所述先导油槽均匀分布于主阀芯的缓冲斜面的圆周上。进一步,当先导电磁阀的电磁铁通电换向时,压力油作用在主阀芯两端中的一个端面上,推动主阀芯移动,接通相应的油口。

    使得所述塑料圈上料柱取到塑料圈;塑料圈移圈气缸复位,所述水平移料机构带动所述塑料圈移料机构运动到装配工位;塑料圈移圈气缸向前运动,使得塑料圈上料柱与所述胶圈定位柱对接;所述塑料圈脱圈气缸带动所述塑料圈脱圈套运动,将塑料圈套入到胶圈内;塑料圈移圈气缸和塑料圈脱圈气缸复位,水平移料机构带动塑料圈移料机构运动到塑料圈上料工位。进一步地,所述塑料圈上料机构包括塑料圈上料振动盘、塑料圈双通道料槽、塑料圈上料传感器、塑料圈分料槽、塑料圈水平分料气缸、塑料圈分料挡板和塑料圈分料气缸;所述塑料圈上料振动盘将塑料圈送入到所述塑料圈双通道料槽;所述塑料圈分料槽、塑料圈水平分料气缸、塑料圈分料挡板和塑料圈分料气缸组成塑料圈分料模块;所述塑料圈上料传感器检测到塑料圈分料槽内有料后,塑料圈水平分料气缸推动塑料圈分料槽移动,将塑料圈分料槽内的塑料圈与塑料圈双通道料槽内的塑料圈分离开;塑料圈分料气缸带动塑料圈分料挡板下降,方便塑料圈移料机构取料;塑料圈被取走后,塑料圈分料气缸带动塑料圈分料挡板上升,同时塑料圈水平分料气缸带动塑料圈分料槽复位,下一塑料圈继续落到塑料圈分料槽内。进一步地。优耐特斯温控阀2BFCF13002-00-AA、2BFCF13003-00-AA。

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    压力继电器是利用液体的压力来启闭电气触点的液压电气转换元件。当系统压力达到压力继电器的调定值时,发出电信号,使电气元件(如电磁铁、电机、时间继电器、电磁离合器等)动作,使油路卸压、换向,执行元件实现顺序动作,或关闭电动机使系统停止工作,起安全保护作用等。那压力继电器出现故障改如何解决呢?一、无信号输出原因分析:进油管变形,管接头漏油,橡皮薄膜变形或失去弹性,阀芯卡死,弹簧出现长久变形或调压过高,接触螺钉、杠杆等调节不当,微动开关损坏。关键问题:压力信号没有转换成电信号排除措施:更换管子,拧紧管接头,更换薄膜片,清洗、配研阀芯,更换弹簧,调整合理,合理调整杠杆等得位置,更换微动开关。二、灵敏度差原因分析:阀芯移动时摩擦力过大,转换机构等装配不良,运动件失灵,微动开关接触行程太长。关键问题:信号转换迟缓排除措施:装配、调整要合理,使阀芯等动作灵活,合理调整杠杆等位置。三、易发误信号原因分析:进油口阻尼孔太大,系统冲压压力太大,电气系统设计不当。关键问题:出现不该有的信号转换措施排除:适当减少阻尼孔,在控制管路上增设阻尼管以减弱压力冲击,电气系统设计应考虑必要的联锁等。开山离心压缩机温控阀。温州原装进口温控阀

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    所述装配机构还包括脱料气缸、脱料套和出料槽;所述脱料气缸带动所述脱料套向前推,将装配好的阀芯压水圈推入至所述出料槽完成出料。与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过胶圈上料机构将胶圈送到胶圈上料工位,通过胶圈移料机构取出胶圈上料工位的胶圈,并将胶圈送至所述装配机构,通过水平移料机构将胶圈移料机构和塑料圈移料机构分别送至装配工位和塑料圈上料工位,通过塑料圈上料机构实现塑料圈的上料和分料,通过塑料圈移料机构从塑料圈上料工位取出塑料圈,并将塑料圈套在所述装配机构上,通过装配机构与塑料圈移料机构配合,将塑料圈套入胶圈内部形成阀芯压水圈,可实现胶圈、塑料圈自动上料和自动装配,效率高;自动化水平高;结构紧凑。附图说明图1是本发明一个实施例的结构示意图;图2是本发明一个实施例中胶圈上料机构的结构示意图一;图3是本发明一个实施例中胶圈上料机构的结构示意图二;图4是本发明一个实施例中胶圈移料机构和塑料圈移料机构的结构示意图;图5是本发明一个实施例中塑料圈上料机构的结构示意图;图6是本发明一个实施例中装配机构的结构示意图;图7是胶圈的结构示意图;图8是塑料圈的结构示意图。图中,机架1。AMOT温控阀温控阀芯

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