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    不在意剥皮的时候刀具是否划到材料的表面，一旦刀具划到材料的表面，会使材料的一些功能丧失，既影响了材料的质量，又导致了材料浪费的问题，增强了装置的精确性，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝输送带剥皮机，包括卡槽块，所述卡槽块顶端的表面卡接有固定块，所述固定块顶端的一侧固定安装有支撑块，所述支撑块的顶端固定安装有电机，所述电机的一侧可拆卸安装有收线辊，所述收线辊的表面缠绕有线绳，所述线绳的表面卡接有限位块，所述固定块顶端的一侧可拆卸安装有固定板，所述固定板的一侧可拆卸安装有螺栓，所述固定板的顶端固定安装有固定架，所述电机顶端的一侧可拆卸安装有控制器，所述控制器的一侧可拆卸安装有电源线，所述电源线的一侧可拆卸安装有控制手柄，所述控制手柄的表面可拆卸安装有开关按钮。在一个推荐地实施方式中，所述线绳的一侧固定安装有剥皮机架，所述剥皮机架顶端的一侧固定安装有支撑架。在一个推荐地实施方式中，所述支撑架一侧的底端固定安装有稳定块，所述稳定块的底端可拆卸安装有伸缩杆。在一个推荐地实施方式中，所述伸缩杆底端的表面开设有刻度线。购买去皮机就找上海赋贝公司。无锡去皮机私人定做

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    本实用新型涉及通讯产品制造领域，特别涉及一种自动光纤剥皮机。背景技术：光纤是一种由玻璃或者塑料制成的纤维，是通讯系统中的重要组成部分。光纤在使用时，需对光纤头部剥皮，现有的剥皮大都采用人工的方式，先夹固光纤，然后采用特制刀具切除表皮。这种剥皮方式压力不好控制，容易夹伤光纤，而且剥纤长度无法调节。另外该方式生产效率低，成本高，无法适应大批量的生产。技术实现要素：本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种自动光纤剥皮机。为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：一种自动光纤剥皮机，包括机架，所述机架上设有人机界面和剥皮机构，所述人机界面与剥皮机构电性连接；所述剥皮机构包括伺服直线模组、夹紧组件和切刀组件，所述伺服直线模组竖直安装在机架上，所述夹紧组件设置在伺服直线模组上，二者传动连接，所述切刀组件设置在夹紧组件的正下方；所述夹紧组件包括连接板、***双头气缸和两个柱状的夹头，所述连接板设置在伺服直线模组上，所述***双头气缸固定在连接板上，两个夹头均位于连接板的侧下方，两个夹头相对设置且分别连接于***双头气缸的两端；所述切刀组件包括第二双头气缸和两个切刀单元。

    所述伸缩杆的底端可拆卸安装有剥皮刀。在一个推荐地实施方式中，所述伸缩杆包括***套杆，所述***套杆的顶端活动套接有第二套杆。在一个推荐地实施方式中，所述卡槽块顶端的表面与所述固定块底端的表面摩擦连接。在一个推荐地实施方式中，所述螺栓的数量为四个，等量分为两组，两组所述螺栓分别位于所述卡槽块顶端的两侧。本实用新型的技术效果和优点：1、本实用新型通过设置伸缩杆，刻度线和剥皮刀之间的相互配合，从而达到了剥皮精确的效果，避免了现有的钢丝输送带剥皮机在剥皮的时候，只是将外部的皮剥掉，不在意剥皮的时候刀具是否划到材料的表面，一旦刀具划到材料的表面，会使材料的一些功能丧失，既影响了材料的质量，又导致了材料浪费的问题，增强了装置的精确性。本实用新型通过设置卡槽块和螺栓之间的相互配合，从而达到了剥皮机在工作时稳定的效果，避免了现有的剥皮机在工作的时候，会产生振动，一旦产生的振动过大，使剥皮机不稳定，剥皮机的不稳定会导致剥皮的效果差，影响产品的质量，增加成本的问题，增强了装置的实用性。附图标记为：卡槽块；固定块；支撑块；电机；收线辊；线绳；限位块；固定板螺栓；固定架。控制器；电源线；控制手柄；开关按钮。上海去皮机销售公司。

    伸缩杆18底端的表面开设有刻度线19，伸缩杆18的底端可拆卸安装有剥皮刀20，伸缩杆18包括***套杆181，***套杆181的顶端活动套接有第二套杆182，卡槽块1顶端的表面与固定块2底端的表面摩擦连接，螺栓9的数量为四个，等量分为两组，两组螺栓9分别位于卡槽块1顶端的两侧。实施方式具体为：通过设置伸缩杆18，刻度线19和剥皮刀20之间的相互配合，从而达到了剥皮精确的效果，增强了装置的精确性；通过设置卡槽块1和螺栓9之间的相互配合，从而达到了剥皮机在工作时稳定的效果，增强了装置的实用性。具体参考说明书附图3，线绳6的一侧固定安装有剥皮机架15，剥皮机架15顶端的一侧固定安装有支撑架16，支撑架16一侧的底端固定安装有稳定块1稳定块17的底端可拆卸安装有伸缩杆18，伸缩杆18底端的表面开设有刻度线19，伸缩杆18的底端可拆卸安装有剥皮刀20。实施方式具体为：通过设置刻度线19是为了有利于更精细的对钢丝输送带进行剥皮工作。具体参考说明书附图5，伸缩杆18包括***套杆181，***套杆181的顶端活动套接有第二套杆182。实施方式具体为：通过设置伸缩杆18是为了有利于调节剥皮刀20的位置，进而对钢丝输送带进行剥皮工作。本实用新型工作原理：准备阶段：首先组装好各个组件。根据您的具体需求选择不同的 去皮机设计。大规模去皮机批量定制

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    使得夹头403带动光纤上移，剥刀704切割光纤外皮，而压块705则压住剥下外皮，直至光纤外皮与内芯完全分离，气泵可为吹气孔706通气，将沾粘的光纤皮吹至收料盒6内，***统一清理。***双头气缸402和第二双头气缸701分别控制夹头403和剥刀704松开，手动取出剥好的光纤，重复以上动作，实现批量生产。本实用新型采用气缸控制夹紧光纤，夹紧力可控，不易损伤产品；通过人机界面2的参数设置，配合伺服直线模组3可精确调控光纤的剥纤长度；剥纤过程自动化程度高，**提高生产效率，产品剥纤后个体差异小，适合大批量生产，且降低了人工成本。本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。无锡去皮机私人定做

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