失重称是一种间断给料连续出料的称重设备，由于失量控制是在料斗中进行，结构易于密封，可达到较高的控制精度，因此在粉料控制时与用螺旋秤来相比是较大提高。适于控制水泥，石灰粉，煤粉等的细颗粒物料的定量给料。计量料斗进给机构和秤体作为一个整体，通过采样衡器或PC保持体重秤体信号，来计算每单位时间的重量变化作为瞬时流量之比，然后通过各种硬件和软件的滤波处理中，可以作为控制目标来获得“实际流率”。这从非常重要的流动，是失重称能否准确计量的基础。失重称可达到较高的给料控制精度。苏州螺旋称重给料机
减重称的出现，节省了工人的大量时间，又提高了工作效率，同时又能很好的将产品分类。可以对粉末、碎片、颗粒等干散物料进行可靠的连续定量给料或的批次配料，减少物料浪费和提到混合物一致性并增加利润。在塑料改性、食品化工原料定比连续配料、塑料化合物挤出当面有着普遍的应用。连续定量给料，连续定量配料，减重式包装，高精度批次配料。特点：丰富的通讯接口：2个RS2接口，1个以太网接口，一个RS485接口;伺服电机调速：保证低转速时扭矩稳定，提高电机反应速度，减小秤体体积和重量，拓宽调速范围。辽宁多组分失重称减重称环境清洁美观，没有热源，提升环境质量。
减重秤工作原理，如果称重仓内物料重量:大于等于仓上限设定值,则开机直接进入配料状态,如果低于等于下限设定值,则打开加料器快速。向称重仓内进料,直到称重仓内的物料达到设定的上限时停止加料,称重仓的卸料则处于连续作状态,在仓内的物料不断减少的过程中,仪表进行反PID控制,使瞬时流量与设定流量不断接近,在向仓内快速加料时,仪表以容积式控制方式控制出料和计量。两种控制方式周期性地不断转换,从而实现设备地连续定量计量给料。更快响应速度:32位MPU,50MIPS处理能力，10Mbps以上数据传输速率,轻松完成大运算量控制算法,确保更高控制精度的同时,喂料能率(同一台喂料机的高低喂料量比值)提升至15:1。
失重称是从九十年代开始在工业上进行称重计量的。现在失重称渐渐已经替代皮带秤、螺旋秤，甚至累加秤等，作为一种全新的计量方法，逐渐应用到各种各样的多种物料处理当中。大部应用在、制药、食品、电力、化工和建材等行业当中，是粉体物料、颗粒物料的计量或定量给料的用的设备，失重称能对产品的各组进行精确的计量和连续给料控制。失重称系统精度高。在失重称工作时，料仓的测量其实是在静态下完成的，根据两个不同工作的状态来得出两个重量差值算出各种值。因此可获得非常精确的计量精度，失重称系统计量精度可达到0.5%。失重称是全封闭不锈钢的结构，适合各种恶劣的工作场所。失重称具有防爆的类型。
减重秤运行过程中，其料斗中的物料在逐步的减少，当料斗中物料下降到设定的补料范围时，输出模块控制补料装置开始加料。同时它以准确的体积模式运行，保障流量稳定、准确。通过以上环节的往复运行，产品能连续、准确的进行给料输出。减重秤其实主要还是用于微小量粉料的添加。主要应用与食品，塑胶，化工行业等，是很方便的机械设备，有了它省时省力省工人，给人们带来了方便。它具有良好的技术，在多个领域和行业有丰富的应用经验，它的使用和适合范围比较广。失重称称量传感器为弹性变形元件，如果外界振动，称重传感器会受到干扰。广东失重秤公司
减重称一种基于新型减重秤供料装置的超微细粉包装系统。苏州螺旋称重给料机
在复杂背景下，我国机械及行业设备急需加快转型升级，向全球产业链、价值链的中**环节发展;企业要强化管理，积极攻克**领域，夯实发展基础，重视创新驱动，加快结构调整和升级。机械企业常常利用虚拟制造技术来提升反应能力，而虚拟制造技术也是机械制造领域中**重点的技术。对现代化有限责任公司（自然）企业来说，具备敏捷的反应能力是未来努力的方向。失重称，体积式喂料机，上料机，喂料机产业的再制造已经成为其产业链中的重要一环。它不仅为客户提供降低产品全生命周期成本的极优方式，也支持了我国提倡的发展绿色循环经济的号召，成为工程机械行业未来发展的重要方向。生产型企业围绕生产源头、制造过程和产品性能三个方面加强科技研发，应用制造工艺，实现绿色制造。推广节能低碳技术，采用制造工艺，发展循环经济，形成低加入、低消耗、低排放的业态模式，实现低碳制造。苏州螺旋称重给料机
