当客户在使用减温减压装置中碰到问题的时候的办法讲解一下,支吊架悬空、简体弯曲原因分析 管道截面上部温度高于下部温度,将造成管道轴向弯曲变形,与实际管道的变形理论分析一致,说明管道截面上下温差是导致管道弯曲变形及支吊架脱空的主要原因。焊缝开裂原因分析 管道在热胀、冷缩及其他位移受约束时所产生的应力称为二次应力)。允许应力值为52.00MPa[出自于《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》)(SDGJ6—90)。大小头的小头处一次应力为35.71MPa。由此说明两点:①中间支架悬空,减温减压器一次应力超标,喷水阀后管道容易产生裂纹;②中间支吊架悬空,在大小头处的小头处一次应力并不大(一次应力合格),支架悬空情况下,管系应力不是该处产生裂纹的主要原因。减温减压装置控制精度高,运行平稳,调节灵敏,可有效去除静差影响。减温减压装置什么牌子好
减温减压装置在使用过程中的热电联产网络可以提供区域供热。发电厂或工业锅炉和火力发电厂。换热站或热交换器的蒸汽入口。溴化锂制冷单元的蒸汽驱动入口。减温减压装置主要用于石油化工,纺织,造纸,制药,食品和其他生产过程的动力和热量。减温减压装置的主要性能指标:进汽压力,中温和中压:P1 <3.82 MPa,温度:T1 <450°C。亚高温高压:P1 <5.4Mpa,温度:T1 <485°C。减压装置的温度和出口流量Q在10%Q至100%Q的范围内,并且期望在该范围内进行调节。如果有特殊要求。出口蒸汽温度T2的调节精度不低于2.5级。当设备正常工作时,冷却减压阀下游一米处和距管壁一米处的噪声不应超过85分贝。适用介质:水,适用温度:0℃〜80℃,出口蒸汽压力P2,出口蒸汽压力P2的调节精度不小于2.5。绍兴减温减压装置公司哪家好减温减压装置可根据用户生产工艺要求,进行减温加湿。
减温减压装置减温调试:通过二次温度调节仪手动调整给水调节阀位到10%~20%,当二次蒸汽温度接近目标值时,开水泵并将二次温度调节仪切换到自动,使系统进入自动调节状态,观察系统的调温能力,直至各参数达到要求。调试完毕。运行中的注意事项:使用的减温水必须是纯净软化水,不得带有固体杂质以防堵塞喷嘴。停运:停运前应先通知供汽部门及汽源部门,然后逐渐关闭减温减压阀和电动调节阀,逐渐降低压力和温度至阀门完全关闭。减温减压阀电动调节阀完全关闭后,关闭蒸汽进口处闸阀和减温水管道上截止阀,打开疏水器排出冷凝水。
减温减压装置管道故障的原因是:管道之间的温差有着很大的差距。中间支架悬挂,冷却减压装置温度超过标准,打开注水阀后管路容易开裂;中间支撑架悬挂,头部小头的主应力不大(主应力合格),支架悬挂。管道应力不是此位置开裂的主要原因。管道段的温度高于下限温度,这将导致管道弯曲并轴向变形。这与实际管道变形的理论分析是一致的,表明向上和向下弯曲的主要原因是管道弯曲变形和支撑吊架间隙。如何解决这些减温减压装置的管道故障问题:优化喷水装置。简化疏水管的添加并改善疏水条件。重新设计和计算系统管道以及支架和吊架选项。减温减压装置应及时排除管道中的积气。
减温减压装置顾名思义:后面的温度和压力肯定要比前面的低。减温减压装置的介质一定是蒸汽。明确了这两点后,我们就可以提要求采购设备了,采购减温减压装置需要提供七个参数+注意事项:装置进口/出口蒸汽的蒸汽流量Q t/h;装置进口蒸汽的压力P1 MPa;装置进口蒸汽的温度T1 ℃;装置出口蒸汽的压力P2 MPa;装置出口蒸汽的温度T2 ℃;减温水的压力Pb MPa;减温水的压力Tb ℃; 执行机构形式:电动/气动(明确品牌,气动还需要明确进气开or进气关); 给水路上的阀门是否有特殊要求(其实就是那个截止阀)。若要电动的也要提一下电装的要求(品牌、想要实现怎么样的功能);明确装置进出口是否要配切断阀,配的话也要提出相应的要求;若装置上还有另外特殊的要求,如要小旁路什么的也尽可能详细提出,这些石油化工上的要求比较多。。通过减温减压装置可以得到合适的动力蒸汽。上海减温减压装置生产厂家有哪些
减温减压装置由两个独立作用的止回阀和泄水阀组成。减温减压装置什么牌子好
减温减压装置设计流量大且实际流量小于设计流量的10%时,应将自动控制状态切换为手动控制状态,并应将冷却减压阀和供水调节阀设置为手动控制状态。手动控制。入口截止阀控制流量,以防止设备压力异常升高。自动控制系统发生故障时,应立即切换到手动操作状态,并且只有在排除故障后才能进入自动操作状态。当设备受到异常压力而无法打开安全阀时,请立即打开设备出口处的排气阀,以减少设备的异常压力并确保个人设备的安全。如果设备没有排气阀,则可以抬起脉冲安全阀或弹簧式安全阀扳手的手柄以确保现场安全,然后打开和排放安全阀。减温减压装置什么牌子好